CN202440779U - 护栏清洗车 - Google Patents

Abstract

一种护栏清洗车，包括车体及装设于车体上的滚刷清洗装置，所述滚刷清洗装置包括内侧滚刷以及外侧滚刷，所述护栏清洗车还包括设置在所述车体侧向的护栏清洗导向装置，所述护栏清洗导向装置包括横杆及标志板，所述标志板设置于所述横杆上，且所述标志板对齐所述内侧滚刷与外侧滚刷之间的中间位置处。本实用新型通过设置于横杆上的标志板，使标志板与内、外侧滚刷的中间位置处对齐，清洗护栏时，只需确保标志板与护栏对准，即可使内、外侧滚刷的中间位置与护栏对准，有效保证了被清洗的护栏位于内、外侧滚刷的中间位置，使滚刷轴不易变形，避免清洗机构的损坏，且护栏位置不易偏移或移动，进而有效提高了护栏清洗车的清洗效率。

Description

护栏清洗车

技术领域

本实用新型涉及环卫领域，尤其涉及一种护栏清洗车。

背景技术

现有的护拦清洗车工作时，利用水向滚刷毛喷水，护栏两侧的滚刷转动并夹着护栏，对护栏进行刷洗。为了保证护栏清洗质量，必须使被清洗的护栏位在滚刷中间位置。司机主要依靠自己驾驶该种护拦清洗车的熟练程度，和司机回头观察护栏在滚刷的位置，来确保被清洗的护栏在滚刷中间位置。司机由于长时间工作，很容易疲劳，特别是刚刚接手驾驶护拦清洗车的司机，很难保证护栏在滚刷的中间位置，造成滚刷轴容易变形，清洗机构的损坏和护栏位置的偏移或移动。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种可辅助调节护栏清洗车上的滚刷相对待清洗护栏的位置关系，以使被清洗的护栏位于滚刷中间位置的护栏清洗车。

本实用新型提供一种护栏清洗车，包括车体及装设于车体上的滚刷清洗装置，所述滚刷清洗装置包括内侧滚刷以及外侧滚刷，所述护栏清洗车还包括设置在所述车体侧向的护栏清洗导向装置，所述护栏清洗导向装置包括横杆及标志板，所述标志板设置于所述横杆上，且所述标志板对齐所述内侧滚刷与外侧滚刷之间的中间位置处。

进一步地，所述横杆为具有多个节臂的伸缩式结构。

进一步地，所述横杆的末端设置长条孔，所述标志板通过紧固件固定在所述长条孔的合适位置处。

进一步地，所述护栏清洗导向装置还包括安装机构及竖杆，所述安装机构包括呈水平设置的安装杆，所述安装杆的一端与所述车体连接，所述竖杆与所述安装杆的另一端连接，所述横杆与所述竖杆的顶端连接。

进一步地，所述安装机构还包括连接座以及安装套，所述连接座装设于车体上，所述安装套装设于连接座上，所述安装杆装设于所述安装套内并可于所述安装套内滑动。

进一步地，所述竖杆包括套筒及伸缩杆，所述伸缩杆设置于所述套筒内并可相对于所述套筒伸缩，所述横杆与所述伸缩杆的顶端连接。

进一步地，所述横杆与所述伸缩杆的顶端铰接，不使用时所述横杆绕铰接点转动至与所述伸缩杆贴在一起。

进一步地，所述伸缩杆在所述套筒内可转动，所述横杆可于水平面内跟随所述伸缩杆一起转动。

进一步地，所述竖杆的顶端装设有半圆板，所述横杆于护栏清洗车工作时与所述半圆板固定。

进一步地，所述车体包括车架以及装设于车架上的驾驶室与车身，所述滚刷清洗装置装设于车身的侧向，所述护栏清洗导向装置装设于驾驶室的侧向，所述导向调节装置与所述滚刷清洗装置位于车体的同一侧，且所述护栏清洗导向装置位于所述滚刷清洗装置的前方位置处。

本实用新型的有益效果是，所述护栏清洗导向装置结构简单、操作方便，通过设置于横杆上的标志板，使标志板与内、外侧滚刷的中间位置处对齐，清洗护栏时，只需确保标志板与护栏对准，即可使内、外侧滚刷的中间位置与护栏对准，有效保证了被清洗的护栏位于内、外侧滚刷的中间位置，使滚刷轴不易变形，避免清洗机构的损坏，且护栏位置不易偏移或移动，进而有效提高了护栏清洗车的清洗效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例中护栏清洗车对护栏进行清洗时的俯视示意图。

图2是图1所示护栏清洗车对护栏进行清洗时沿车头方向视角获得的示意视图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型提出的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请一并参阅图1及图2，本实用新型护栏清洗车100用于对护栏200进行自动清洗，该护栏清洗车100包括车体10、装设于车体10上的滚刷清洗装置30以及导向调节装置50。车体10结构与普通货车结构类似，其包括车架11以及相邻装设于车架11上的驾驶室13与车身15。滚刷清洗装置30可以活动装设于的车身15的侧向，使用时从车身15内伸出，用以对护栏200进行清洗处理；不用使用时，该滚刷清洗装置30可收回并收容于车身15内，避免占用空间。所述导向调节装置50装设于车体10的车架11上并位于驾驶室13的侧向，该导向调节装置50与该滚刷清洗装置30位于车体10的同一侧，且该导向调节装置50位于该滚刷清洗装置30的前方位置处，用以辅助调节该滚刷清洗装置30相对待清洗护栏200的位置，以使被清洗的护栏200位于滚刷清洗装置30的中间位置。

所述滚刷清洗装置30包括沿平行于车体10纵向长度方向间隔设置的内侧滚刷31以及平行于内侧滚刷31设置且远离车身15一侧的外侧滚刷33。内侧滚刷31与外侧滚刷33均分别包括至少一个滚刷，且相互平行间隔设置。其中，所述内侧滚刷31与外侧滚刷33之间间隔的距离小于被清洗护栏200的宽度尺寸，以使得所述被清洗护栏200夹设于滚刷清洗装置30的内侧滚刷31与外侧滚刷33之间时，内侧滚刷31与外侧滚刷33的外周缘刷毛抵接于护栏200上，清洗过程中通过内侧滚刷31、外侧滚刷33与护栏20之间的滚动摩擦将护栏200上的污渍清洗干净。在本实施方式中，内侧滚刷31与外侧滚刷33的个数均为两个，其沿平行于车体10的长度的方向相邻设置。可以理解，所述内侧滚刷31与外侧滚刷33之间的距离于实际使用过程中，可根据实际需要对其间距进行调节。所述滚刷清洗装置30不使用时可收纳于车体10的车身15内，使用时由车身15内伸出对准被清洗的护栏200，以对护栏200进行清洗工作。

所述导向调节装置50装设于车体10的侧向，用以辅助调节所述滚刷清洗装置30相对被清洗护栏200的位置角度关系，以使该滚刷清洗装置30可快速地与被清洗护栏200对准，以保证被清洗护栏200位于滚刷清洗装置30的内侧滚刷31与外侧滚刷33之间的中间位置处。在本实施例中，所述导向调节装置50包括安装机构51、竖杆53、横杆55及标志板57。

在本实施例中，所述安装机构51包括连接座511、两个安装套513、安装杆515、及紧固螺栓516。该连接座511沿水平方向装设于车架11下方朝向该滚刷清洗装置30一侧的底盘大梁113上，该连接座511的一端与该底盘大梁113固定连接，另一端由驾驶室13的下方沿水平方向朝向与所述滚刷清洗装置30同一侧方向延伸。所述两个安装套513分别固定装设于连接座511上邻近其两端位置处。所述安装杆515可滑动地装设于所述两个安装套513内，并可于所述两个安装套513内水平滑动，实现将该安装杆515相对车体10沿水平方向的滑出或滑入，并最终通过所述紧固螺栓516固定于某一水平位置处。

在本实施例中，所述竖杆53连接于该安装杆515上远离连接座511的末端，所述竖杆53的底端可以与安装杆515例如用焊接进行固定，且竖杆53的高度可以不可调节，此时竖杆53适合于护栏200的高度固定的情形，不用调节竖杆53的高度。但为了适用于不同高度的护栏，所述竖杆53还可以设计为高度可调节的结构，使所述竖杆53沿竖直方向可调节高度，用以调节横杆55相对地面的高度，以适应不同高度的护栏200，例如在本实施例中，所述竖杆53可以包括套筒531、伸缩杆533、紧固螺栓535、半圆板538以及紧固件539。所述套筒531一端沿垂直于地面方向固接例如焊接于安装杆515上远离连接座511的末端，该伸缩杆533与套筒531可调节高度地装设于一起。具体而言，使用过程中，所述伸缩杆535可于套筒531内上下滑动，以调节该伸缩杆535的顶端相对地面的高度，通过紧固螺栓535将伸缩杆535相对于套筒531固定在合适的高度上。同时，该伸缩杆535还可以在套筒531内转动，以调节该横杆55与安装杆515之间的角度D。所述半圆板538装设于伸缩杆533上远离套筒531的顶端，可用于固定所述横杆55。

在本实施例中，所述横杆55沿水平方向设置，其一端与该竖杆53的顶端连接，使横杆55与竖杆53相互垂直安装。为了节约占用空间，横杆55可以与竖杆53的顶端铰接，不使用时，横杆55绕着铰接点转动将横杆55收起来并与竖杆53贴在一起。当竖杆53包括套筒531、伸缩杆533、半圆板538及紧固件539时，横杆55与伸缩杆533的顶端铰接，不使用时，横杆55绕着铰接点转动，将横杆55收起来并与伸缩杆533贴在一起，利用所述紧固件539将横杆55固定在半圆板538的A点处；使用时，横杆55绕与伸缩杆533上的铰接点转动至水平方向，再利用所述紧固件539将横杆55固定在半圆板538的B点处，使横杆55呈水平方向。为了使司机便于观察标志板57，所述横杆55还可于水平面内随同伸缩杆533一起在套筒531内转动，以调节该横杆55与安装杆515之间的角度D，使标志板57定位于适合司机观察的角度位置处。

在本实施例中，所述标志板57设置于该横杆55上远离竖杆53的末端并与待清洗护栏200对准。使用过程中，为便于被清洗车驾驶者清楚的看到以及更好地判断该标志板57是否与被清洗的护栏200对准，所述标志板57的表面可涂以醒目的红色油漆或为一红色的柔性标志板。

在本实施例中，所述护栏清洗车100使用时停靠于被清洗护栏200的一侧，其滚刷清洗装置30由车体10的车身15内伸出并靠近该被清洗的护栏200。所述导向调节装置50调节时，其安装机构51的安装杆515由驾驶室13下移出，并通过所述紧固螺栓516定位于一合适水平位置处；通过调节所述竖杆53将其伸缩杆533调节至一个预设高度位置处，以与被清洗护栏200的高度相适应，并通过所述紧固螺栓535固定于该预设高度位置处；将横杆55由折叠收起状态调整为打开状态，具体为使横杆55绕与伸缩杆533上的铰接点转动至水平方向并固定住；沿水平面方向旋转所述横杆55，使所述横杆55跟随伸缩杆533在套筒531内转动，以调节该横杆55与安装杆515之间的角度D，使标志板57定位于某一合适司机观察的角度位置处，并使标志板57对准滚刷清洗装置30的内侧滚刷31与外侧滚刷33之间的中间位置处，即可开始对护栏200进行清洗工作，司机只需要观察标志板57，使车辆行驶时确保标志板57位于护栏200的中心位置处，即可保证后方的内侧滚刷31与外侧滚刷33将护栏200对准夹设在中部位置。

在本实施例中，除了可通过调节安装杆515向外伸出的水平距离来调整标志板57的位置之外，还可以通过调节标志板57于横杆55上的安装位置来使标志板57对准被清洗的护栏200的中心线，例如横杆55的末端可以设置长条孔，紧固件58可以将标志板57固定在该长条孔的合适位置处，以实现标志板57相对于护栏200的中心线位置的调整；或者横杆55本身也可以设计成具有多个节臂的伸缩式结构，来实现横杆55水平长度的伸缩自由调节，以方便调整，从而使滚刷清洗装置30的内侧滚刷31与外侧滚刷33之间的中心线、护栏200的中心线以及标志板57位于同一直线上，调整好后，所述标志板57通过紧固件58固定于横杆55上。

可以理解地，如果标志板57的位置调整例如采用多节伸缩式横杆或者在横杆上设置长条孔来实现，安装机构51可以为不可滑动伸缩的固定结构，即安装杆515的一端固定安装在车架11下方且安装杆515不可水平滑动伸缩，此时，竖杆53安装于安装杆515的另一端，虽然竖杆53的水平位置不变，但可以通过横杆的调节或者标志板57的调节来调整标志板57与滚刷的中心线对齐。

可以理解地，如果标志板57的位置调整例如采用多节伸缩式横杆或者在横杆上设置长条孔来实现，还可以进一步地省去安装机构51和竖杆53，改由直接将横杆55铰接安装于车体10上，例如铰接安装于驾驶室13侧向的某一合适位置处，不使用时，可以将横杆55收起来贴合在车身13的侧向，使用时，将横杆55打开至水平位置，并调节好标志板57的位置即可。

所述导向调节装置50结构简单、操作方便，通过设置于横杆55上的标志板57，使标志板57与内、外侧滚刷的中间位置处对齐，清洗护栏时，只需确保标志板57与护栏对准，即可使内、外侧滚刷的中间位置与护栏对准，有效保证了被清洗的护栏位于内、外侧滚刷的中间位置，使滚刷轴不易变形，避免清洗机构的损坏，且护栏位置不易偏移或移动，进而有效提高了护栏清洗车的清洗效率。进一步地，通过水平设置于驾驶室13下的安装机构51，可于使用时将安装杆515由车底下快速移出并实现其与被清洗护栏200之间水平距离调节；通过竖杆53可快速调节伸缩杆533相对地面的高度，适应不同高度的被清洗护栏200；通过在水平面内旋转横杆55，使横杆55跟随伸缩杆533在套筒531内转动，可以调节该横杆55与安装杆515之间的角度D，使标志板57定位于适合司机观察的角度位置处；通过调节横杆55或者标志板57，使标志板57与内、外侧滚刷的中间位置处精确快速对准，进而实现内、外侧滚刷的中间位置与被清洗护栏200的快速对准，有效保证了被清洗的护栏200位于其内、外侧滚刷的中间位置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种护栏清洗车，包括车体及装设于车体上的滚刷清洗装置，所述滚刷清洗装置包括内侧滚刷以及外侧滚刷，其特征在于：所述护栏清洗车还包括设置在所述车体侧向的护栏清洗导向装置，所述护栏清洗导向装置包括横杆及标志板，所述标志板设置于所述横杆上，且所述标志板对齐所述内侧滚刷与外侧滚刷之间的中间位置处。

2.根据权利要求1所述的护栏清洗车，其特征在于：所述横杆为具有多个节臂的伸缩式结构。

3.根据权利要求1所述的护栏清洗车，其特征在于：所述横杆的末端设置长条孔，所述标志板通过紧固件固定在所述长条孔的合适位置处。

4.根据权利要求1所述的护栏清洗车，其特征在于：所述护栏清洗导向装置还包括安装机构及竖杆，所述安装机构包括呈水平设置的安装杆，所述安装杆的一端与所述车体连接，所述竖杆与所述安装杆的另一端连接，所述横杆与所述竖杆的顶端连接。

5.根据权利要求4所述的护栏清洗车，其特征在于：所述安装机构还包括连接座以及安装套，所述连接座装设于车体上，所述安装套装设于连接座上，所述安装杆装设于所述安装套内并可于所述安装套内滑动。

6.根据权利要求4所述的护栏清洗车，其特征在于：所述竖杆包括套筒及伸缩杆，所述伸缩杆设置于所述套筒内并可相对于所述套筒伸缩，所述横杆与所述伸缩杆的顶端连接。

7.根据权利要求6所述的护栏清洗车，其特征在于：所述横杆与所述伸缩杆的顶端铰接，不使用时所述横杆绕铰接点转动至与所述伸缩杆贴在一起。

8.根据权利要求6所述的护栏清洗车，其特征在于：所述伸缩杆在所述套筒内可转动，所述横杆可于水平面内跟随所述伸缩杆一起转动。

9.根据权利要求4所述的护栏清洗车，其特征在于：所述竖杆的顶端装设有半圆板，所述横杆于护栏清洗车工作时与所述半圆板固定。

10.根据权利要求1至9任一项所述的护栏清洗车，其特征在于：所述车体包括车架以及装设于车架上的驾驶室与车身，所述滚刷清洗装置装设于车身的侧向，所述护栏清洗导向装置装设于驾驶室的侧向，所述导向调节装置与所述滚刷清洗装置位于车体的同一侧，且所述护栏清洗导向装置位于所述滚刷清洗装置的前方位置处。

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