CN202442362U

CN202442362U - 一种燃烧炉的自动添料装置

Info

Publication number: CN202442362U
Application number: CN2012200819404U
Authority: CN
Inventors: 张磊
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-02-23
Filing date: 2012-02-23
Publication date: 2012-09-19
Anticipated expiration: 2022-02-23

Abstract

本实用新型公开了一种燃烧炉的自动添料装置，其包括储料漏斗、锥形挡板、漏斗塞、密封筒、平衡杆、竖直传动杆、连接绳、至少一块配重块、定位环和燃烧盘，所述平衡杆、所述平衡支架、所述竖直传动杆、所述燃烧盘与所述配重块构成杠杆平衡系统。本实用新型通过杠杆平衡系统控制储料漏斗出料口的开或关，完成燃料的自动添加，结构简单，操作及维修方便，运行安全可靠，成本低；一次性加入储料漏斗内的燃料，可自动供应家用炉较长时间燃烧，燃料供应及时，炉火不易熄灭；晚休时间仍需炉火取暖的用户，只需晚睡前向储料漏斗内添加一次燃料，即可供应家用炉整晚燃烧，用户可安心休息，不必中间向炉内添加燃料，方便快捷。

Description

一种燃烧炉的自动添料装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动添料装置，特别是涉及一种燃烧炉的自动添料装置。

背景技术

目前，家用取暖炉加煤方式多为人工添煤，因炉膛大小有限，每次添煤燃烧时间短，需人工频繁添煤，如添煤不及时，炉火容易熄灭，给人们带来很多不便。由于北方天气寒冷，大多家庭晚休时间仍需炉火取暖，因此需人工多次添煤，影响人们正常休息。

也有一些用于家用炉的电动加煤装置，这类装置结构复杂，维修困难，而且耗用大量电能，成本高，不适合一般家庭使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便的燃烧炉的自动添料装置。

本实用新型的目的由如下技术方案实施，一种燃烧炉的自动添料装置，其包括储料漏斗、锥形挡板、漏斗塞、密封筒、平衡杆、竖直传动杆、连接绳、至少一块配重块和燃烧盘，所述密封筒上部设有所述储料漏斗，所述储料漏斗的外壁与密封筒进料口密封连接，储料漏斗出料口处设有与所述储料漏斗出料口相配合的所述漏斗塞，所述漏斗塞上方设有所述锥形挡板且所述锥形挡板置于所述储料漏斗内，以避免所述漏斗塞上方堆积大量燃料，增加漏斗塞向上运动的阻力，影响其灵活性；所述锥形挡板通过挡板固定杆固定连接在所述储料漏斗内壁上，所述锥形挡板顶部中心位置设有传动杆开孔，所述平衡杆置于平衡支架上，且摆动连接，所述平衡杆一端与所述竖直传动杆的一端滑动连接，其另一端通过连接绳与至少一块所述配重块连接，所述竖直传动杆穿过所述传动杆开孔、所述漏斗塞和所述燃烧盘，且所述竖直传动杆分别与所述漏斗塞和所述燃烧盘固定连接，所述竖直传动杆能够沿所述传动杆开孔上下滑动，所述平衡杆、所述平衡支架、所述竖直传动杆、所述燃烧盘与所述配重块构成杠杆平衡系统，所述燃烧盘置于燃烧炉的炉膛内，所述密封筒置于燃烧炉上方，密封筒出料口与燃烧炉进料口密封连接。

所述燃烧盘为燃烧炉的炉条，当燃烧盘上添加适量燃料后，使得杠杆平衡系统处于平衡状态，此时，漏斗塞恰好封住储料漏斗出料口，当燃料开始燃烧后，燃烧盘上的燃料重量减小，杠杆平衡系统被打破，平衡杆向配重块一侧倾斜，配重块向下移动，漏斗塞在竖直传动杆拉力作用下向上移动，储料漏斗出料口逐渐打开，储料漏斗内的燃料由储料漏斗出料口落至燃烧盘上，使得杠杆平衡系统再次处于平衡状态，漏斗塞恰好封住储料漏斗出料口，完成一次自动添料。

所述漏斗塞为梭形结构，一方面可以减少漏斗塞上方堆积的燃料，另一方面漏斗塞下部为圆锥形与圆锥形的储料漏斗出料口相配合，可以适合多种规格大小的燃料通过储料漏斗出料口，增加漏斗塞向上运动的灵活性。

所述密封筒出料口不大于燃烧炉进料口，所述密封筒出料口与所述燃烧炉进料口通过环形水平密封板密封连接，所述密封筒出料口外边缘与所述环形水平密封板的环形内边缘密封连接，所述环形水平密封板的环形外边缘与所述燃烧炉进料口外边缘密封连接。

所述平衡支架为所述储料漏斗侧壁。

其还包括有定位环，所述定位环固定在所述燃烧盘下方，所述传动杆开孔中心与所述定位环中心处于同一条竖直中心线上，且所述竖直传动杆穿过所述定位环并能够沿所述定位环上下滑动。竖直传动杆穿过所述传动杆开孔与所述定位环，并能够沿所述传动杆开孔与所述定位环上下滑动，使得竖直传动杆始终保持竖直状态，避免与竖直传动杆固定连接的燃烧盘倾斜或左右摆动，减少燃烧盘上下运动的阻力。

其还包括有隔热板，所述隔热板水平置于所述密封筒出料口处，所述隔热板由中心至边缘至少分割成两块，每块所述隔热板均通过弹簧活动连接在所述密封筒出料口处的内壁上，每块所述隔热板下方靠近所述密封筒内壁处均设置有支撑横梁。安装隔热板减少炉内热量向密封筒和储料漏斗内散失，增加燃烧炉的热效率，避免储料漏斗内的燃料受热燃烧，引起火灾。

所述弹簧的一端固定连接在所述密封筒的内壁上，另一端固定连接在每块所述隔热板的中部。

其还包括有插板，所述储料漏斗的侧壁上设有与所述插板相配合的斜向下的插口，所述插板由所述插口活动插入所述储料漏斗内。通过插板控制储料漏斗出料口燃料堆积量，控制燃料在储料漏斗出料口打开时燃料的添加速度。

本实用新型的优点在于，本实用新型通过杠杆平衡系统控制储料漏斗出料口的开或关，完成燃料的自动添加，结构简单，操作及维修方便，运行安全可靠，成本低；一次性加入储料漏斗内的燃料，可自动供应家用炉较长时间燃烧，燃料供应及时，炉火不易熄灭；晚休时间仍需炉火取暖的用户，只需晚睡前向储料漏斗内添加一次燃料，即可供应家用炉整晚燃烧，用户可安心休息，不必中间向炉内添加燃料，方便快捷。

附图说明

图1为一种燃烧炉的自动添料装置纵向剖视图。

储料漏斗1，锥形挡板2，漏斗塞3，密封筒4，平衡杆5，竖直传动杆6，连接绳7，配重块8，定位环9，燃烧盘10，密封筒进料口11，储料漏斗出料口12，挡板固定杆13，传动杆开孔14，储料漏斗侧壁15，密封筒出料口16，环形水平密封板17，隔热板18，弹簧19，插板20，燃烧炉21，支撑横梁22。

具体实施方式：一种燃烧炉的自动添料装置，其包括储料漏斗1、锥形挡板2、漏斗塞3、密封筒4、平衡杆5、竖直传动杆6、连接绳7、四块配重块8、燃烧盘10、定位环9、隔热板18和插板20，密封筒4上部设有储料漏斗1，储料漏斗1的外壁与密封筒进料口11密封连接，储料漏斗出料口12处设有与储料漏斗出料口12相配合的梭形漏斗塞3，漏斗塞3为梭形结构，一方面可以减少漏斗塞3上方堆积的燃料，另一方面漏斗塞3下部为圆锥形与圆锥形的储料漏斗出料口12相配合，可以适合多种规格大小的燃料通过储料漏斗出料口12，增加漏斗塞3向上运动的灵活性。漏斗塞3上方设有锥形挡板2且锥形挡板2置于储料漏斗1内，锥形挡板2通过挡板固定杆13固定连接在储料漏斗1内壁上，漏斗塞3上方设有锥形挡板2可以避免漏斗塞3上方堆积大量燃料，增加漏斗塞3向上运动的阻力，影响其灵活性；储料漏斗1的侧壁上设有与插板20相配合的斜向下的插口，插板20由插口活动插入储料漏斗1内。通过插板20控制储料漏斗出料口12燃料堆积量，控制燃料在储料漏斗出料口12打开时燃料的添加速度，以免燃料添加过快，将炉火砸灭。锥形挡板2顶部中心位置设有传动杆开孔14，平衡杆5置于储料漏斗侧壁15上，且摆动连接，平衡杆5一端与竖直传动杆6的一端滑动连接，其另一端通过连接绳7与四块配重块8连接，竖直传动杆6穿过传动杆开孔14、漏斗塞3、燃烧盘10和定位环9，且竖直传动杆6分别与漏斗塞3和燃烧盘10固定连接，传动杆开孔14中心与定位环9中心处于同一条竖直中心线上，且竖直传动杆6能够沿传动杆开孔14和定位环9上下滑动，使得竖直传动杆6始终保持竖直状态，避免与竖直传动杆6固定连接的燃烧盘10倾斜或左右摆动，减少燃烧盘10上下运动的阻力。平衡杆5、平衡支架15、竖直传动杆6、燃烧盘10与配重块8构成杠杆平衡系统。

隔热板18水平置于密封筒出料口16处，隔热板18由中心至边缘分割成两块，每块隔热板18均通过弹簧19活动连接在密封筒出料口16处的内壁上，且每根弹簧19的一端固定连接在密封筒4的内壁上，另一端固定连接在每块隔热板18的中部，每块隔热板18下方靠近密封筒4内壁处均设置有支撑横梁22。安装隔热板18减少炉内热量向密封筒4和储料漏斗1内散失，增加燃烧炉21的热效率，避免储料漏斗1内的燃料受热燃烧，引起火灾。

燃烧盘10置于燃烧炉21的炉膛内，密封筒4置于燃烧炉21上方，密封筒出料口16小于燃烧炉21进料口，密封筒出料口16与燃烧炉21进料口通过环形水平密封板17密封连接，密封筒出料口16外边缘与环形水平密封板17的环形内边缘密封连接，环形水平密封板17的环形外边缘与燃烧炉21进料口外边缘密封连接。

燃烧盘10为燃烧炉21的炉条，当燃烧盘10上添加适量燃料后，使得杠杆平衡系统处于平衡状态，此时，漏斗塞3恰好封住储料漏斗出料口12，当燃料开始燃烧后，燃烧盘10上的燃料重量减小，杠杆平衡系统被打破，平衡杆5向配重块8一侧倾斜，配重块8向下移动，漏斗塞3在竖直传动杆6拉力作用下向上移动，储料漏斗出料口12逐渐打开，储料漏斗1内的燃料由储料漏斗出料口12落至燃烧盘10上，使得杠杆平衡系统再次处于平衡状态，漏斗塞3恰好封住储料漏斗出料口12，完成一次自动添料。

Claims

1.一种燃烧炉的自动添料装置，其特征在于，其包括储料漏斗、锥形挡板、漏斗塞、密封筒、平衡杆、竖直传动杆、连接绳、至少一块配重块和燃烧盘，所述密封筒上部设有所述储料漏斗，所述储料漏斗的外壁与密封筒进料口密封连接，储料漏斗出料口处设有与所述储料漏斗出料口相配合的所述漏斗塞，所述漏斗塞上方设有所述锥形挡板且所述锥形挡板置于所述储料漏斗内，所述锥形挡板通过挡板固定杆固定连接在所述储料漏斗内壁上，所述锥形挡板顶部中心位置设有传动杆开孔，所述平衡杆置于平衡支架上，且摆动连接，所述平衡杆一端与所述竖直传动杆的一端滑动连接，其另一端通过连接绳与至少一块所述配重块连接，所述竖直传动杆穿过所述传动杆开孔、所述漏斗塞和所述燃烧盘，且所述竖直传动杆分别与所述漏斗塞和所述燃烧盘固定连接，所述竖直传动杆能够沿所述传动杆开孔上下滑动，所述平衡杆、所述平衡支架、所述竖直传动杆、所述燃烧盘与所述配重块构成杠杆平衡系统，所述燃烧盘置于燃烧炉的炉膛内，所述密封筒置于燃烧炉上方，密封筒出料口与燃烧炉进料口密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种燃烧炉的自动添料装置，其特征在于，所述漏斗塞为梭形结构。

3.根据权利要求1所述的一种燃烧炉的自动添料装置，其特征在于，所述密封筒出料口不大于燃烧炉进料口，所述密封筒出料口与所述燃烧炉进料口通过环形水平密封板密封连接，所述密封筒出料口外边缘与所述环形水平密封板的环形内边缘密封连接，所述环形水平密封板的环形外边缘与所述燃烧炉进料口外边缘密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种燃烧炉的自动添料装置，其特征在于，所述平衡支架为所述储料漏斗侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种燃烧炉的自动添料装置，其特征在于，其还包括有定位环，所述定位环固定在所述燃烧盘下方，所述传动杆开孔中心与所述定位环中心处于同一条竖直中心线上，且所述竖直传动杆穿过所述定位环并能够沿所述定位环上下滑动。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种燃烧炉的自动添料装置，其特征在于，其还包括有隔热板，所述隔热板水平置于所述密封筒出料口处，所述隔热板由中心至边缘至少分割成两块，每块所述隔热板均通过弹簧活动连接在所述密封筒出料口处的内壁上，每块所述隔热板下方靠近所述密封筒内壁处均设置有支撑横梁。

7.根据权利要求6所述的一种燃烧炉的自动添料装置，其特征在于，所述弹簧的一端固定连接在所述密封筒的内壁上，另一端固定连接在每块所述隔热板的中部。

8.根据权利要求7所述的一种燃烧炉的自动添料装置，其特征在于，其还包括有插板，所述储料漏斗的侧壁上设有与所述插板相配合的斜向下的插口，所述插板由所述插口活动插入所述储料漏斗内。