CN202432093U - 一种阀门中的阀杆与手轮的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种阀门中的阀杆与手轮的连接结构，属于阀门技术领域。它解决了现有球阀手柄的连接组件使用不便和外形不美观的问题。本阀门中的阀杆与手轮的连接结构，该结构设置于阀杆与手轮之间，该结构包括呈筒状的连接套，连接套内侧与阀杆周向固定，连接部外侧与手轮周向固定，连接套与手轮之间具有能使两者轴向固定的定位结构一，连接套与阀杆之间具有能使两者轴向固定的定位结构二。本阀门中的阀杆与手轮的连接结构具有结构简单、连接方便和外形美观的优点。

Description

一种阀门中的阀杆与手轮的连接结构

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种连接结构，特别是一种阀门中的阀杆与手轮的连接结构。

背景技术

目前，阀门在工业和民用上都有着广泛的应用，普通的阀门主要是由阀体、阀芯和手柄等零部件组成。阀杆的一端与阀芯相连，阀杆的另一端伸出于阀体并与手柄相连，通过手柄带动阀杆的转动带动阀芯的转动来控制阀门的开合状态。

普通的手柄套接于阀杆的外端，并通过使用一个自攻螺丝与阀杆固定连接，为了美观，通常在手柄的端部扣接一个装饰盖，将手柄与阀杆的连接部位遮挡住。如中国专利文献资料公开提出的一种球阀手柄的连接组件[申请号：200920311996.2；授权公告号：CN201568632U]，该球阀手柄的连接组件包括阀芯、一个螺母、手柄、一个螺栓和遮盖，阀芯与手柄固定连接，阀芯包括阀球和与阀球连为一体的阀杆，且阀杆位于阀球的上方，螺母作为嵌件固定在阀芯的阀杆中，且阀杆设有一个开口向上的从上向下贯通穿过螺母的螺孔的盲孔，并通过遮盖将阀杆与手柄的螺纹连接部遮挡住。但因阀杆与手柄采用螺纹连接的方式相互固连，连接需要采用螺纹刀或者扳手等工具，使用较为不便，且外形不够美观。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种连接较为方便且外形较为美观的阀杆与手轮的连接结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种阀门中的阀杆与手轮的连接结构，该结构设置于阀杆与手轮之间，其特征在于，该结构包括呈筒状的连接套，所述连接套内侧与阀杆周向固定，连接套外侧与手轮周向固定，所述连接套与手轮之间具有能使两者轴向固定的定位结构一，所述连接套与阀杆之间具有能使两者轴向固定的定位结构二。

在安装手柄时，将连接套套设在阀杆的外端并使连接套内侧与阀杆轴向固定，防止连接套与阀杆产生周向转动，由于连接套与阀杆之间具有定位结构二，定位结构二限制连接套相对阀杆轴向移动，使连接套与阀杆相固连；再将连接部外侧与手轮周向固定，通过定位结构二限制连接套相对手轮轴向移动，使连接套与手轮相固连，当转动手轮时，通过连接套分别与阀杆与手轮的配合带动阀杆转动，相对采用螺钉将手轮与阀杆固连，具有外形较为美观且连接较为方便的优点。

在上述的阀门中的阀杆与手轮的连接结构中，所述连接套外侧具有若干沿其轴向设置的齿槽一，所述手轮内侧具有若干与齿槽一相匹配的齿牙一，齿牙一与齿槽一的数量相同且位置一一对应，上述每个齿牙一嵌入相对应的齿槽一处。当连接套与手轮连接时，通过齿牙一分别插入到相应的齿槽一内，限制手轮与连接套轴向转动，具有连接方便的优点。

在上述的阀门中的阀杆与手轮的连接结构中，所述连接套内侧具有若干沿其轴向设置的齿槽二，所述阀杆外侧具有若干与齿槽二相匹配的齿牙二，齿牙二与齿槽二的数量相同且位置一一对应，上述每个齿牙二嵌入相对应的齿槽二处。当连接套与阀杆连接时，通过齿牙二分别插入到相应的齿槽二内，使阀杆与连接套轴向固定，具有连接方便的优点。

在上述的阀门中的阀杆与手轮的连接结构中，所述定位结构一包括手轮内侧凸出的挡沿和连接套上端外侧处凸出的凸肩，所述凸肩为斜面，所述凸肩处具有凹入的卡槽且上述挡沿卡接于卡槽处。当手轮与连接套连接时，将连接套的外套套入到手柄内，在推力的作用下，使挡沿沿着凸肩的斜面滑入到卡槽处，当凸肩弹性复位后，挡沿被卡在卡槽处使手轮相对连接套轴向固定，具有连接方便且连接可靠的优点。

在上述的阀门中的阀杆与手轮的连接结构中，所述连接套上端侧部具有若干贯穿的凹槽且凹槽将连接套上端分隔为若干呈瓣状的连接部一，上述的凸肩位于每个连接部一的外侧。凹槽将连接套上端分隔为若干呈瓣状的连接部一，当挡沿沿着凸肩的斜面滑入到卡槽时，连接部一均能发生较大的形变，方便连接套与手轮的连接。

作为另外一种方案，在上述的阀门中的阀杆与手轮的连接结构中，所述的挡沿具有弹性，上述的挡沿位于连接套上端处外侧，所述凸肩处具有凹入的卡槽且上述挡沿卡接于卡槽处。将连接套挤入到手轮时，所述的挡沿受到挤压力的作用下发生形变并被挤入到卡槽处，在挡沿回复力的作用下使连接套与手轮轴向相连。

在上述的阀门中的阀杆与手轮的连接结构中，所述挡沿与手轮为一体式结构且手轮和挡沿均由塑料材料制成。挡沿与手轮为一体式结构使手轮的结构较为简单，手轮和挡沿均由塑料材料制成，具有制造成本较低；塑料具有较好的弹性，使挡沿能够发生形变并卡在卡槽内。

在上述的阀门中的阀杆与手轮的连接结构中，所述挡沿为固连在手轮内侧的具有弹性的金属弹片。挡沿采用金属弹片，具有不易损坏的优点。

在上述的阀门中的阀杆与手轮的连接结构中，所述的定位结构二包括凸出于阀杆侧部的齿牙二，上述连接套下端处沿其轴向具有若干贯穿的凹槽且凹槽将连接套下端侧部分隔为若干呈瓣状的连接部二，所述每个连接部二内侧处均具有凸出的挡肩且挡肩抵靠在齿牙二端部处。凹槽将连接套下端分隔为若干呈瓣状的连接部二，因连接部二呈若干呈瓣状，当阀杆插入到连接套时，连接套能够发生较大形变供阀杆穿过，并使齿牙二穿过挡肩其端部抵靠在挡肩内侧的端部，对阀杆与连接套进行轴向固定，具有连接较为方便的优点。

在上述的阀门中的阀杆与手轮的连接结构中，所述连接部二内侧具有挡阶，上述齿牙二的两端分别抵靠在挡阶和挡肩上。通过齿牙二的两端分别抵靠在挡阶和挡肩上进行沿轴线双向定位，具有定位可靠的优点。

与现有技术相比，本阀门中的阀杆与手轮的连接结构具有以下优点：

1、通过采用连接套下端与阀杆插接的方式以及连接套上端与手轮插接的方式相连接，使本连接结构具有结构简单、连接方便的优点；

2、本阀门中的阀杆与手轮的连接结构位于手轮的内部，省去了遮盖将连接部位遮挡住，具有外形美观以及结构简单的优点；

3、通过齿牙和齿槽的配合进行周向固定以及挡沿卡接于卡槽处进行轴向定位，具有定位可靠以及连接方便的优点。

附图说明

图1是本阀门中的阀杆与手轮的连接结构的装配示意图。

图2是本阀门中的阀杆与手轮的连接结构的装配剖视图。

图中，1、手轮；1a、齿牙一；1b、挡沿；2、阀杆；2a、齿牙二；3、连接套；3a、齿槽一；3b、齿槽二；3c、凸肩；3d、卡槽；3e、连接部一；3f、连接部二；3g、挡阶；3h、挡肩。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1和2所示，一种阀门中的阀杆2与手轮1的连接结构，该结构设置于阀杆2与手轮1之间，该结构包括呈筒状的连接套3，连接套3外侧具有若干沿其轴向设置的齿槽一3a，手轮1内侧具有若干与齿槽一3a相匹配的齿牙一1a，齿牙一1a与齿槽一3a的数量相同且位置一一对应，每个齿牙一1a嵌入相对应的齿槽一3a处使连接部外侧与手轮1周向固定；连接套3内侧具有若干沿其轴向设置的齿槽二3b，阀杆2外侧具有若干与齿槽二3b相匹配的齿牙二2a，齿牙二2a与齿槽二3b的数量相同且位置一一对应，每个齿牙二2a嵌入相对应的齿槽二3b处，使连接套3内侧与阀杆2周向固定。

连接套3与手轮1之间具有能使两者轴向固定的定位结构一，定位结构一包括手轮1内侧凸出的挡沿1b和连接套3上端外侧处凸出的凸肩3c，凸肩3c为斜面，凸肩3c处具有凹入的卡槽3d且上述挡沿1b卡接于卡槽3d处。连接套3上端侧部具有四个贯穿的凹槽，凹槽将连接套3上端分隔为四个呈瓣状的连接部一3e，凸肩3c位于每个连接部一3e的外侧。挡沿1b与手轮1为一体式结构且手轮1和挡沿1b均由塑料材料制成，具有结构较为简单制造成本较低的优点。

连接套3与阀杆2之间具有能使两者轴向固定的定位结构二，定位结构二包括凸出于阀杆2侧部的齿牙二2a，连接套3下端处沿其轴向具有若干贯穿的凹槽，凹槽将连接套3下端侧部分隔为四个呈瓣状的连接部二3f，每个连接部二3f内侧处均具有凸出的挡肩3h且挡肩3f抵靠在齿牙二2a端部处，连接部二3f内侧具有挡阶3g，齿牙二2a的两端分别抵靠在挡阶3g和挡肩3h上。

在安装手柄时，连接套3下端与阀杆2连接时，通过齿牙二2a分别插入到相应的齿槽二3b内使阀杆2与连接套3周向固定，同时齿牙二2a穿过挡肩3h其两端分别抵靠在挡阶3g和挡肩3h上进行沿轴线方向的双向定位，将连接套3与阀杆2相固连，具有连接方便以及定位可靠的优点。连接部二3f呈若干呈瓣状，当阀杆2插入到连接套3时，连接套3能够发生较大形变供阀杆2穿过，具有连接较为方便的优点。

连接套3上端与手轮1连接时，通过齿牙一1a分别插入到相应的齿槽一3a内，使手轮1与连接套3周向固定，同时挡沿1b沿着凸肩3c的斜面滑入到卡槽3d处，当凸肩3c弹性复位后，挡沿1b被卡在卡槽3d处使手轮1相对连接套3轴向固定，将连接套3与手轮1相固连，连接部一3e呈四瓣状，当挡沿1b沿着凸肩3c的斜面滑入到卡槽3d时，连接部一3e均能发生较大的形变，方便连接套3与手轮1的连接，具有连接方便且连接可靠的优点。作为另一种情况，挡沿1b为固连在手轮1内侧的具有弹性的金属弹片，挡沿1b采用金属弹片，具有不易损坏的优点。

通过连接套3上端与手轮1相固连，其下端与阀杆2相固连，将手轮1与连接套3相固连，具有外形较为美观且连接较为方便的优点。

作为另一种情况，挡沿1b具有弹性，挡沿1b位于连接套3上端处外侧，凸肩3c处具有凹入的卡槽3d，挡沿1b卡接于卡槽3d处。将连接套3挤入到手轮1时，挡沿1b受到挤压力的作用下发生形变并被挤入到卡槽3d处，在挡沿1b回复力的作用下使连接套3与手轮1轴向相连。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了手轮1、齿牙一1a、挡沿1b、阀杆2、齿牙二2a、连接套3、齿槽一3a、齿槽二3b、凸肩3c、卡槽3d、连接部一3e、连接部二3f、挡阶3g、挡肩3h等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种阀门中的阀杆与手轮的连接结构，该结构设置于阀杆(2)与手轮(1)之间，其特征在于，该结构包括呈筒状的连接套(3)，所述连接套(3)内侧与阀杆(2)周向固定，连接套(3)外侧与手轮(1)周向固定，所述连接套(3)与手轮(1)之间具有能使两者轴向固定的定位结构一，所述连接套(3)与阀杆(2)之间具有能使两者轴向固定的定位结构二。

2.根据权利要求1所述的一种阀门中的阀杆与手轮的连接结构，其特征在于，所述连接套(3)外侧具有若干沿其轴向设置的齿槽一(3a)，所述手轮(1)内侧具有若干与齿槽一(3a)相匹配的齿牙一(1a)，齿牙一(1a)与齿槽一(3a)的数量相同且位置一一对应，上述每个齿牙一(1a)嵌入相对应的齿槽一(3a)处。

3.根据权利要求2所述的一种阀门中的阀杆与手轮的连接结构，其特征在于，所述连接套(3)内侧具有若干沿其轴向设置的齿槽二(3b)，所述阀杆(2)外侧具有若干与齿槽二(3b)相匹配的齿牙二(2a)，齿牙二(2a)与齿槽二(3b)的数量相同且位置一一对应，上述每个齿牙二(2a)嵌入相对应的齿槽二(3b)处。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种阀门中的阀杆与手轮的连接结构，其特征在于，所述定位结构一包括手轮(1)内侧凸出的挡沿(1b)和连接套(3)上端外侧处凸出的凸肩(3c)，所述凸肩(3c)为斜面，所述凸肩(3c)处具有凹入的卡槽(3d)且上述挡沿(1b)卡接于卡槽(3d)处。

5.根据权利要求4所述的一种阀门中的阀杆与手轮的连接结构，其特征在于，所述连接套(3)上端侧部具有若干贯穿的凹槽且凹槽将连接套(3)上端分隔为若干呈瓣状的连接部一(3e)，上述的凸肩(3c)位于每个连接部一(3e)的外侧。

6.根据权利要求4所述的一种阀门中的阀杆与手轮的连接结构，其特征在于，所述的挡沿(1b)具有弹性，上述的挡沿(1b)位于连接套(3)上端处外侧，所述凸肩(3c)处具有凹入的卡槽(3d)且上述挡沿(1b)卡接于卡槽(3d)处。

7.根据权利要求4所述的一种阀门中的阀杆与手轮的连接结构，其特征在于，所述挡沿(1b)与手轮(1)为一体式结构且手轮(1)和挡沿(1b)均由塑料材料制成。

8.根据权利要求7所述的一种阀门中的阀杆与手轮的连接结构，其特征在于，所述挡沿(1b)为固连在手轮(1)内侧的具有弹性的金属弹片。

9.根据权利要求1或2或3所述的一种阀门中的阀杆与手轮的连接结构，其特征在于，所述的定位结构二包括凸出于阀杆(2)侧部的齿牙二(2a)，上述连接套(3)下端处沿其轴向具有若干贯穿的凹槽且凹槽将连接套(3)下端侧部分隔为若干呈瓣状的连接部二(3f)，所述每个连接部二(3f)内侧处均具有凸出的挡肩(3h)且挡肩(3h)抵靠在齿牙二(2a)端部处。

10.根据权利要求9所述的一种阀门中的阀杆与手轮的连接结构，其特征在于，所述连接部二(3f)内侧具有挡阶(3g)，上述齿牙二(2a)的两端分别抵靠在挡阶(3g)和挡肩(3h)上。

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