CN202441676U - 一种自动压砖机液压系统散热装置 - Google Patents
一种自动压砖机液压系统散热装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种自动压砖机液压系统散热装置,包括第一散热器和第二散热器,所述第一散热器上设有第一进油口、第一出油口、第一进水口和第一出水口,所述第二散热器上设有第二进油口、第二出油口、第二进水口和第二出水口,所述第一出水口和第二进水口之间连接有水管,第一出油口和第二进油口之间连接有油管,所述第一进油口和第二出油口上均设有与自动压砖机相连的油管。本实用新型取得的有益效果是:(1)结构简单;(2)设有两个相互串联的散热器,因而散热面积增加一倍,散热能力显著增强,使得液压油的温度能显著降低,延长了自动压砖机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动压砖机,特别是一种自动压砖机液压系统散热装置。
背景技术
目前现有的自动压砖机,一般为液压系统控制,而液压系统在工作过程中因摩擦等物理作用会产生大量热量,因而需要散热装置对其进行散热,但是,由于现有的自动压砖机仅匹配一台散热器,因而散热能力差,尤其是在炎热的夏季,自动压砖机所在的厂房内室温最高可达35摄氏度,加上液压系统自身产生的热量,液压油温度在80摄氏度左右,造成液压缸、液压阀内的O型密封圈、骨架油封等橡胶密封在高温作用下快速老化和硬化,使用寿命极短,经常性的发生油液大量泄漏,进而导致自动压砖机无法正常开动。
发明内容
本实用新型要解决的问题是:提供一种结构简单、散热能力强因而能大幅度降低液压油温度的自动压砖机液压系统散热装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的自动压砖机液压系统散热装置,包括第一散热器和第二散热器,所述第一散热器上设有第一进油口、第一出油口、第一进水口和第一出水口,所述第二散热器上设有第二进油口、第二出油口、第二进水口和第二出水口,所述第一出水口和第二进水口之间连接有水管,第一出油口和第二进油口之间连接有油管,所述第一进油口和第二出油口上均设有与自动压砖机相连的油管。
本实用新型取得的有益效果是:(1)结构简单;(2)设有两个相互串联的散热器,因而散热面积增加一倍,散热能力显著增强,使得液压油的温度能显著降低,延长了自动压砖机的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、油管,2、自动压砖机,3、第一进油口,4、第一出油口,5、第一出水口,6、第二进油口,7、第二出油口,8、第二进水口,9、第二出水口,10、第二散热器,11、水管,12、第一进水口,13、第一散热器。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的自动压砖机液压系统散热装置,包括第一散热器13和第二散热器10,所述第一散热器13上设有第一进油口3、第一出油口4、第一进水口12和第一出水口5,所述第二散热器10上设有第二进油口6、第二出油口7、第二进水口8和第二出水口9,所述第一出水口5和第二进水口8之间连接有水管11,第一出油口4和第二进油口6之间连接有油管1,所述第一进油口3和第二出油口7上均设有与自动压砖机2相连的油管1。
具体使用的时候,由于液压油在第一散热器13、第二散热器10和自动压砖机2内循环,因而散热面积较一个散热器时增加一倍,散热能力显著增强,使得液压油的温度能显著降低,从而延长了自动压砖机的使用寿命,避免了自动压砖机因液压油过热而无法工作,使用起来非常方便。
本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种自动压砖机液压系统散热装置,其特征在于:包括第一散热器(13)和第二散热器(10),所述第一散热器(13)上设有第一进油口(3)、第一出油口(4)、第一进水口(12)和第一出水口(5),所述第二散热器(10)上设有第二进油口(6)、第二出油口(7)、第二进水口(8)和第二出水口(9),所述第一出水口(5)和第二进水口(8)之间连接有水管(11),第一出油口(4)和第二进油口(6)之间连接有油管(1),所述第一进油口(3)和第二出油口(7)上均设有与自动压砖机(2)相连的油管(1)。
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CN2012200631912U CN202441676U (zh) | 2012-02-18 | 2012-02-18 | 一种自动压砖机液压系统散热装置 |
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CN105877511A (zh) * | 2014-11-11 | 2016-08-24 | 盛忠明 | 吸附式蒸汽热敏报警器 |
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