CN202430629U - 穿心式索夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种穿心式索夹，包括外筒，在外筒内沿径向固定设有一个定位盘，定位盘上设有多个供主缆穿过的索孔，并在外筒的下方设有两个平行耳板，在两个耳板上设有相对应的销轴孔。本实用新型的穿心式索夹，可在工厂加工成整体结构，无需现场拼合；允许主缆从索夹中穿过并可相对于索夹滑动，无需采用高强螺栓夹紧。

Description

穿心式索夹

技术领域

本实用新型属于土木工程中张拉索体系桥梁或索结构技术领域，特别涉及一种主缆能相对索夹滑动的穿心式索夹。

背景技术

常规的索夹主要安装于悬索桥主缆上，用于连接吊索与主缆，又对主缆起紧固定型作用。其结构型式为两块半圆筒铸钢件左右或上下互相扣合，两部分间通过高强螺栓夹紧，索夹的长度和高强螺栓的个数依索夹安装部位所受的下滑力确定，索夹安装部位由吊杆位置和主缆的无应力长度确定，紧固后索夹随主缆张拉伸长和形状变化而移动，索夹连接的吊杆长度也相应变化，导致主缆形状难以准确确定，吊杆长度也难以准确下料。例如，中国专利CN1831246公开一种带索夹填块的索夹及用其夹持悬索桥主缆的方法，该带索夹填块的索夹由内部为半圆形的两块索夹体、配套使用的M块索夹填块、螺栓组成，所述的索夹填块是一边为与索夹体内表面相配合的弧形，另一边有N个120°夹角的多边形；或是一边为与索夹体内表面相配合的弧形，另一边有P个波峰的梯形波浪的多边形，上述M、N、P的取值范围是：M＝3～24、N＝1～10，P＝1～5，该索夹需要在现场拼装固定。总体上，常规索夹结构复杂，施工不便；此外，工程上有时需要将拉索从索夹中穿过并可相对于索夹滑动，传统的夹紧式索夹无法满足这一要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种拉索能相对索夹滑动的穿心式索夹，克服现有技术中存在的上述问题。

本实用新型的一种穿心式索夹，包括外筒，在外筒内沿径向固定设有一个定位盘，定位盘上设有多个供主缆穿过的索孔，并在外筒的下方设有两个平行耳板，在两个耳板上设有相对应的销轴孔。

本实用新型所述外筒与耳板为一整体浇铸件。

本实用新型所述两个耳板焊接在所述外筒上。

本实用新型所述两个耳板焊接在一顶板上，并通过所述顶板焊接在所述外筒上。

本实用新型所述耳板的下部为半圆形或矩形，所述销轴孔设在所述耳板的下部中心处。

本实用新型所述定位盘的周边上设有多个弧形缺口。

本实用新型所述定位盘焊接在所述外筒内周壁上。

本实用新型所述定位盘固定于所述外筒的中部。

本实用新型所述索孔内紧贴孔内壁衬有套管。

通过以上技术方案，本实用新型的穿心式索夹，可在工厂加工成整体结构，无需现场拼合；允许主缆从索夹中穿过并可相对于索夹滑动，无需采用高强螺栓夹紧；其构造简单，立面简洁美观；索夹在主缆张拉时可保持位置不变，便于主缆张拉和找形，从而构造外形新颖、景观优美的索桥结构体系，施工方便、经济实用。

附图说明

图1本实用新型穿心式索夹的剖面视图。

图2为本实用新型第一实施例的具体结构图。

图3为本实用新型第二实施例的具体结构图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种穿心式索夹，包括外筒1，在外筒1内沿径向固定设有一个定位盘2，定位盘2上设有多个供主缆穿过的索孔6，并在外筒1的下方设有两个平行耳板3，在两个耳板3上设有相对应的销轴孔31。本实用新型的穿心式索夹采用带索孔的定位盘来支撑主缆，主缆穿设在索孔内可相对索夹滑动，无需采用高强螺栓或填块夹紧，穿心式索夹通过销轴4与吊索5连接固定，销轴4穿设在上述耳板3的销轴孔31内。

为减小主缆与索孔的直接摩擦，在索孔6内紧贴孔内壁衬有套管61，套管可为橡胶管或塑料管等耐磨性强的衬管。上述外筒为钢管或管形铸钢件，定位盘为开有若干索孔的钢板或铸钢件，定位盘的截面形状与外筒内壁围成的横截面相同，其周边与外筒内壁连接在一起，定位盘可以焊接在外筒内壁上，主缆从定位盘索孔中穿过并可相对滑动；外筒壁厚由受力条件根据计算确定，外筒横截面为圆形或方形，或其他闭口截面。上述定位盘的周边上设有多个弧形缺口7，可以通过这些弧形缺口7从索夹一端向索夹内灌浆或灌注防腐油脂，待整个索夹充满浆液后，从端部将索夹封闭，提高索夹的耐久性。

如图2所示，本实用新型穿心式索夹的第一实施例，上述外筒1与耳板3为一整体浇铸件，或者两个耳板3直接焊接在外筒1上，耳板的下部为半圆形，并将销轴孔31设在该半圆形的中心处。定位盘设在外筒的中部，主缆从定位盘上的索孔内穿过，会产生一定方向的改变，见图2中主缆的入射角为α1，穿过后主缆的出射角为α2，相对索夹的轴线产生偏移，因此，可以通过定位盘位置的设置来控制主缆的延伸方向。本实施例的索夹可以在工厂内整体加工，无需现场拼合，索夹在主缆张拉时可保持位置不变，便于主缆的张拉和找形。

如图3所示，本实用新型穿心式索夹的第二实施例，上述两个耳板3直接焊接在外筒1上，或者焊接在一顶板上，并通过顶板焊接在外筒1上。耳板3的下部为矩形，销轴孔31设在矩形中心。定位盘焊接在外筒的上部，主缆从定位盘上的索孔内穿过，产生较大角度的改变，见图3中主缆的入射角为α1，穿过后主缆的出射角为α2。在工厂将定位盘2加工成与外筒1内壁围成的横截面相同的圆形，在其中心钻出多个索孔6，周边开若干弧形缺口7，将加工好的定位盘2焊接在外筒1内壁上。索夹在工地安装就位后，将主缆分成与索孔6位置对应的若干束，并分别从索孔6中穿过进行张拉，张拉过程中，主缆可相对索夹滑动。张拉完成后，从索夹下端向索夹内灌注防腐油脂，直至充满后，从两端将索夹封闭。

本实用新型的穿心式索夹可以在工程内整体加工生产，无需在现场拼合；允许主缆从索夹中穿过并可相对索夹滑动，无需使用填块或高强螺栓夹紧。

以上对本实用新型实施例所提供的一种穿心式索夹进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种穿心式索夹，其特征在于，包括外筒(1)，在外筒内沿径向固定设有一个定位盘(2)，定位盘(2)上设有多个供主缆穿过的索孔(6)，并在外筒(1)的下方设有两个平行耳板(3)，在两个耳板上设有相对应的销轴孔(31)。

2.根据权利要求1所述的穿心式索夹，其特征在于，所述外筒(1)与耳板(3)为一整体浇铸件。

3.根据权利要求1所述的穿心式索夹，其特征在于，所述两个耳板(3)焊接在所述外筒(1)上。

4.根据权利要求1所述的穿心式索夹，其特征在于，所述两个耳板(3)焊接在一顶板上，并通过所述顶板焊接在所述外筒(1)上。

5.根据权利要求1所述的穿心式索夹，其特征在于，所述耳板(3)的下部为半圆形或矩形，所述销轴孔(31)设在所述耳板的下部中心处。

6.根据权利要求1所述的穿心式索夹，其特征在于，所述定位盘(2)的周边上设有多个弧形缺口(7)。

7.根据权利要求1或6所述的穿心式索夹，其特征在于，所述定位盘(2)焊接在所述外筒内周壁上。

8.根据权利要求1所述的穿心式索夹，其特征在于，所述定位盘(2)固定于所述外筒(1)的中部。

9.根据权利要求1所述的穿心式索夹，其特征在于，所述索孔内紧贴孔内壁衬有套管(61)。

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