CN208893968U - 一种生物除臭装置 - Google Patents

Abstract

一种生物除臭装置，包括废气收集系统，预处理系统，废气通道，生物滤池，废气排放系统，所述的废气收集系统通过进气口从底部进入预处理系统；所述的生物滤池通过废气通道与预处理系统相联通；所述的生物滤池包括填料层，喷雾系统、折流板，在生物滤池内形成三个隔断间，所述的喷雾系统固定于预处理系统和生物滤池的上部，并在预处理系统和生物滤池内并形成喷雾层；通过预处理系统和生物滤池的多级吸附降解，以及喷雾系统的喷雾，使废气在适宜的湿度条件下与填料层中的微生物菌群进行充分的接触，吸附和降解，使废气有机物分解为无污染性质简单的无机物，减少了二次污染，加强了再循环利用。

Description

一种生物除臭装置

技术领域

本实用新型涉及废气治理装备技术领域，具体地说是一种生物除臭装置。

背景技术

随着工农业和现代生活的发展，产生的废气也越来越多，这些废气大部分具有腐蚀性、毒性、异味等污染性，对环境和人体都产生严重的影响和伤害，废气处理的方法有很多，如化学氧化法、燃烧法，吸收法、吸附法等，由于废气成分复杂，以上各种方法都有其局限性，并且存在运行费用高、去除效率低、产生二次污染等缺陷。为了对环境不产生二次污染和废气物的再利用，目前废气治理行业应用较广泛的处理方法时生物处理阀，比较前期的化学氧化和物理吸附等方法，生物处理技术具有处理成本低、无二次污染，使用寿命长，高效、稳定等特点。生物法除臭的原理是臭气经收集系统收集后集中送至生物滤池除臭装置处理，臭气通过湿润、多孔和充满活性微生物的滤层，利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能，微生物的细胞个体小、表面积大、吸附性强、代谢类型多样的特点，将恶臭物质吸附后分解成CO2、H2O、H2SO4、HNO3等简单无机物，这些无机物气体有的可直接排放到大气中，有的可以循环再利用。

虽然目前生物除臭技术应用广泛，但是也存在一些问题，比如生物滤池中废气湿度不够，填料易堵塞，吸附不好，废气处理不彻底等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物除臭装置，采用预处理和多级生物滤池对废气进行吸收、吸附和降解，并采用螺旋喷嘴对生物滤池进行喷雾，使废气在适宜的湿度环境中进行多级处理后达到处理的要求。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种生物除臭装置，包括废气收集系统，预处理系统，废气通道，生物滤池，废气排放系统，其特征在于：所述的废气收集系统通过进气口从底部进入预处理系统；所述预处理系统包括填料层一和喷雾系统，所述的填料层一设置于预处理系统内并对废气上升形成封闭空间，所述的喷雾系统固定于预处理系统的上部，通过管路伸入到预处理系统内并形成喷雾层；所述的生物滤池通过废气通道与预处理系统相联通，所述的生物滤池包括填料层二、填料层三和填料层四，喷雾系统、折流板一、折流板二；所述的填料层二至填料层四设置于生物滤池中部位置并对废气形成上升或下降的封闭空间，所述填料层二和填料层三之间设置折流板一，折流板一与生物滤池前端壁形成第一隔断间，折流板一固定在生物滤池的底端，折流板一上部为废气通道；所述填料层三和填料层四之间设置折流板二，折流板一和折流板二之间形成第二隔断间，折流板二固定在生物滤池内部上端，使生物滤池相对应下部形成废气通道；所述折流板二与生物滤池末端壁形成第三隔断间；所述的喷雾系统固定于预处理系统和生物滤池的上部，通过管路伸入到预处理系统和生物滤池内并形成喷雾层；所述的废气排放系统通过排气口与生物滤池相连接并固定于生物滤池的上部。

作为优化，所述的填料层为惰性材料，所述惰性材料选择为陶粒，火山岩或珍珠岩。

作为优化，所述的填料层结构形态为大小不一、交错排列的颗粒状或蜂窝状。

作为优化，所述的填料层一至填料层四中颗粒为粗细颗粒相间交错布置，且从填料层一至填料层四颗粒依次减小；蜂窝的孔洞和间隙由大到小依次递减。

作为优化，所述的喷雾系统包括循环水泵，水箱，进水管路，螺旋喷头，循环管路，补水管路，所述的循环水泵固定在预处理装置的上部，所述的水箱固定在预处理装置的上部，所述的进水管一端连接循环水泵的出水端，另一端伸入到预处理装置内部，并与螺旋喷头固定连接，所述的水箱一端连接循环泵的进水端，另一端通过循环管路与预处理装置的池底相连接，所述的补水管路一端与水箱相连接，另一端与补水装置相连接。

作为优化，所述的螺旋喷头喷射角度为90度，120度，150度。

作为优化，所述的螺旋喷头材质为不锈钢或工程塑料聚四氟乙烯。

作为优化，所述的生物滤池中设置的喷雾系统与折流板形成的隔断间数量相等，每个隔断间匹配一套喷雾系统，各水箱之间串联。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种生物除臭装置，通过预处理系统和生物滤池的多级吸附降解，以及喷雾系统的喷淋洗涤，使废气在适宜的湿度条件下与填料层中的微生物菌群进行充分的接触，吸附和降解，使废气中有机物杂质分解为无污染性质和分子简单的无机物，减少了二次污染，加强了再循环利用。

附图说明

图1为本实用新型总体结构图；

其中，1废气收集系统，2预处理系统，3生物滤池，4废气排放系统，5废气通道，201填料层一，202喷雾系统，2021循环水泵，2022水箱，2023进水管路，2024螺旋喷头，2025 循环管路，2026补水管路，301填料层二，302填料层三，303填料层四，304折流板一， 305折流板二。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，一种生物除臭装置，包括废气收集系统1，预处理系统2，废气通道 5，生物滤池3，废气排放系统4，其特征在于：所述的废气收集系统1通过进气口从底部进入预处理系统2；所述预处理系统2包括填料层一201和喷雾系统202，所述的填料层一 201设置于预处理系统2内并对废气上升形成封闭空间，即废气只能从填料层通过，所述的喷雾系统202固定于预处理系统2的上部，通过管路伸入到预处理系统2内并形成喷雾层；所述的生物滤池3通过废气通5与预处理系统2相联通，通过预处理的废气进入到生物滤池中进行进一步的生物处理，所述的生物滤池3包括填料层二301、填料层三302和填料层四 303，喷雾系统202、折流板一304、折流板二305，所述的填料层二301至填料层四303设置于生物滤池3中部位置并对废气形成上升或下降的封闭空间，即废气只能从填料层上升或下降，所述填料层二301和填料层三302之间设置折流板一304，折流板一304固定在生物滤池3底部使上部形成废气通道，填料层二和填料层三以及折流板一形成第一个隔断空间，在这个空间内，废气从底部上升经过填料层二；所述填料层三302和填料层四303之间设置折流板二305，折流板二305固定在生物滤池3内部上端，使生物滤池3相对应下部形成废气通道，形成第二个隔断空间，折流板二305与生物滤池2末端形成第三个隔断空间，废气从预处理系统2过来后进入到第一个隔断空间，从第一个隔断空间上部进入到第二个隔断空间，废气下降，后进入第三个隔断空气，然后从生物滤池上部出气口排除废气；所述的喷雾系统202固定于生物滤池2的上部，通过管路伸入到预处理系统2内并形成喷雾层对废气进行洗涤和使填料层保持一定的湿度；所述的废气排放系统4通过排气口与生物滤池3相连接并固定于生物滤池2的上部。

作为本实施例的进一步优化，所述的填料层为惰性材料，本实施例中优选陶粒、火山岩、珍珠岩。

作为本实施例的进一步优化，所述的填料层材料的结构选为形状不规则的颗粒状或蜂窝状，可交错布置，且不规则颗粒和蜂窝状的结构气、液两相接触面积大，传质系数高，同时通量大而阻力小，填料层的孔隙率高，比表面积大，表面湿润性能好。

惰性填料具有耐腐蚀，机械强度高，可使用长时间不分解，不变形，结构疏松不易堵塞，气压损失低等优点，从结构形态上来看，惰性填料可选用的有球状颗粒、不规则颗粒、蜂窝状，而不规则颗粒和蜂窝状的结构气、液两相接触面积大，传质系数高，同时通量大而阻力小，填料层的孔隙率高，比表面积大，表面湿润性能好，只是在使用时，需在表面事先接种一定的菌种，菌种的种类和数量需根据需要处理的废气中成分的种类和数量来培育，有了相对应的和需求数量的菌种的栽培，才能有的放矢的降解相对应的废气中的恶臭成分。

作为本实施例的进一步优化，所述的填料层一至调料层四中颗粒为粗细颗粒相间交错布置，且从填料层一至填料层四颗粒依次减小；蜂窝的孔洞和间隙由大到小依次递减。

填料颗粒的大小从大到小，间隙越来越小，气体的通过和吸附率液越来月小，即废气的处理从前到后由粗到细，逐步加强，处理的气体颗粒大小液越来越小，经过几级处理后，废气中的各种大小颗粒或大小分子的成分基本被吸附或降解，排出来的气体基本为小分子的无机态的无机物。

作为本实施例的进一步优化，所述的喷雾系统2包括循环水2021泵，水箱2022，进水管路2023，螺旋喷头2024，循环管路2025，补水管路2026，所述的循环水泵2021固定在预处理装置2、生物滤池3的上部，所述的水箱202固定在预处理装置和生物滤池的上部，所述的进水管2023一端连接循环水泵2021的出水端，另一端伸入到预处理装置2和生物滤池3的内部，并与螺旋喷头2024固定连接，所述的水箱2022一端连接循环泵2021的进水端，另一端通过循环管路2025预处理装置2和生物滤池3的池底相连接，所述的补水管路2026一端与水箱2022相连接，另一端与补水装置相连接；通过喷雾系统对预处理系统和生物滤池进行喷雾，对废气进行洗涤和使其保持一定的湿度，同时使各填料层表面形成一定的水膜，易于表面对废气介质的吸附。

作为本实施例的进一步优化，所述的螺旋喷头喷射角度为90度，120度，150度。

螺旋喷头是一种撞击式分散喷雾，喷嘴内部没有结构，是一个畅通的通道，不易堵塞；水流是通过撞击螺旋的分层界面，从而产品分层喷淋；从喷射角度来说，喷嘴有60 度、90度、120度、150度、170度等选择，每个角度的选择对应这多层的分层界面，而每个分层界面都可形成一个锥形喷淋面，对多杂质种类的废气来说，这种喷淋结构很好地适应了这种多喷淋面的需求，本实施例优先选择90度，120度，150度，这是根据生物滤池的大小和处理的废气种类来选择的。

作为本实施例的进一步优化，所述的螺旋喷头2023材质为不锈钢或工程塑料聚四氟乙烯。二者都具有耐腐蚀，具有一定的机械强度的要求。

作为本实施例的进一步优化，所述的生物滤池3中设置的喷雾系统2与折流板形成的隔断间数量相等，每个隔断间匹配一套喷雾系统。即每个隔断件配备一套喷雾系统，可单独使用喷淋或串联使用，并与外界布水系统相连接，当水箱内水位不满足喷淋要求时，就需要从外部往水箱内补充水分。

收集到的废气经过进气系统1的鼓风机从底部进入到预处理系统2中，在预处理系统2中，废气从底部相上穿过填料层一201，经过初步的洗涤、吸收、吸附和降解，大颗粒的和大分子的一些气体杂质被处理掉，减轻了生物滤池3的降解量，解决了生物滤池3易堵塞的问题；从预处理系统2中出来的废气经废气通过进入到生物滤池3进一步的深度处理，在生物滤池3的第一隔断间，废气从底部上升，穿过填料层二301，上升到喷雾层，在经过喷淋后，从折流板一304上部进入第二隔断间，由于折流板二305的折挡作用，第二隔断间的废气只能往下走，穿过填料层三302到第二隔断间底部，然后从底部进入到第三隔断间，再次穿过填料层四303后上升，到生物滤池3上部后经废气排放系统4排出；经过预处理和多级生物滤池处理后的废气洁净度高，残余杂质少，可直接排放气体多，生成的其它无机物可再循环利用。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (8)

1.一种生物除臭装置，包括废气收集系统，预处理系统，废气通道，生物滤池，废气排放系统，其特征在于：所述的废气收集系统通过进气口从底部进入预处理系统；所述预处理系统包括填料层一和喷雾系统，所述的填料层一设置于预处理系统内并对废气上升形成封闭空间，所述的喷雾系统固定于预处理系统的上部，通过管路伸入到预处理系统内并形成喷雾层；所述的生物滤池通过废气通道与预处理系统相联通，所述的生物滤池包括填料层二、填料层三和填料层四，喷雾系统、折流板一、折流板二；所述的填料层二至填料层四设置于生物滤池中部位置并对废气形成上升或下降的封闭空间，所述填料层二和填料层三之间设置折流板一，折流板一与生物滤池前端壁形成第一隔断间，折流板一固定在生物滤池的底端，折流板一上部为废气通道；所述填料层三和填料层四之间设置折流板二，折流板一和折流板二之间形成第二隔断间，折流板二固定在生物滤池内部上端，使生物滤池相对应下部形成废气通道；所述折流板二与生物滤池末端壁形成第三隔断间；所述的喷雾系统固定于预处理系统和生物滤池的上部，通过管路伸入到预处理系统和生物滤池内并形成喷雾层；所述的废气排放系统通过排气口与生物滤池相连接并固定于生物滤池的上部。

2.根据权利要求1所述的一种生物除臭装置，其特征在于：所述的填料层为惰性材料，所述惰性材料选择为陶粒、火山岩或珍珠岩。

3.根据权利要求2所述的一种生物除臭装置，其特征在于：所述的填料层结构形态为大小不一、交错排列的颗粒状或蜂窝状。

4.根据权利要求2所述的一种生物除臭装置，其特征在于：所述的填料层一至填料层四中颗粒为粗细颗粒相间交错布置，且从填料层一至填料层四颗粒依次减小；蜂窝的孔洞和间隙由大到小依次递减。

5.根据权利要求1所述的一种生物除臭装置，其特征在于：所述的喷雾系统包括循环水泵，水箱，进水管路，螺旋喷头，循环管路，补水管路，所述的循环水泵固定在预处理系统和生物滤池的上部，所述的水箱固定在预处理系统和生物滤池的上部，所述的进水管一端连接循环水泵的出水端，另一端伸入到预处理装置内部，并与螺旋喷头固定连接，所述的水箱一端连接循环泵的进水端，另一端通过循环管路与预处理装置的池底相连接，所述的补水管路一端与水箱相连接，另一端与补水装置相连接。

6.根据权利要求5所述的一种生物除臭装置，其特征在于：所述的螺旋喷头喷射角度为90度，120度，150度。

7.根据权利要求5所述的一种生物除臭装置，其特征在于：所述的螺旋喷头材质为不锈钢或工程塑料聚四氟乙烯。

8.根据权利要求1所述的一种生物除臭装置，其特征在于：所述的生物滤池中设置的喷雾系统与折流板形成的隔断间数量相等，每个隔断间匹配一套喷雾系统，各水箱之间串联。