CN202440183U

CN202440183U - 绕线机伺服张力器

Info

Publication number: CN202440183U
Application number: CN2011205089367U
Authority: CN
Inventors: 李文龙; 郭登焜
Original assignee: DETZO ELECTRONIC (SHENZHEN) CO LTD
Current assignee: DETZO ELECTRONIC (SHENZHEN) CO LTD
Priority date: 2011-12-08
Filing date: 2011-12-08
Publication date: 2012-09-19
Anticipated expiration: 2021-12-08

Abstract

本实用新型公开了一种绕线机伺服张力器，该伺服张力器的张力调整及张力衰减调整结构包括张力调整齿块、张力衰减调整齿块、角度限制挡块、张力臂杆、张力调整杆、张力衰减调整杆等构件，通过在气动旋转缸的缸轴后端锁合一角度限制挡块，且在该缸轴的后端另设张力衰减调整齿块与张力调整齿块，而该缸轴的前端与张力臂杆的一端锁合，可分别旋调张力衰减调整杆以及张力调整杆来达到方便地调整张力衰减与张力的目的，且前述的角度限制挡块与张力臂杆锁合于缸轴的同一平面，可稳定控制张力与衰减张力值；另外，张力调整杆与张力衰减调整杆可分别由定位件锁定，避免了因缸轴长时间往复运动导致松动或产生间隙，达到更稳定的控制张力的效果。

Description

绕线机伺服张力器

技术领域

本实用新型涉及在生产小型变压器、继电器等线圈的绕线工序中，使绕线机在绕线时对漆包线保持适当张力的装置，尤指绕线机伺服张力器。

背景技术

现有的伺服张力器B如图1所示，该伺服张力器虽通过分别调整张力调整旋钮101以及张力衰减调整旋钮102来分别调整张力以及张力衰减，张力衰减连动臂103具有圆形束槽10以及相连通的开槽105，利用圆形束槽104套入气动旋转缸106的缸轴1061后再另紧迫丝107予以紧迫固定，由于旋转缸106的缸轴1061往复运动，且该进气压力约5kg，因此很容易在经过一段长时间的后导致产生松动或产生间隙的情形，导致不能稳定控制张力甚至丧失控制张力的功能。

发明内容

为了解决现有伺服张力器不能稳定控制张力的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种绕线机的伺服张力器，通过在气动旋转缸的缸轴后端锁合一角度限制挡块，且在该缸轴的后端另枢设位于角度限制挡块两侧的张力衰减调整齿块与张力调整齿块，而该缸轴的前端则与张力臂杆的一端锁合，进而可分别旋调与张力衰减调整齿块啮合的张力衰减调整杆以及与张力调整齿块啮合的张力调整齿杆来达到方便的张力衰减调整与张力调整的目的。

本实用新型的另一目的在于提供一种绕线机的伺服张力器，其角度限制挡块与张力臂杆锁合于气动旋转缸的缸轴的同一平面，相对可稳定控制张力弹簧与衰减张力值。

本实用新型的又一目的在于提供一种绕线机的伺服张力器，张力调整杆与张力衰减调整杆可分别定位件锁定(上锁)，以避免因为气动旋转缸的缸轴长时间往复运动导致松动或产生间隙，相对达到更稳定的控制张力的效果。

本实用新型的目的是通过以下方案实现的：设计一种绕线机伺服张力器，该伺服张力器的张力调整及张力衰减调整结构改良，包括有张力调整齿块、张力衰减调整齿块、角度限制挡块、张力臂杆、张力调整杆、张力衰减调整杆、第一定位块、第二定位块以及定位件等构件所组成，通过在气动旋转缸的缸轴后端锁合一角度限制挡块，且在该缸轴的后端另枢设位于角度限制挡块两侧的张力衰减调整齿块与张力调整齿块，而该缸轴的前端则与张力臂杆的一端锁合，进而可分别旋调与张力衰减调整齿块啮合的张力衰减调整杆以及与张力调整齿块啮合的张力调整齿杆来达到方便的张力衰减调整与张力调整的目的，且前述的角度限制挡块与张力臂杆锁合于气动旋转缸的缸轴的同一平面，相对可稳定控制张力弹簧与衰减张力值；另外，其张力调整杆与张力衰减调整杆可分别定位件锁定(上锁)，以避免因为气动旋转缸的缸轴长时间往复运动导致松动或产生间隙，相对达到更稳定的控制张力的效果。

综上所述，本实用新型具有下列有益效果：

1、通过在气动旋转缸4的缸轴40后端401锁合一角度限制挡块8，且在该缸轴40的后端401另枢设位于角度限制挡块8两侧的张力衰减调整齿块7与张力调整齿块6，而该缸轴40的前端402则与张力臂杆1的一端锁合，进而可分别旋调与张力衰减调整齿块7啮合的张力衰减调整杆70以及与张力调整齿块6啮合的张力调整齿杆60来达到方便的张力衰减调整与张力调整的目的。

2、角度限制挡块8与张力臂杆1锁合于气动旋转缸4的缸轴40的同一平面(另参考图10)，相对可稳定控制张力弹簧31与衰减张力值。

3、张力调整杆60与张力衰减调整杆70可分别定位件93、94锁定(上锁)，以避免因为气动旋转缸4的缸轴40长时间往复运动导致松动或产生间隙，相对达到更稳定的控制张力的效果。

4、送线马达37使用较大的规格，可使用于线俓0.025mm～0.45mm的漆包线线材，相对具有较宽的适用范围。

5、针对图1所示现有伺服张力器B与本实用新型的伺服张力器A以连续卷线开始及结束的波形图来观察，可看出本实用新型在供给漆包线时更为稳定、更为优秀。

附图说明

图1是现有绕线机的伺服张力器的部分立体示意图。

图2是本实用新型实施例伺服张力器的外观立体图。

图3是本实用新型实施例伺服张力器的壳体打开后的平面图。

图4是本实用新型实施例的立体分解图。

图5是本实用新型实施例的立体放大图。

图6是本实用新型实施例的另一角度立体放大图。

图7是本实用新型实施例的平面放大图。

图8是本实用新型实施例其中角度限制挡块随着缸轴转动并止挡于张力调整齿块的平面放大图。

图9是本实用新型实施例其中角度限制挡块随着缸轴转动并止挡于张力衰减调整齿块的平面放大图。

图10是本实用新型实施例的部分组合断面放大图。

上述附图中的标号及其对应的名称：

(1)——张力臂杆； (11)——固定部；

(111)——轴孔； (112)——内螺牙孔；

(12)——另一端； (13)——一侧；

(14)(604)(64)(704)(74)(802)(84)——锁固组件；

(6)——张力调整齿块； (60)——张力调整杆；

(602)(702)——蜗杆部； (61)(71)——枢孔；

(62)(72)——偏心齿块部； (621)(721)——一端；

(7)——张力衰减调整齿块； (70)——张力衰减调整杆；

(8)——角度限制挡块； (80)——垫片；

(801)(911)(921)——定位孔； (81)——嵌槽；

(82)——限位挡部； (821)(822)——两侧；

(83)(915)(916)(925)(926)——内螺孔；(91)——第一定位块；

(913)(914)(923)(924)——枢孔； (92)——第二定位块；

(93)(94)——定位件； (931)(941)——外螺牙部。

具体实施方式

如图2～图10所示，本实用新型提供的一种绕线机伺服张力器A，该伺服张力器A的张力调整及张力衰减调整结构经过改良，其中该伺服张力器A设有一张力臂杆1、一张力杆2与一设于该伺服张力器A的壳体3内的气动旋转缸4(另参考图3～图10)，该气动旋转缸4进气与排气时连动缸轴40往复旋转一角度，本实施例采用缸轴40可旋转100°的气动旋转缸4，而张力臂杆1的另一端12则连接张力弹簧31的一端，该张力弹簧31的另一端则与张力杆2的一侧21连接，该张力杆2的另一端则具有导轮部22，另外该伺服张力器A并分别设有导线架31、灰尘过滤座32、第一导轮33、第二导轮34、送线导轮35、送线马达37(另参考图2)、第三导轮36以及第二张力弹簧组5，该第二张力弹簧组5设有一第二张力弹簧51，且该第二张力弹簧51的一侧511并与张力臂杆1的一侧13连接，另外在使用时，漆包线线材(图未示)依序穿过导架31、灰尘过滤座32、第一导轮33、第二导轮34并经由送线导轮35再穿过第三导轮36与张力杆2另一侧的导轮部22的后，通过绕线机(图未示)的余线夹(图未示)夹取后送至绕线机的绕线轴(图未示)进绕线作业；再，前述的送线导轮35被壳体3内所设的送线马达37的传动而转动。

本实用新型特征在于该张力调整及张力衰减调整结构，包括有：

一张力调整齿块6，具有枢孔61(参考图4)以供枢套入气动旋转缸4的缸轴40后端401，该张力调整齿块6并具有偏向该缸轴40一侧边的偏心齿块部62，该偏心齿块部62并与张力调整杆60啮合；

一张力衰减调整齿块7，具有枢孔71(参考图4)以供枢套入气动旋转缸4的缸轴40后端401，该张力衰减调整齿块7并具有偏向该缸轴40另一侧边的偏心齿块部72，该偏心齿块部72并与张力衰减调整杆70啮合；

一角度限制挡块8，锁合于气动旋转缸4的缸轴40后端401，具有嵌槽81对应嵌套入气动旋转缸4的缸轴40后端401配合设置的嵌块体4011，该角度限制挡块8并具有限位挡部82，通过该限位挡部82的两侧821、822可分别止挡张力衰减调整齿块7的偏心齿块部72的一端721以及张力调整齿块6的偏心齿块部62的一端621，另外该角度限制挡块8的限位挡部82另具有与嵌槽81连通的内螺孔83以具有外螺牙的锁固元件84将该角度限制挡块8与气动旋转缸4的缸轴40后端401的嵌块体4011所设平面部4012锁合固定；

一垫片80，具定位孔801以一锁固元件802的螺牙部穿过并旋锁入气动旋转缸4的缸轴40后端401的内螺牙部4013(参考图4)；

一张力臂杆1，一端为固定部11，该固定部11有轴孔111以及与轴孔111相连通的内螺牙孔112，该固定部11的轴孔111枢套入气动旋转缸4的缸轴40前端402(参考图10)，且该前述缸轴40的前端402配合设有一平面部4021，进而可与一锁固元件14(参考图4、图10)旋锁入前述固定部11的内螺牙孔112而将该张力臂杆1与气动旋转缸4的缸轴40前端402锁固定位，进而令该张力臂杆1与前述角度限制挡块8锁合于气动旋转缸4的缸轴40的同一平面上(另参考图10)，相对可稳定控制张力弹簧31与衰减张力值；

一张力调整杆60，枢设于第一定位块91与第二定位块92，且介于第一定位块91与第二定位块92之间，并设有一或一以上的平面部601以锁固元件64另结合一蜗杆部602，该蜗杆部602并与张力调整齿块6的偏心齿块部62啮合(另参考图5～图7)；

一张力衰减调整杆70，枢设于第一定位块91与第二定位块92，且介于第一定位块91与第二定位块92之间，并设有一或一以上的平面部(图未示)以一或一以上的锁固元件74另结合一蜗杆部702，该蜗杆部702并与张力衰减调整齿块7的偏心齿块部72啮合；

一第一定位块91，具数定位孔911以锁固元件912(参考图7)固设于壳体3内，具有两枢孔913、914以分别供枢设张力调整杆60以及张力衰减调整杆70；

一第二定位块92，具数定位孔921以锁固元件922(参考图7)固设于壳体3内，具有两枢孔923、924以分别供枢设张力调整杆60以及张力衰减调整杆70；

通过前述特征，当该伺服张力器A欲进行张力调整时，只要调整张力调整杆60即可使蜗杆部602带动与其啮合的张力调整齿块6的偏心齿块部62枢转，以改变该偏心齿块部62的一端621与气动旋转缸4的缸轴40后端401锁合的角度限制挡块8的另一侧822之间的角度，且该缸轴40的前端402则与张力臂杆1结合，相对达到张力调整的目的；

又当欲进行张力衰减调整时，只要调整张力衰减调整杆70即可使蜗杆部702带动与其啮合的张力衰减调整齿块7的偏心齿块部72枢转，以改变该偏心齿块部72的一端721与角度限制挡块8的一侧821之间的角度，而相对达到张力衰减调整的目的。

再，前述第一定位块91分别另设有内螺孔915、916，且各内螺孔915、916并与枢孔913、914相连通，进而可被两定位件93、94的外螺牙部931、941分别旋入以供分别紧迫张力调整杆60的相对部位以及张力衰减调整杆70的相对部位，相对达到锁定的作用以避免因为气动旋转缸4的缸轴40因长时间的往复运动(进气压力约5kg)导致松动或产生间隙的情形，相对达到稳定控制张力的效果。

另，前述第二定位块92分别另设有内螺孔925、926，且各内螺孔925、926并与枢孔923、924相连通，进而可被两定位件(图未示)的外螺牙部分别旋入以供分别紧迫张力调整杆60的相对部位以及张力衰减调整杆70的相对部位，相对达到锁定的作用以避免因为气动旋转缸4的缸轴40因长时间的往复运动(进气压力约5kg)导致松动或产生间隙的情形，相对达到稳定控制张力的效果。

又，前述的张力调整杆60进一步锁固元件604结合而具有一旋钮部605以利于操作。

另外，前述的张力衰减调整杆70进一步锁固元件704结合而具有一旋钮部705以利于操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，不能用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型申请专利范围所作的等同变化与修饰皆应属于本实用新型涵盖的专利范围内。

Claims

1.一种绕线机伺服张力器，该伺服张力器的张力调整及张力衰减调整结构经过改良，其中该伺服张力器枢设有一张力臂杆、一张力杆与一设于该伺服张力器的壳体内的气动旋转缸，该气动旋转缸进气与排气时连动缸轴往复旋转一角度，而张力臂杆的另一端则连接张力弹簧的一端，该张力弹簧的另一端则与张力杆的一侧连接，该张力杆的另一端则具有导轮部，另外该伺服张力器并分别设有导线架、灰尘过滤座、第一导轮、第二导轮、送线导轮、送线马达、第三导轮以及第二张力弹簧组，该第二张力弹簧组设有一第二张力弹簧，且该第二张力弹簧的一侧并与张力臂杆的一侧连接；其特征在于：

该张力调整及张力衰减调整结构包括：

一张力调整齿块，具有枢孔以供枢套入气动旋转缸的缸轴后端，该张力调整齿块并具有偏向该缸轴一侧边的偏心齿块部，该偏心齿块部并与张力调整杆啮合；

一张力衰减调整齿块，具有枢孔以供枢套入气动旋转缸的缸轴后端，该张力衰减调整齿块并具有偏向该缸轴另一侧边的偏心齿块部，该偏心齿块部并与张力衰减调整杆啮合；

一角度限制挡块，锁合于气动旋转缸的缸轴后端，且具有嵌槽对应嵌套入气动旋转缸的缸轴后端配合设置的嵌块体，该角度限制挡块并具有限位挡部，通过该限位挡部的两侧可分别止挡张力衰减调整齿块的偏心齿块部的一端以及张力调整齿块的偏心齿块部的一端，另外该角度限制挡块的限位挡部另具有与嵌槽连通的内螺孔以具有外螺牙的锁固元件将该角度限制挡块与气动旋转缸的缸轴后端的嵌块体所设平面部锁合固定；

一垫片，具有定位孔以一锁固元件的螺牙部穿过并旋锁入气动旋转缸的缸轴后端的内螺牙部；

一张力臂杆，一端为固定部，该固定部有轴孔以及与轴孔相连通的内螺牙孔，该固定部的轴孔枢套入气动旋转缸的缸轴前端，且该前述缸轴的前端配合设有一平面部，进而可一锁固元件旋锁入前述固定部的内螺牙孔而将该张力臂杆与气动旋转缸的缸轴前端锁固定位，进而令该张力臂杆与前述角度限制挡块锁合于气动旋转缸的缸轴的同一平面上，相对可稳定控制张力弹簧与衰减张力值；

一张力调整杆，枢设于第一定位块与第二定位块，且介于第一定位块与第二定位块之间，并设有一或一以上的平面部以锁固元件另结合一蜗杆部，该蜗杆部并与张力调整齿块的偏心齿块部啮合；

一张力衰减调整杆，枢设于第一定位块与第二定位块，且介于第一定位块与第二定位块之间，并设有一或一以上的平面部以一或一以上的锁固元件另结合一蜗杆部，该蜗杆部并与张力衰减调整齿块的偏心齿块部啮合；

一第一定位块，具有数定位孔以锁固元件固设于壳体内，并具有两枢孔以分别供枢设张力调整杆以及张力衰减调整杆；

一第二定位块，具有数定位孔以锁固元件固设于壳体内，并具有两枢孔以分别供枢设张力调整杆以及张力衰减调整杆。

2.根据权利要求1所述的绕线机伺服张力器，其特征在于：所述的第一定位块分别另设有内螺孔，且各内螺孔并与枢孔相连通，进而可被两定位件的外螺牙部分别旋入以供分别紧迫张力调整杆的相对部位以及张力衰减调整杆的相对部位。

3.根据权利要求1所述的绕线机伺服张力器，其特征在于：所述的第一定位块分别另设有内螺孔，且各内螺孔并与枢孔相连通，进而可被两定位件的外螺牙部分别旋入以供分别紧迫张力调整杆的相对部位以及张力衰减调整杆的相对部位。

4.根据权利要求1所述的绕线机伺服张力器，其特征在于：所述的第二定位块分别另设有内螺孔，且各内螺孔并与枢孔相连通，进而可被两定位件的外螺牙部分别旋入以供分别紧迫张力调整杆的相对部位以及张力衰减调整杆的相对部位。

5.根据权利要求1所述的绕线机伺服张力器，其特征在于：所述的张力调整杆进一步与锁固元件结合而具有一旋钮部。

6.根据权利要求1所述的绕线机伺服张力器，其特征在于：所述的张力衰减调整杆进一步与锁固元件结合而具有一旋钮部。