CN202432033U - 电动止回阀、吸油烟机及吸油烟机系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动止回阀，包括止回阀及装于止回阀外部的驱动装置，所述驱动装置包括电机和减速齿轮箱；所述止回阀包括阀体及两阀片，而且所述阀片分别通过转动轴固定在阀体内；所述减速齿轮箱的输出轴与所述止回阀的转动轴传动连结。本实用新型通过设置两个阀片，从而使得在转动阀片时，其阀体的体积较小，从而减小了电动止回阀的体积，节省了成本，也减少了占用空间。另外，本实用新型还通过在转动轴上设置弹簧，即使电机关闭，电动止回阀也能够在风力的作用下，实现其开关的功能。因此，本实用新型的电动止回阀的改进，大大的改善了其灵活性。本实用新型还涉及一种吸油烟机及吸油烟机系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种家电领域，特别涉及一种电动止回阀、吸油烟机及吸油烟机系统。
背景技术
电动止回阀是一种常用的运动装置，应用范围广泛，可应用到烟道、气道等各类管道设备中。传统的电动止回阀一般采用的都是一片圆形的阀片，圆形阀片由两根轴固定在圆筒形阀体内。转动阀片时，阀门打开，所以阀体会比较长，至少要比阀片的直径长，导致整个电动止回阀的体积比较大。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种电动止回阀，旨在减小电动止回阀的的体积。
本实用新型提供了一种电动止回阀，包括止回阀及装于止回阀外部的驱动装置，所述驱动装置包括电机和减速齿轮箱；所述止回阀包括阀体及两阀片，而且所述阀片分别通过转动轴固定在阀体内；所述减速齿轮箱的输出轴与所述止回阀的转动轴传动连结。
优选地，所述两阀片之间的传动装置为齿轮或摩擦轮，且所述传动装置固定在所述转动轴的一端。
优选地，所述减速齿轮箱的输出轴与所述阀片之间的传动装置是销子互挡。
优选地，所述阀体的外壁两侧分别固定有轴定位架，且轴定位架的中心各设有轴定位孔；所述转动轴包括第一转动轴及第二转动轴，所述第一转动轴的一端分别穿过轴定位孔分别与两阀片的一端固定；所述第二转动轴分别穿过轴定位孔分别与两阀片的另一端固定；所述减速齿轮箱的输出轴与所述第一转动轴传动连结；所述传动装置固定在第一转动轴或者第二转动轴上。
优选地，所述止回阀转动轴上设置有弹簧，所述弹簧的一端固定在转动轴上，另一端固定在电机支撑架上。
优选地，所述阀体是圆筒状或多边筒状的薄壁管，所述阀片是与阀体形状相匹配的半圆形或多边形。
优选地，所述减速齿轮箱是正齿轮箱或者行星齿轮箱，所述减速齿轮箱内设有减速齿轮组。
优选地，所述电机为直流电机或者交流电机。
本实用新型还提供了一种吸油烟机，包括吸油烟机本体及电动止回阀，所述电动止回阀固定在吸油烟机本体的出风口处，所述电动止回阀包括止回阀及装于止回阀外部的驱动装置，所述驱动装置包括电机和减速齿轮箱；所述止回阀包括阀体及两阀片，而且所述阀片分别通过转动轴固定在阀体内；所述减速齿轮箱的输出轴与所述止回阀的转动轴传动连结。
本实用新型又提供了一种吸油烟机系统，包括吸油烟本体、电动止回阀及烟管，所述吸油烟机的出风口与烟管的一端固定，烟管的另一端与电动止回阀固定，所述电动止回阀包括止回阀及装于止回阀外部的驱动装置，所述驱动装置包括电机和减速齿轮箱；所述止回阀包括阀体及两阀片，而且所述阀片分别通过转动轴固定在阀体内；所述减速齿轮箱的输出轴与所述止回阀的转动轴传动连结。
本实用新型通过设置两个阀片，从而使得在转动阀片时，其阀体的体积较小，从而减小了电动止回阀的体积，节省了成本，也减少了占用空间。另外，本实用新型还通过在转动轴上设置弹簧，即使电机关闭，电动止回阀也能够在风力的作用下，实现其开关的功能。因此，本实用新型的电动止回阀的改进，大大的改善了其灵活性。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例的电动止回阀打开状态时的主体俯视图；
图2是本实用新型较佳实施例的电动止回阀打开状态时的主体轴二侧斜视图；
图3是本实用新型较佳实施例的电动止回阀关闭状态时的主体俯视图；
图4是本实用新型较佳实施例的电动止回阀关闭状态时的主体轴二侧斜视图；
图5是本实用新型电动止回阀用于传动的传动装置一实施例的结构示意图；
图6是图3在A-A方向的剖面示意图；
图7是本实用新型电动止回阀用于传动的传动装置另一实施例的结构示意图；
图8是本实用新型电动止回阀中阀体为方形筒状阀体的结构示意图；
图9是本实用新型电动止回阀中阀体为多边形筒状阀体的结构示意图；
图10是本实用新型电动止回阀中电机为交流电机的原理图；
图11是本实用新型电动止回阀中电机为直流电机的原理图；
图12是本实用新型电动止回阀中减速齿轮箱为行星齿轮箱的结构示意图；
图13是本实用新型电动止回阀中减速齿轮箱为正齿轮箱的结构示意图；
图14是本实用新型电动止回阀的转动轴上安装弹簧的结构示意图；
图15是本实用新型电动止回阀中转动轴上销子互挡的结构示意图；
图16是本实用新型电动止回阀安装在吸油烟机上的结构示意图；
图17是本实用新型电动止回阀在吸油烟机的烟管上的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
以下结合说明书附图及具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1至图4，本实用新型电动止回阀可以用于烟道、气道等各种管道设备中，在本实施例中，以吸油烟机为例。该电动止回阀包括驱动装置300和止回阀200。驱动装置300包括电机301、与电机301输出轴相连的减速齿轮箱302。止回阀200主要包括阀体201及阀片202、203，阀体201的外壁两侧分别固定有轴定位架209、210，且轴定位架209、210的中心各设有两个轴定位孔(图中未示出)。转动轴206、207的一端分别穿过轴定位架210上的轴定位孔与阀片203、204的一端固定，转动轴206、207的另一端分别安装有齿轮211、212；转动轴204、205分别穿过轴定位架209上的轴定位孔与阀片203、204的另一端固定，而且转动轴204的另一端装有两个与轴心平行且对称的销子，与减速齿轮箱302的输出轴303传动连结。驱动装置300通过螺钉固定在电机支撑架304上，而电机支撑架304紧贴止回阀200的阀体201外壁，通过螺钉固定。
参照图5、图6，上述齿轮211固定在转动轴206上，齿轮212固定在转动轴207上，该齿轮211、212作为阀片202及阀片203之间的传动装置。
为了方便描述，转动轴204、205可以为第一转动轴，转动轴206、207可以为第二转动轴。在这里需要说明的是，上述齿轮211、212也可以分别固定在第二转动轴上，也可以分别固定在第一转动轴上，上述减速齿轮箱302的输出轴303与第一转动轴传动连结。
当电机301通电运行时，减速齿轮箱302上的输出轴303沿着图6中虚线所示的方向旋转，转动轴204上的销子挡在输出轴303上销子的运行轨迹上，输出轴303带动转动轴204一同沿图6中虚线所示的方向旋转。因此，当转动轴204带动阀片202沿着图6所示的虚线轨迹旋转时，齿轮211通过与齿轮212的啮合，带动转动轴207和阀片203沿着图6所示的虚线轨迹，向着相反的方向旋转，从而使得止回阀200打开。当减速齿轮箱302的输出轴沿着图6中虚线所示的相反方向旋转时，从而可以使得止回阀200关闭。由于齿轮211和齿轮212是两个相同大小相同齿数的齿轮，所以阀片202、203能够同时打开和关闭，增大了阀片的同步性。
本实用新型实施例通过设置两个阀片202、203，从而使得在转动阀片时，其阀体的体积较小，从而减小了电动止回阀的体积，节省了成本，也减少了占用空间。
上述阀片202、203的直边两端各有安装孔，转动轴204、205、206、207的一端有扁位，扁位上也有安装孔，阀片202直边上的安装孔与转动轴204、206扁位上的安装孔通过紧固件固定，转动轴204、206分布在阀片202的两端；阀片203直边上的安装孔与转动轴205、207扁位上的安装孔通过紧固件固定，转动轴205、207分布在阀片203的两端。通过扁位的转动轴204、205、206、207，可以使得阀片202、203的安装更加牢固。
上述齿轮211、212也可以为摩擦轮。参照图6、图7，摩擦轮280固定在转动轴206上，摩擦轮281固定在转动轴207上，摩擦轮280和摩擦轮281紧紧的贴在一起，当阀片202沿着图6所示的虚线轨迹旋转时，摩擦轮281通过与摩擦轮280紧紧贴在一起所产生的摩擦力带动轴207和阀片203沿着图6所示的虚线轨迹，与阀片202相反的方向旋转，从而使阀片202和203能同步的打开和关闭。
参照图8，上述阀体201可以为方形筒状的薄壁管，阀片202、203呈方形片状，由转动轴固定在阀体201内。
参照图9，上述阀体201也可以为多边形筒状的薄壁管，阀片202、203呈多边形片状，由转动轴固定在阀体201内。
根据不同的应用场合，电动止回阀上的电机301可以为交流电机，如图10所示；也可以为直流电机，如图11所示。
如图12所示，根据不同的应用场合，电动止回阀中的减速齿轮箱302可以为行星齿轮箱，电机301装在行星齿轮箱上，电机301的输出轴与行星齿轮箱302的输出轴同心。
如图13所示，根据不同的应用场合，电动止回阀的减速齿轮箱302还可以为正齿轮箱，电机301装在正齿轮箱上，电机301的输出轴与正齿轮箱的输出轴不同心。
参照图2、图14，转动轴204上套有弹簧208，弹簧208的一端固定在转动轴204上，另一端卡在电机支撑架304内。
参照图6、图15，当电机301通电运行时，减速齿轮箱302上的输出轴303沿着图6中虚线所示的方向旋转，转动轴204上的销子挡在输出轴303上销子的运行轨迹上，输出轴303带动转动轴204一同沿图6中虚线所示的方向旋转，弹簧208固定在转动轴204上的一端同转动轴204一起旋转，从而产生了一个和旋转方向相反的弹力；转动轴204与阀片202固定在一起，所以阀片202、203沿着图6所示的虚线轨迹旋转，从而达到止回阀200打开的效果。当电机301沿图6虚线所示的相反方向旋转时，输出轴303同样沿相反的方向旋转，转动轴204和阀片202在弹簧208弹力的推动下，也沿图6所示的虚线相反的方向旋转，从而达到止回阀200关闭的效果。由于转动轴204的销子与输出轴303的销子之间存在转动间隙，所以当吸油烟机运行而电机301关闭时，产生的风力能够吹动阀片202、203打开，则弹簧208产生一个反向的弹力；吸油烟机停止运转时，弹簧208产生的反向弹力带动阀片202、阀片203关闭。
本实用新型实施例不但使得电动止回阀的体积减小，而且通过在转动轴上设置弹簧，即使电机关闭，电动止回阀也能够在风力的作用下，实现其开关的功能。因此，这种实用新型电动止回阀的改进，大大的改善了其灵活性。
参照图16，电动止回阀100可以直接安装在吸油烟机103的出风口处，吸油烟机103的出风口与烟管连接，烟管通向烟道或室外，所用吸油烟机103为传统的吸油烟机，传统吸油烟机103和电动止回阀100构成了带电动止回阀的新型吸油烟机。电动止回阀100上所用的电机有导线108与吸油烟机103上的控制器连接。
参照图17，吸油烟机103的出风口与烟管102的一端固定，烟管102的另一端与电动止回阀100固定，电动止回阀100的另一端通向烟道或室外，所用吸油烟机103为传统的吸油烟机。电动止回阀100上所用的电机有导线108与吸油烟机103上的控制器连接，吸油烟机103上的控制器控制电动止回阀100的开关。当吸油烟机103开启时，电动止回阀100打开，油烟通过烟管102和电动止回阀100排除到烟道或室外，当吸油烟机103关闭时，电动止回阀100关闭，阻止烟道或室外的污染空气通过空气对流从烟管102进入到室内。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制其专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种电动止回阀，包括止回阀及装于止回阀外部的驱动装置，其特征在于，所述驱动装置包括电机和减速齿轮箱；所述止回阀包括阀体及两阀片，而且所述阀片分别通过转动轴固定在阀体内；所述减速齿轮箱的输出轴与所述止回阀的转动轴传动连结。
2.如权利要求1所述的电动止回阀，其特征在于，所述两阀片之间的传动装置为齿轮或摩擦轮。
3.如权利要求2所述的电动止回阀，其特征在于：所述减速齿轮箱的输出轴与所述阀片之间的传动装置是销子互挡。
4.如权利要求3所述的电动止回阀，其特征在于，所述阀体的外壁两侧分别固定有轴定位架，且轴定位架的中心各设有轴定位孔；所述转动轴包括第一转动轴及第二转动轴，所述第一转动轴分别穿过轴定位孔分别与两阀片的一端固定；所述第二转动轴分别穿过轴定位孔分别与两阀片的另一端固定；所述减速齿轮箱的输出轴与所述第一转动轴传动连结；所述传动装置固定在第一转动轴或者第二转动轴上。
5.如权利要求1至4中任一项所述的电动止回阀，其特征在于，所述止回阀转动轴上设置有弹簧，所述弹簧的一端固定在转动轴上，另一端固定在电机支撑架上。
6.如权利要求1所述的电动止回阀，其特征在于，所述阀体是圆筒状或多边筒状的薄壁管，所述阀片是与阀体形状相匹配的半圆形或多边形。
7.如权利要求1所述的电动止回阀，其特征在于，所述减速齿轮箱是正齿轮箱或者行星齿轮箱，所述减速齿轮箱内设有减速齿轮组。
8.如权利要求1所述的电动止回阀，其特征在于，所述电机为直流电机或者交流电机。
9.一种吸油烟机，其特征在于，包括吸油烟机本体及电动止回阀，所述电动止回阀固定在吸油烟机本体的出风口处，所述电动止回阀为如权利要求1至8中任一项所述的电动止回阀。
10.一种吸油烟机系统，其特征在于，包括吸油烟本体、电动止回阀及烟管，所述吸油烟机的出风口与烟管的一端固定，烟管的另一端与电动止回阀固定，所述电动止回阀为如权利要求1至8中任一项所述的电动止回阀。
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