CN202438647U - 大型模锻前轴切边模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锻造技术领域,具体的说,是涉及一种大型模锻前轴切边模具。一种大型模锻前轴切边模具,包括凸模,固定在凹模座上且与凸模相匹配的切边凹模,所述切边凹模两端高且中部向下凹陷。本实用新型解决了现有技术中的锻造设备吨位不足的问题,有效减少锻件切边过程中压力机设备受力;有效降低了切边生产过程中的噪声;同时,本实用新型的模具结构较为简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻造技术领域,具体的说,是涉及一种大型模锻前轴切边模具。
背景技术
近十年来随着汽车制造的快速发展,锻造前轴的需求在逐年上升,伴随着中国经济的飞速发展,中重型商用车需求不断提高,汽车前轴正在向大型化方向发展。做好大型汽车前轴的锻造对于抢先占领国内市场,开拓国际市场具有重大意义。
由于锻件较大,造成现有锻造设备吨位显得不足,如切边压力机等,如何克服以上困难,是开发大型汽车前轴所需解决的问题。
本实用新型就是在现有的背景技术的要求下,旨在设计一种大型模锻前轴切边模具,以解决现有技术中的锻造设备吨位不足的问题,有效减少锻件切边过程中压力机设备受力,同时,本实用新型的模具结构较为简单。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,适应现实的需要,提一种大型模锻前轴切边模具。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种大型模锻前轴切边模具,包括凸模,固定在凹模座上且与凸模相匹配的切边凹模,所述切边凹模两端高且中部向下凹陷。
所述切边凹模的两端向中部凹陷部呈阶梯状过渡。
本实用新型的有益效果在于:
1.解决了现有技术中的锻造设备吨位不足的问题,有效减少锻件切边过程中压力机设备受力;
2.有效降低了切边生产过程中的噪声;
3.同时,本实用新型的模具结构较为简单。
附图说明
图1为本实用新型的使用状态示意图;
图2为图1中切边凹模的A向视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
实施例:参见图1,图2。
一种大型模锻前轴切边模具,包括凸模(图中未示出),固定在凹模座1上且与凸模相匹配的切边凹模2,所述切边凹模2两端高且中部向下凹陷。
所述切边凹模2的两端向中部凹陷部呈阶梯状过渡。
本实用新型不需要额外增加新的模具,使用时,将带飞边的前轴锻件放置切边凹模2的型腔内,然后凸模随设备滑块下落,由于切边凹模2的两端向中部凹陷部呈阶梯状过渡,先后接触到飞边不同位置,即可完成锻件飞边的切除。
凹模座起到固定凹模的作用,凹模座采用铸钢材料。凸模由于要经受高温和冲击载荷,材料采用8Cr3。
切边凹模2的两侧向中部凹陷部呈阶梯状过渡,降低了设备负荷,实现了在较小吨位压力机上进行对大型前轴锻件进行切边,同时也有效降低了切边生产过程中的噪声。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种大型模锻前轴切边模具,包括凸模,固定在凹模座上且与凸模相匹配的切边凹模,其特征在于:所述切边凹模两端高且中部向下凹陷。
2.根据权利要求1所述的大型模锻前轴切边模具,其特征在于:所述切边凹模的两端向中部凹陷部呈阶梯状过渡。
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CN2012200496380U CN202438647U (zh) | 2012-02-16 | 2012-02-16 | 大型模锻前轴切边模具 |
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CN (1) | CN202438647U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108067576A (zh) * | 2016-11-11 | 2018-05-25 | 辽宁五八内燃机配件有限公司 | 一种阶梯型结构锻造切边模具 |
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2012
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CN108067576A (zh) * | 2016-11-11 | 2018-05-25 | 辽宁五八内燃机配件有限公司 | 一种阶梯型结构锻造切边模具 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20120919 Termination date: 20150216 |
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