CN201696577U - 液力偶合器循环冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液力偶合器循环冷却系统,包括冷却系统,其特征在于,所述的冷却系统为循环冷却系统,其包括管道连通的水泵、散热水箱和热交换器式冷却器;冷却器另一路连通液力偶合器的液压油部分,所述水泵的动力输入端连接托辊轴。本实用新型采用循环水冷却和托辊轴旋转作为输入动力,具有冷却效果好、消耗低、安全性高的优点。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种矿用液力偶合器的冷却系统。
二、背景技术
液力偶合器作为矿井下的必要设备而被大量选用,偶合器工作时其工作介质——液压油的温度会升高,产热大、温度升高时会影响液力偶合器正常工作,所以其工作时需要进行不间断的冷却。
现在液力偶合器采用的是非循环式冷却,一般是长流水冷却的形式,此种形式耗水量大、成本高,而且长流水冷却后直接流到矿井下,增大了矿井下井水的整体抽排工作量和抽排工作所需的能量消耗,同时抽出的矿井水易对环境造成污染。
国、内外的煤矿企业治理矿井水总是汇总后集中处理,汇总集中抽排的过程本身就产生高费用和高工作量,与节能减排背道而驰。
三、发明内容
本实用新型针对以上不足之处,提供一种采用循环冷却且循环冷却同步、冷却效果好、资源及能量双重节约的液力偶合器循环冷却系统。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种液力偶合器循环冷却系统,包括冷却系统,所述的冷却系统为循环冷却系统,其包括管道连通的水泵、散热水箱和热交换器式冷却器;冷却器另一路连通液力偶合器的液压油部分。
上述的冷却系统,所述水泵的动力输入端连接托辊轴。
本实用新型的有益效果表现在:
将单一的长流水冷却形式改为现在的闭式循环水冷却,大大降低了冷却水的使用量和消耗量,冷却水不会像长流水似的直接流入矿井中从而增加矿井水的整体抽排工作量,杜绝了长流水的资源消耗和抽取矿井水中长流水部分的能源消耗。
使用托辊作为能源循环泵的输入端,可实现液力偶合器工作与冷却水循环动作的同步:液力偶合器工作时托辊转动冷却水循环,液力偶合器停止时托辊停动冷却水停止循环。同时在保证冷却效率的情况下,不用添置额外的动力装置,比如电动机,节省了设备的成本。本系统无需增设电控设备,尤其是在防爆要求严格的矿井下具有使用更加安全的特点。
四、附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
五、具体实施方式
下述未述及的相关技术内容均可采用或借鉴现有技术。
如图1所示,一种液力偶合器循环冷却系统,包括循环冷却系统,其包括管道2连通的水泵4、散热水箱1和热交换器式冷却器6,所述水泵4的动力输入端通过联轴器连接托辊轴3。
所述的热交换式冷却器6内路连通液力偶合器的工作液压油,外路连通冷却水,冷却水的流通方向与液力偶合器的液压油流通方向相反,便于更好的进行热交换,提高冷却效率。
散热水箱1可根据需要选择具体安装位置,其可做成封闭或者开口式,同时可根据需要在管道上安装截止阀5。
使用时,先向散热水箱1内加入水,保证水泵4在工作前处于泵内有水的状态,防止水泵烧坏无法工作。
当矿井下设备工作时,液力偶合器和传送装置同时工作,传送装置的托辊轴转动,托辊轴带动水泵旋转,从而带动冷却水进行循环,对偶合器的液压油进行对流冷却。
当矿井下设备停止工作时,液力偶合器和传送装置同时停止工作,水泵停止旋转,从而停止对偶合器的液压油进行对流冷却。
由此可见,本实用新型采用循环水冷却和托辊轴作为动力,具有冷却效果好、消耗低、安全性高的优点。
Claims (2)
1.一种液力偶合器循环冷却系统,包括冷却系统,其特征在于,所述的冷却系统为循环冷却系统,其包括管道连通的水泵、散热水箱和热交换器式冷却器;冷却器另一路连通液力偶合器的液压油部分。
2.根据权利要求1所述的冷却系统,其特征在于,所述水泵的动力输入端连接托辊轴。
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CN2010202302889U CN201696577U (zh) | 2010-06-08 | 2010-06-08 | 液力偶合器循环冷却系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102563001A (zh) * | 2011-12-20 | 2012-07-11 | 大连熵立得传热技术有限公司 | 带有热管式散热组件的液力耦合器 |
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2010
- 2010-06-08 CN CN2010202302889U patent/CN201696577U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN102563001A (zh) * | 2011-12-20 | 2012-07-11 | 大连熵立得传热技术有限公司 | 带有热管式散热组件的液力耦合器 |
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GR01 | Patent grant | ||
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