CN215955081U - 一种磁环排线打线机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型旨在提供一种结构合理、操作方面、效率高效并且精准度高的磁环排线打线机构。本实用新型包括机架、驱动电机、同步轮组件、活动架、打线轴和打线组件,所述驱动电机安装在所述机架上,所述驱动电机通过所述同步轮组件与所述打线轴传动连接,所述机架上开设有弧形槽,与所述活动架连接的所述打线轴活动配合在所述弧形槽上,所述打线组件设于所述活动架上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打线结构的技术领域,特别涉及一种磁环排线打线机构。
背景技术
现在在环形电感绕线工序中,对于电感磁圈的上料都是采用人工上料或者普通的振动式上料,但都需要把送到位的电感磁圈进行固定,并在绕线的时候要人工或者半人工将电感磁圈按照绕线的速度进行转动,以配合绕线的进程,这样就使得整体的绕线工序效率被严重拖低,而且也会影响电感磁圈的绕线质量。
公开号为CN209081109U的中国专利,公开了一种预送线机构,包括主动带轮、用于驱动主动带轮转动的动力装置、呈可转动设置的第一转动件、与第一转动件连接的第一送线轮、双面齿同步带、活动送线轮组件、驱动装置;所述第一转动件包括第一从动带轮;所述双面齿同步带绕设于主动带轮和第一从动带轮上;所述活动送线轮组件包括活动座、可转动地安装在活动座上的第二转动件、与第二转动件连接的第二送线轮;所述第二转动件包括与双面齿同步带的外侧相啮合的第二从动带轮,该专利方案中,其稳定性差,精准度低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种结构合理、操作方面、效率高效并且精准度高的磁环排线打线机构。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括机架、驱动电机、同步轮组件、活动架、打线轴和打线组件,所述驱动电机安装在所述机架上,所述驱动电机通过所述同步轮组件与所述打线轴传动连接,所述机架上开设有弧形槽,与所述活动架连接的所述打线轴活动配合在所述弧形槽上,所述打线组件设于所述活动架上。
进一步地,所述同步轮组件包括传动同步带、第一从动同步轮和第二从动同步轮,所述驱动电机通过主同步轮与所述传动同步带传动连接,所述第一从动同步轮和所述第二从动同步轮均与所述传动同步带传动连接。
进一步地,所述机架上设有第一传感器和第二传感器,所述活动架上设有与所述第一传感器相适配的第一感应片和与所述第二传感器相适配的第二感应片。
进一步地,所述打线组件包括打线气缸、角度调节板、打线夹块和打线销,所述打线气缸设于所述活动架上,所述打线气缸与所述打线夹块传动连接,与所述打线夹块连接的所述角度调节板设于所述打线气缸上,所述打线销设于所述打线夹块上。
进一步地,所述打线轴通过轴承与所述活动架转动连接。
本实用新型具有以下有益效果:
1、通过所述第一从动同步轮和所述第二从动同步轮同时同向运动,通过所述打线轴与所述活动架连接,使得所述打线组件实现做圆弧运动;
2、增加所述第一传感器、所述第二传感器、所述第一感应片和所述第二感应片的设置,保证对每个产品打线起始位置在同一位置,以及保护结构不会过冲而超出极限,造成撞机。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型另一方向的结构示意图;
图3是本实用新型的爆炸图。
具体实施方式
如图1至图3所示,在本实施例中,所述一种磁环排线打线机构包括机架1、驱动电机2、同步轮组件3、活动架4、打线轴5和打线组件6,所述驱动电机2安装在所述机架1上,所述驱动电机2通过所述同步轮组件3与所述打线轴5传动连接,所述机架1上开设有弧形槽7,与所述活动架4连接的所述打线轴5活动配合在所述弧形槽7上,所述打线组件6设于所述活动架4上。
由上述方案可见,所述驱动电机2通过所述同步轮组件3带动所述打线轴5在在所述弧形槽7上运动,使得所述打线轴5带动所述活动架4和所述打线组件6运动,实现所述打线组件6能做圆弧的往复运动。
一个优选方案是,所述同步轮组件3包括传动同步带8、第一从动同步轮9和第二从动同步轮10,所述驱动电机2通过主同步轮11与所述传动同步带8传动连接,所述第一从动同步轮9和所述第二从动同步轮10均与所述传动同步带8传动连接。
由上述方案可见,所述驱动电机2通过所述主同步轮11带动所述传动同步带8转动,使得所述传动同步带8同时带动所述第一从动同步轮9和所述第二从动同步轮10同向转动,所述打线轴5的数量为两个,两个所述打线轴5随着所述第一从动同步轮9和所述第二从动同步轮10圆弧运动。
一个优选方案是,所述机架1上设有第一传感器12和第二传感器13,所述活动架4上设有与所述第一传感器12相适配的第一感应片14和与所述第二传感器13相适配的第二感应片15。
由上述方案可见,所述第一传感器12、所述第二传感器13、所述第一感应片14和所述第二感应片15的设置,保证所述活动架4的运动轨迹,对每个产品打线起始位置在同一位置,精度高。
一个优选方案是,所述打线组件6包括打线气缸16、角度调节板17、打线夹块18和打线销19,所述打线气缸16设于所述活动架4上,所述打线气缸16与所述打线夹块18传动连接,与所述打线夹块18连接的所述角度调节板17设于所述打线气缸16上,所述打线销19设于所述打线夹块18上。
由上述方案可见,所述打线夹块18的数量为两个,通过所述角度调节板17调节两个所述打线夹块18之间的夹角,所述打线气缸16带动所述打线夹块18运动。
一个优选方案是,所述打线轴5通过轴承20与所述活动架4转动连接。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种磁环排线打线机构,其特征在于:它包括机架(1)、驱动电机(2)、同步轮组件(3)、活动架(4)、打线轴(5)和打线组件(6),所述驱动电机(2)安装在所述机架(1)上,所述驱动电机(2)通过所述同步轮组件(3)与所述打线轴(5)传动连接,所述机架(1)上开设有弧形槽(7),与所述活动架(4)连接的所述打线轴(5)活动配合在所述弧形槽(7)上,所述打线组件(6)设于所述活动架(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种磁环排线打线机构,其特征在于:所述同步轮组件(3)包括传动同步带(8)、第一从动同步轮(9)和第二从动同步轮(10),所述驱动电机(2)通过主同步轮(11)与所述传动同步带(8)传动连接,所述第一从动同步轮(9)和所述第二从动同步轮(10)均与所述传动同步带(8)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种磁环排线打线机构,其特征在于:所述机架(1)上设有第一传感器(12)和第二传感器(13),所述活动架(4)上设有与所述第一传感器(12)相适配的第一感应片(14)和与所述第二传感器(13)相适配的第二感应片(15)。
4.根据权利要求1所述的一种磁环排线打线机构,其特征在于:所述打线组件(6)包括打线气缸(16)、角度调节板(17)、打线夹块(18)和打线销(19),所述打线气缸(16)设于所述活动架(4)上,所述打线气缸(16)与所述打线夹块(18)传动连接,与所述打线夹块(18)连接的所述角度调节板(17)设于所述打线气缸(16)上,所述打线销(19)设于所述打线夹块(18)上。
5.根据权利要求1所述的一种磁环排线打线机构,其特征在于:所述打线轴(5)通过轴承(20)与所述活动架(4)转动连接。
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2021
- 2021-09-08 CN CN202122152970.1U patent/CN215955081U/zh active Active
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