CN103868121A - 复吸式排油烟器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及复吸式排油烟器，其特征在于：包括通体、风机电机、风机支承座、风叶和二次吸风管，所述通体下端设有法兰座，风机电机通过风机支承座固定安装在通体内，风机电机的轴向中心与通体的轴向中心重合；风机电机的输出轴端安装风叶，风机电机带动风叶旋转时产生自下向上流动的气流，所述通体周壁上设有若干个贯穿通体的二次吸风管。本发明结构简单，设计合理，采用轴流式吸风方式，能够使油烟沿轴线顺畅排放，不存在返流和死角，并且不容易附着油渍，拆卸清洗方便。

Description

复吸式排油烟器
技术领域
本发明涉及一种除油烟设备，具体地说是一种复吸式排油烟器，属于厨房用具技术领域。
背景技术
在生活质量迅速提高的今天，开放式厨房得到越来越多家庭的青睐。但是灶具在使用时会产生油烟，油烟不仅会污染灶台，影响灶台美观，而且还散发出难闻的油烟气味，导致室内空气环境较差；另外油烟污渍中还含有一系列可引起细胞变异并导致癌症的化学物质，长期处于这种环境下，严重影响人的身体健康。因此，灶具都需要设置除油烟设备来将油烟排出室外。现有技术中的除油烟设备多是采用离心式风机，其存在下述问题：1、吸进去的油烟会由于出口处的不通畅存在返流现象；2、存在死角，不能吸除彻底；3、叶片上容易附着油渍，影响运转；4、结构比较复杂，拆洗不方便。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种复吸式排油烟器，其结构简单，设计合理，采用轴流式吸风方式，能够使油烟沿轴线顺畅排放，不存在返流和死角，并且不容易附着油渍，拆卸清洗方便。
按照本发明提供的技术方案：复吸式排油烟器，其特征在于：包括通体、风机电机、风机支承座、风叶和二次吸风管，所述通体下端设有法兰座，风机电机通过风机支承座固定安装在通体内，风机电机的轴向中心与通体的轴向中心重合；风机电机的输出轴端安装风叶，风机电机带动风叶旋转时产生自下向上流动的气流，所述通体周壁上设有若干个贯穿通体的二次吸风管。
作为本发明的进一步改进，所述二次吸风管斜向设置，二次吸风管下端位于通体外，二次吸风管上端位于通体内，并且二次吸风管上端高出风叶。
作为本发明的进一步改进，所述二次吸风管为弧形弯管。
作为本发明的进一步改进，所述的若干个二次吸风管在通体周壁上沿圆周方向均匀分布。
作为本发明的进一步改进，所述二次吸风管的个数为四个。
作为本发明的进一步改进，所述通体的上端开口设有防止油烟返流的阀门装置。
作为本发明的进一步改进，所述阀门装置包括电机架、阀门电机、阀片、联轴套、轴承座和短轴，阀门电机通过电机架安装在通体外壁上；通体两侧安装有两个180°对称分布的轴承座，轴承座内安装可自由转动的短轴，阀片设置在通体上端开口处，阀片两侧固定连接在两个短轴上；所述阀门电机的输出轴通过联轴套与一个短轴连接。
本发明与现有技术相比，具有如下优点：本发明结构简单，设计合理，采用轴流式吸风方式，能够使油烟沿轴线顺畅排放，不存在返流和死角，并且不容易附着油渍，拆卸清洗方便。。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
附图标记说明：1-通体、2-电机架、3-阀门电机、4-阀片、5-联轴套、6-轴承座、7-短轴、8-二次吸风管、9-风机电机、10-风机支承座、11-风叶、12-法兰座。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示：实施例中的复吸式排油烟器主要由通体1、风机电机9、风机支承座10、风叶11和二次吸风管8组成，所述通体1下端设有法兰座12，风机电机9通过风机支承座10固定安装在通体1内，风机电机9的轴向中心与通体1的轴向中心重合；风机电机9的输出轴端安装风叶11，风机电机9带动风叶11旋转时产生自下向上流动的气流，所述通体1周壁上设有四个贯穿通体1的二次吸风管8。
如图1所示，本发明实施例中，所述二次吸风管8斜向设置，二次吸风管8下端位于通体1外，二次吸风管8上端位于通体1内，并且二次吸风管8上端高出风叶11。所述的四个二次吸风管8在通体1周壁上沿圆周方向均匀分布。所述二次吸风管8为弧形弯管。
如图1、图2所示，所述通体1的上端开口设有防止油烟返流的阀门装置。本发明实施例中，所述阀门装置主要由电机架2、阀门电机3、阀片4、联轴套5、轴承座6和短轴7组成，阀门电机3通过电机架2安装在通体1外壁上；通体1两侧安装有两个180°对称分布的轴承座6，轴承座6内安装可自由转动的短轴7，阀片4设置在通体1上端开口处，阀片4两侧固定连接在两个短轴7上；所述阀门电机3的输出轴通过联轴套5与一个短轴7连接。
具体应用时，启动排油烟器的电源开关，阀门电机3和风机电机9启动，通体1上端开口处的阀片4旋转打开，风机电机9带动风叶11旋转，产生自下向上流动的气流，从而对下方的油烟产生吸力，使油烟沿通体1的轴线向烟道或外界大气排放；在此过程中，同时风压在通过通体1上的二次吸风管8时形成了四个射流器，通过对二次吸风管8的位置进行合理的布局设计，可以对油烟流通通道内的死角作两次吸除油烟，实现一台风机重复吸除功能。

Claims (7)

1. 复吸式排油烟器，其特征在于：包括通体（1）、风机电机（9）、风机支承座（10）、风叶（11）和二次吸风管（8），所述通体（1）下端设有法兰座（12），风机电机（9）通过风机支承座（10）固定安装在通体（1）内，风机电机（9）的轴向中心与通体（1）的轴向中心重合；风机电机（9）的输出轴端安装风叶（11），风机电机（9）带动风叶（11）旋转时产生自下向上流动的气流，所述通体（1）周壁上设有若干个贯穿通体（1）的二次吸风管（8）。
2.如权利要求1所述的复吸式排油烟器，其特征在于：所述二次吸风管（8）斜向设置，二次吸风管（8）下端位于通体（1）外，二次吸风管（8）上端位于通体（1）内，并且二次吸风管（8）上端高出风叶（11）。
3.如权利要求1所述的复吸式排油烟器，其特征在于：所述二次吸风管（8）为弧形弯管。
4.如权利要求1所述的复吸式排油烟器，其特征在于：所述的若干个二次吸风管（8）在通体（1）周壁上沿圆周方向均匀分布。
5.如权利要求1所述的复吸式排油烟器，其特征在于：所述二次吸风管（8）的个数为四个。
6.如权利要求1所述的复吸式排油烟器，其特征在于：所述通体（1）的上端开口设有防止油烟返流的阀门装置。
7.如权利要求6所述的复吸式排油烟器，其特征在于：所述阀门装置包括电机架（2）、阀门电机（3）、阀片（4）、联轴套（5）、轴承座（6）和短轴（7），阀门电机（3）通过电机架（2）安装在通体（1）外壁上；通体（1）两侧安装有两个180°对称分布的轴承座（6），轴承座（6）内安装可自由转动的短轴（7），阀片（4）设置在通体（1）上端开口处，阀片（4）两侧固定连接在两个短轴（7）上；所述阀门电机（3）的输出轴通过联轴套（5）与一个短轴（7）连接。
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