CN202438254U - 一种废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种废气处理装置，包括废气收集管6通过罗茨风机1收集废气至水气交换管2，水气交换管2的下面靠储水槽7的底部方向均布若干个水气交换孔3，水气交换管2淹没于储水槽7的水液中部，从进水管9注水进入储水槽7至上限水位，出水管10用于更换废水，其特征在于：在储水槽7液位上面8-10厘米处设置水气分离控漏板4a，在水气分离控漏板4a上均布若干个漏气孔8a，漏气孔8a的孔径为6-8毫米，透过漏气孔8a从排气管5排出清洁气体。这种水气分离控漏板以及水气交换孔的设置，既有效的阻挡了储水槽中水直接与空气接触，同时又能让气体从漏气孔中排出，大大的提高了从废气通过水气交换管与水的接触体积及时间，使水与气在储水槽内充分的溶合。这样，废气中的酸根、一氧化碳、二氧化硫充分被储水槽中的水溶液吸附，基本上可达到废气的零排放，延长了设备使用寿命，优化了环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废气气体的处理装置。
背景技术
目前，在电镀电解以及金刚石纯化过程中，酸的使用是必不可少，那么，那么在生产车间就会形成很大的酸雾酸气，如果不及时处理，对人体有伤害，对环境也造成破坏，同时也容易腐蚀设备。目前，对于酸类废气的处理大多数采用的是喷淋的方式，通过循环的喷淋水不断的喷淋，可以在一定程度上降低酸根离子往空气中的排放量，但是同样存在空气中有飘散的酸雾气体，而且当喷淋头出现部分损坏的话，将会出现部分死角喷淋不到的情况。无法达到完全的处理，影响空气质量，无法做到环保、清洁的生产，对员工的身体也会有不同程度的伤害。同时，这种废气对生产设备有较大的腐蚀，设备有效使用率极低，影响设备的使用寿命。
在实用新型专利授权公告号CN201168551Y，专利名称一种酸根废气处理装置的水气分离结构，采用了喷淋方式对酸根气体进行喷淋，利用金属编织筛网对水气进行过滤。这种方式比传统的喷淋的方式稍有改进，但是还是存在喷淋死角，喷淋时废气与水的接触时间短，酸根离子无法与水进行充分的融合的缺陷，同时，金属编织筛网受到酸根的腐蚀影响，导致无法持久的、全面的、彻底的处理酸雾。
发明内容
本实用新型旨在降低现有技术废气处理不彻底的问题，极大的降低空气中的酸雾含量。本实用新型采取的技术方案为：一种废气处理装置，包括废气收集管6通过罗茨风机1收集废气至水气交换管2 ，水气交换管2 淹没于储水槽7的水液中部，从进水管9注水进入储水槽7，出水管10用于更换废水，在储水槽7液位上面8-10厘米处设置水气分离控漏板4a，在水气分离控漏板4a上均布若干个漏气孔8a，漏气孔8a孔径为6-8毫米，透过漏气孔8a从排气管5排出清洁气体。这种水气分离控漏板的设置，使设备在运行状态中，储水槽7中的水受到水气交换管2中强大的气压作用下，由水气交换管2中的气体压入储水槽7的底部，在气体向上运行时又遇到水气分离控漏板的阻力，使气与水再次相溶，使废气中所带的酸根、一氧化碳、二氧化硫充分的吸附在水中。这样，既有效的阻挡了储水槽中水直接与空气接触，同时又能让气体从漏气孔中排出，大大的提高了从废气通过水气交换管与水的接触体积，使水与气在储水槽内充分的溶合。
所述水气分离控漏板4a的上面7-9厘米设置第二块水气分离控漏板4b, 在第二块水气分离控漏板4b均布若干个漏气孔二8b，漏气孔二8b的孔径为8-10毫米。第二块水气分离控漏板，在第一块的基础上，更加增强了水气分离的效果，废气与水的溶合时间更长，使酸根、一氧化碳、二氧化硫吸附在水液中，溶合更充分，达到更好的废气处理效果。
所述水气交换管2的下面靠储水槽7的底部方向均布若干个水气交换孔3。水气交换孔3是增大了废气与水的接触面积，立体全方位的与水接触。所述水气交换管2设为10-15根，这些水气交换管2加上若干个水气交换孔3，比传统喷淋管增加了成千上万倍的接触面积，加上罗茨风机增加风压的作用，在储水槽内形成若干根气柱，使水与废气的融合更加的彻底，更加全面。
所述的废气收集管6收集的废气为酸雾、一氧化碳、二氧化硫。
所述的储水槽7为防腐蚀材料，为塑料、玻璃钢、聚乙烯、不锈钢中的一种。
所述的储水槽7为方形、圆形、或锥形；
所述废气为酸雾，储水槽7的材料为塑料，在储水槽7水中添加碱，pH值为10-14。
附图说明
附图1废气处理装置示意图
附图2水气交换管和水气交换孔A-A剖面图
1罗茨风机 2水气交换管 3水气交换孔 4a水气分离控漏板 4b第二块水气分离控漏板 5排气管 6废气收集管 7储水槽 8a漏气孔 8b漏气孔二 9进水管 10出水管。
具体实施方式
如图1、图2所示
实施例1、一种废气处理装置，处理电镀后的酸根类废气，储水槽7采用塑料材料的圆形罐，从进水管9注水进入储水槽7，注水的高度为储水槽高度的上水位线，与水气分离控漏板4a相隔20厘米，同时在水内添加片碱，调pH值为12；由废气收集管6收集酸根类废气，通过罗茨风机1增压收集废气至水气交换管2 ，水气交换管2为10根，且全部淹没于储水槽7的水液中部；在水气交换管的下面靠储水槽7的底部方向均布若干个水气交换孔3；在储水槽7水面上面10厘米处设置一块水气分离控漏板4a，在水气分离控漏板4a上均布若干个漏气孔8a，漏气孔8a孔径为8毫米，透过漏气孔8a从排气管5排出清洁气体，出水管10用于更换废水。
实施例2 一种废气处理装置，处理火力发电厂产生的一氧化碳类的废气，储水槽7采用不锈钢材料的圆形罐，以及所有与氨水接触都采用不锈钢材料，以防止腐蚀，从进水管9注氨水进入储水槽7，氨水的高度为储水槽高度的三分之二；由废气收集管6收集一氧化碳类废气，通过罗茨风机1收集废气至水气交换管2 ，水气交换管2为12根，且全部淹没于储水槽7的水液中部；在水气交换管的下面靠储水槽7的底部方向均布若干个水气交换孔3；在储水槽7水面上面10厘米处设置一块水气分离控漏板4a，在水气分离控漏板4a上均布若干个漏气孔8a，漏气孔8a孔径为8毫米，同时在第一块上面7厘米处设置同样的第二块水气分离控漏板4b，上面均布若干个漏气孔二8b，一氧化碳类的废气与氨水在储水槽7内充分融合，透过漏气孔8a从排气管5排出清洁气体。
这种水气分离控漏板以及水气交换孔的设置，既有效的阻挡了储水槽中水直接与空气接触，同时又能让气体从漏气孔中排出，大大的提高了从废气通过水气交换管与水的接触体积，使水与气在储水槽内充分的溶合。这样，废气的处理基本上达到零排放，设备运行效率高，使用寿命长，优化了环境。
Claims (7)
1.一种废气处理装置，包括废气收集管（6）通过罗茨风机（1）收集废气至水气交换管（2），水气交换管（2）淹没于储水槽（7）的水液中部，从进水管（9）注水进入储水槽（7），出水管（10）用于更换废水，其特征在于：在储水槽（7）液位上面8-10厘米处设置水气分离控漏板（4a），在水气分离控漏板（4a）上均布若干个漏气孔（8a），漏气孔（8a）的孔径为6-8毫米，透过漏气孔（8a）从排气管（5）排出清洁气体。
2.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于：所述水气分离控漏板（4a）的上面7-9厘米设置第二块水气分离控漏板（4b）, 在第二块水气分离控漏板（4b）均布若干个漏气孔二（8b），漏气孔二（8b）的孔径为8-10毫米。
3.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于：所述水气交换管（2）的下面靠储水槽（7）的底部方向均布若干个水气交换孔（3）。
4.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于：所述水气交换管（2）设为10-15根。
5.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于：所述的储水槽（7）为防腐蚀材料，为塑料、玻璃钢、聚乙烯、不锈钢中的一种。
6.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于：所述的储水槽（7）为方形、圆形、或锥形。
7.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于：所述废气为酸雾，储水槽（7）的材料为塑料，储水槽（7）水液中添加片碱，调pH值为10-14。
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202438254U true CN202438254U (zh) | 2012-09-19 |
Family
ID=46819711
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN2011205491533U Withdrawn - After Issue CN202438254U (zh) | 2011-12-26 | 2011-12-26 | 一种废气处理装置 |
Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102407075A (zh) * | 2011-12-26 | 2012-04-11 | 长沙石立超硬材料有限公司 | 一种废气处理装置 |
| CN105498424A (zh) * | 2016-01-08 | 2016-04-20 | 白鹏发 | 一种除尘装置 |
| CN107664576A (zh) * | 2017-09-19 | 2018-02-06 | 河南工业大学 | 一种新型排气阀用水汽分离装置 |
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2011
- 2011-12-26 CN CN2011205491533U patent/CN202438254U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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