CN202432959U - 多功能圆盘剪刀片检测台架 - Google Patents

多功能圆盘剪刀片检测台架 Download PDF

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章培莉
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Abstract

多功能圆盘剪刀片检测台架,其包括,测量台架,其上设一用于固定并承载其它测量组件的台面,台面上对称上开设呈十字垂直分布的第一~第四滑槽;刀片托盘,设置于测量台架台面中央,刀片托盘上设有可用于锁定刀片的锁定装置;激光测距仪,包括发射器及接收器,分别滑设于测量台架台面第一、第二滑槽内;两测宽尺,分别滑设于测量台架台面第三、第四滑槽内。本实用新型能够同时检测刀片直径、厚度、同心度、硬度,且,可提高刀片验收效率和测量精度,减轻作业人员的劳动强度。

Description

多功能圆盘剪刀片检测台架
技术领域
本实用新型涉及检测设备,特别涉及多功能圆盘剪刀片检测台架,能够同时检测圆盘剪刀片直径、厚度、同心度等主要指标。
背景技术
冷轧带钢经酸洗后,需经圆盘剪对带钢边部切边。圆盘剪主要用于控制带钢的宽度,刀片转动方向与带钢相同,为被动传动。按照预先设定好的上下刀间隙和重叠量,通过上下刀刃的合力,将带钢边部切除。
圆盘剪刀片在使用一段时间后,刀片的边缘会磨损、钝化;有时在使用过程中,由于带钢材质等不确定因素,也会造成刀片崩口、开裂。遇到上述情况,就必须将刀片更换,换下的旧刀片经过修磨后重新上机使用。
下机后的圆盘剪刀片一般采用磨床修复,将外圈和平面的疲劳层磨削后,重新投入使用。在此过程中,受磨削工艺、设备精度等多方面的影响,修复后的刀片可能会存在尺寸公差大、硬度不达标等诸多问题,因此,在上机使用前必须进行验收检测。现有技术中,对修复刀片的直径、厚度、硬度、同心度等均由相关的检测要求及标准,但需要采用多种工具来完成上述检测,如卷尺、千分尺、硬度计等,且对同心度没有很好的测量方法,只能通过测多点直径来推算,测量结果误差较大。
此外,由于圆盘剪刀片本身材质为合金钢,一把刀片的质量可能重达40kg以上,在反复测量过程中需要操作人员搬抬多次,也存在较大安全隐患。
现有技术存在如下问题:
1、现有技术中对修复刀片的验收需要运用到多种工具,且测量精度差,验收效率低。
2、圆盘剪刀片较重,反复搬运极易造成安全事故。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种多功能圆盘剪刀片检测台架,能够同时检测刀片直径、厚度、同心度、硬度,且,可提高刀片验收效率和测量精度,减轻作业人员的劳动强度。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
多功能圆盘剪刀片检测台架,其包括,测量台架,其上设一用于固定并承载其它测量组件的台面,台面上对称上开设呈十字垂直分布的第一~第四滑槽;刀片托盘,设置于测量台架台面中央,刀片托盘上设有可用于锁定刀片的锁定装置;激光测距仪,滑设于测量台架台面第一、或第二滑槽内;两测宽尺,分别滑设于测量台架台面第三、第四滑槽内。
进一步,所述的锁定装置包括四块凸设于刀片托盘上表面、对应刀片内圆侧壁固定孔的锁定块,并以此嵌设于刀片内圆侧壁固定孔,固定刀片。
更进一步,本实用新型所述的台面中央开设一中心轴孔;所述的刀片托盘中央开设对应测量台架台面中心轴孔的中心通孔;且,刀片托盘上对应第一~第四滑槽开设四根槽孔,槽孔底壁分别开设与中心通孔贯通的螺孔;所述的锁定装置包括,四块锁定块,分别嵌设于所述刀片托盘槽孔及测量台架台面上的第一~第四滑槽;锁定块内侧面分别连接一螺杆,该些螺杆另一端穿过刀片托盘槽孔底壁的螺孔至中心通孔;锁定盘,其下设一调节杆,该调节杆插设于刀片托盘中心通孔,并与锁定块的螺杆配合。
又,还包括一用于测量刀片厚度的厚度计,滑设于测量台架台面第一~第四滑槽中任一滑槽内。
另外,所述的测量台架台面上的第一~第四滑槽表面设刻度。
本实用新型的有益效果
本实用新型整合了直径、厚度、同心度、硬度等多种测量功能的检测装置,可以将以往繁琐的刀片检测过程整合完成,且能够有效提高测量精度,降低测量人员的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的局部放大示意图。
图3为本实用新型实施例的工作状态示意图。
具体实施方式
参见图1~图3,本实用新型的多功能圆盘剪刀片检测台架,其包括,测量台架1,其上设一用于固定并承载其它测量组件的台面11,台面11上对称上开设呈十字垂直分布的第一~第四滑槽111~114;刀片托盘2,设置于测量台架台面11中央,刀片托盘2上设有可用于锁定刀片7的锁定装置3;激光测距仪4,滑设于测量台架台面11第一、第二滑槽111、112内;两测宽尺5、5’,分别滑设于测量台架台面11第三、第四滑槽113、114内。
进一步,所述的锁定装置3包括四块凸设于刀片托盘2上表面、对应刀片7内圆侧壁固定孔71的锁定块31(以锁定块31为例,下同),并以此嵌设于刀片7内圆侧壁固定孔71,固定刀片7。
更进一步,本实用新型所述的台面11中央开设一中心轴孔;所述的刀片托盘2中央开设对应测量台架台面中心轴孔的中心通孔20;且,刀片托盘2上对应第一~第四滑槽111~114开设四根槽孔21~24,槽孔底壁分别开设与中心通孔20贯通的螺孔211(以槽孔21为例,下同);所述的锁定装置3包括,四块锁定块31,分别嵌设于所述刀片托盘槽孔21~24及测量台架台面上的第一~第四滑槽111~114;锁定块31内侧面分别连接一螺杆32,该些螺杆32另一端穿过刀片托盘槽孔底壁的螺孔211至中心通孔20;锁定盘33,其下设一调节杆331,该调节杆331插设于刀片托盘中心通孔20,并与锁定块31的螺杆32配合,形成蜗轮蜗杆结构。
又,在本实施例中,本实用新型还包括一用于测量刀片厚度的厚度计6,滑设于测量台架台面第一~第四滑槽111~114中任一滑槽内。
另外,所述的测量台架1台面11上的第一~第四滑槽111~114表面设刻度115。
刀片托盘承载刀片,并能够做360°旋转;顺/逆时针转动,锁定盘用于移动锁定块,锁紧刀片;
激光测距仪嵌在台面滑槽内,沿滑槽方向滑动,用于测量刀片的同心度;测宽尺嵌在台面滑槽内,往返移动,用于测量刀片直径;厚度计嵌入台面的滑槽,前后滑动,用于测量刀片厚度。
检测时,将圆盘剪刀片从上方装入托盘;转动锁定盘,其下调节杆与锁定块的螺杆配合,驱动锁定块外扩直至锁紧刀片;滑动测宽尺,根据台面的刻度读出刀片的直径;移动激光测距仪至接近刀片外缘处,开启测距仪,测距仪会显示出和刀片外缘的距离;此时,顺时针/逆时针转动刀片,观察测距仪上的数值变化,即可测出刀片的同心度;移动厚度计至刀片处,旋动厚度计上的旋钮,即可测出刀片厚度。
本实用新型结构简单、实用性高,可以快速完成以往需多项步骤的刀片检验过程,且能够有效提高测量精度,降低测量人员的工作强度,尤其适用于刀片生产、修复、使用的相关单元使用,具有非常广阔的推广前景。

Claims (5)

1.多功能圆盘剪刀片检测台架,其特征在于,包括,
测量台架,其上设一用于固定并承载其它测量组件的台面,台面上对称上开设呈十字垂直分布的第一~第四滑槽;
刀片托盘,设置于测量台架台面中央,刀片托盘上设有可用于锁定刀片的锁定装置;
激光测距仪,滑设于测量台架台面第一、或第二滑槽内;
两测宽尺,分别滑设于测量台架台面第三、第四滑槽内。
2.如权利要求1所述的多功能圆盘剪刀片检测台架,其特征在于,所述的锁定装置包括四块凸设于刀片托盘上表面、对应刀片内圆侧壁固定孔的锁定块,并以此嵌设于刀片内圆侧壁固定孔,固定刀片。
3.如权利要求1所述的多功能圆盘剪刀片检测台架,其特征在于,
所述的台面中央开设一中心轴孔;
所述的刀片托盘中央开设对应测量台架台面中心轴孔的中心通孔;且,刀片托盘上对应第一~第四滑槽开设四根槽孔,槽孔底壁分别开设与中心通孔贯通的螺孔;
所述的锁定装置包括,
四块锁定块,分别嵌设于所述刀片托盘槽孔及测量台架台面上的第一~第四滑槽;锁定块内侧面分别连接一螺杆,该些螺杆另一端穿过刀片托盘槽孔底壁的螺孔至中心通孔;
锁定盘,其下设一调节杆,该调节杆插设于刀片托盘中心通孔,并与锁定块的螺杆配合。
4.如权利要求1所述的多功能圆盘剪刀片检测台架,其特征在于,还包括一用于测量刀片厚度的厚度计,滑设于测量台架台面第一~第四滑槽中任一滑槽内。
5.如权利要求1所述的多功能圆盘剪刀片检测台架,其特征在于,所述的测量台架台面上的第一~第四滑槽表面设刻度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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