CN215445379U - 一种内衬式预应力钢筒混凝土管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内衬式预应力钢筒混凝土管，包括混凝土层、承口端、导向槽、丝杆、钢板层、加强板、钢丝层和插口端，所述钢板层的外侧固定连接有钢丝层，所述钢丝层的外侧固定有加强板，所述加强板的外侧固定设置有混凝土层，所述钢板层的一端设置有插口端，所述插口端靠近钢板层的一侧固定连接有若干导向块，所述插口端远离钢板层的右侧固定连接有密封槽一，所述钢板层的另一侧设置有承口端，所述承口端远离钢板层的一侧内部开设有若干导向槽，所述导向槽的外侧内部开设有限位槽。本实用新型结构简单，通过设置加强板可以提高混凝土管的强度，防止断裂，还设置导向块和导向槽，可以快速的对两根混凝体管进行固定安装，提高工作效率。

Description

一种内衬式预应力钢筒混凝土管

技术领域

本实用新型涉及钢管混凝土管技术领域，具体为一种内衬式预应力钢筒混凝土管。

背景技术

预应力钢筒混凝土管是指在带有钢筒的高强混凝土管芯上缠绕环向预应力钢丝，再在其上喷制致密的水泥砂浆保护层而制成的输水管。它是由薄钢板、高强钢丝和混凝土构成的复合管材，它充分而又综合地发挥了钢材的抗拉、易密封和混凝土的抗压、耐腐蚀性能，具有高密封性、高强度和高抗渗的特性，但是现在的混凝土管强度存在一定的缺点，并且混凝土管在安装时，需要工人不同的调整位置进行安装，这样会降低工作的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内衬式预应力钢筒混凝土管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内衬式预应力钢筒混凝土管，包括混凝土层、承口端、导向槽、丝杆、钢板层、加强板、钢丝层和插口端，所述钢板层的外侧固定连接有钢丝层，所述钢丝层的外侧固定有加强板，所述加强板的外侧固定设置有混凝土层，所述钢板层的一端设置有插口端，所述插口端靠近钢板层的一侧固定连接有若干导向块，所述插口端远离钢板层的右侧固定连接有密封槽一，所述钢板层的另一侧设置有承口端，所述承口端远离钢板层的一侧内部开设有若干导向槽，所述导向槽的外侧内部开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有丝杆，所述丝杆贯穿限位槽的一侧，且丝杆的外端固定连接有旋钮，所述导向槽的一侧设置有密封槽二。

优选的，所述密封槽一和密封槽二设置为环形结合，且在密封槽一和密封槽二之间设置有密封圈。

优选的，所述导向块呈环形设置在插口端的内部，所述导向块的上方中心开设有固定孔，所述固定孔的内部设置有螺纹槽，且固定孔通过螺纹槽与丝杆的一端活动连接在一起。

优选的，所述丝杆的表面设置有螺纹槽，所述丝杆的中心固定连接有限位板，所述限位板设置在限位槽的内部，且限位板的宽度大于限位槽开口处直径。

优选的，所述钢板层的内圈固定连接有防水板，所述防水板的外侧固定设置有水泥浆层。

优选的，所述加强板通过铁丝与钢丝层固定连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在使用时，在钢丝层的外侧通过铁丝固定连接有加强板，并且在通过混凝土进行浇筑，可以提高混凝土管的强度，不易断裂；

2、本实用新型同时还设置导向块和导向槽，将插口端与承口端接触，从而使导向块在导向槽内部滑动，在转动旋钮，旋钮带动下方的丝杆转动，使丝杆的下端与导向块上方开设的固定孔，可以快速的混凝土管进行固定安装，提高工作效率，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种内衬式预应力钢筒混凝土管立体图；

图2为本实用新型一种内衬式预应力钢筒混凝土管主视剖视图；

图3为本实用新型一种内衬式预应力钢筒混凝土管A处放大图；

图4为本实用新型一种内衬式预应力钢筒混凝土管B处放大图。

图中：1、混凝土层；2、承口端；3、导向槽；4、丝杆；5、旋钮；6、钢板层；7、加强板；8、钢丝层；9、限位槽；10、限位板；11、导向块；12、固定孔；13、密封槽一；14、密封槽二；15、插口端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种内衬式预应力钢筒混凝土管，包括混凝土层1、承口端2、导向槽3、丝杆4、钢板层6、加强板7、钢丝层8和插口端15，所述钢板层6的外侧固定连接有钢丝层8，所述钢丝层8的外侧固定有加强板7，所述加强板7的外侧固定设置有混凝土层1，所述钢板层6的一端设置有插口端15，所述插口端15靠近钢板层6的一侧固定连接有若干导向块11，所述插口端15远离钢板层6的右侧固定连接有密封槽一13，所述钢板层6的另一侧设置有承口端2，所述承口端2远离钢板层6的一侧内部开设有若干导向槽3，所述导向槽3的外侧内部开设有限位槽9，所述限位槽9的内部设置有丝杆4，所述丝杆4贯穿限位槽9的一侧，且丝杆4的外端固定连接有旋钮5，所述导向槽3的一侧设置有密封槽二14。

所述密封槽一13和密封槽二14设置为环形结合，且在密封槽一13和密封槽二14之间设置有密封圈，可以对混凝土管进行密封处理，提高密封性。

所述导向块11呈环形设置在插口端15的内部，所述导向块11的上方中心开设有固定孔12，所述固定孔12的内部设置有螺纹槽，且固定孔12通过螺纹槽与丝杆4的一端活动连接在一起，方便将两根混凝土辊管快速的连接在一起，提高工作的效率。

所述丝杆4的表面设置有螺纹槽，所述丝杆4的中心固定连接有限位板10，所述限位板10设置在限位槽9的内部，且限位板10的宽度大于限位槽9开口处直径，可以将两侧混凝土管固定在一起，提高稳固性，并且可以限位丝杆4的位置。

所述钢板层6的内圈固定连接有防水板，所述防水板的外侧固定设置有水泥浆层，增加钢板层6的防水能力，防止其内部生锈，提高使用寿命。

所述加强板7通过铁丝与钢丝层8固定连接在一起，可以对混凝土管进行加固，提高强度，防止断裂。

工作原理：该实用新型通过在浇筑时，首先将加强板7放置在钢丝层8的外侧，在通过钢丝将加强板7固定在钢丝层8外侧，最终在浇筑水泥进行固定，可以提高整个管道的强度，还设置导向槽3和导向块11，将插口端15的导向块11与承口端2的导向槽3结合，可以快速的将两根管道对接在一起，转动承口端2外侧的旋钮5，旋钮5带动下方的丝杆4转动，使丝杆4的下端与导向块11上方开设的固定孔12结合，从而可以将两根管道快速的进行安装，提高工作的效率，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种内衬式预应力钢筒混凝土管，包括混凝土层（1）、承口端（2）、导向槽（3）、丝杆（4）、钢板层（6）、加强板（7）、钢丝层（8）和插口端（15），其特征在于：所述钢板层（6）的外侧固定连接有钢丝层（8），所述钢丝层（8）的外侧固定有加强板（7），所述加强板（7）的外侧固定设置有混凝土层（1），所述钢板层（6）的一端设置有插口端（15），所述插口端（15）靠近钢板层（6）的一侧固定连接有若干导向块（11），所述插口端（15）远离钢板层（6）的右侧固定连接有密封槽一（13），所述钢板层（6）的另一侧设置有承口端（2），所述承口端（2）远离钢板层（6）的一侧内部开设有若干导向槽（3），所述导向槽（3）的外侧内部开设有限位槽（9），所述限位槽（9）的内部设置有丝杆（4），所述丝杆（4）贯穿限位槽（9）的一侧，且丝杆（4）的外端固定连接有旋钮（5），所述导向槽（3）的一侧设置有密封槽二（14）。

2.根据权利要求1所述的一种内衬式预应力钢筒混凝土管，其特征在于：所述密封槽一（13）和密封槽二（14）设置为环形结合，且在密封槽一（13）和密封槽二（14）之间设置有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种内衬式预应力钢筒混凝土管，其特征在于：所述导向块（11）呈环形设置在插口端（15）的内部，所述导向块（11）的上方中心开设有固定孔（12），所述固定孔（12）的内部设置有螺纹槽，且固定孔（12）通过螺纹槽与丝杆（4）的一端活动连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种内衬式预应力钢筒混凝土管，其特征在于：所述丝杆（4）的表面设置有螺纹槽，所述丝杆（4）的中心固定连接有限位板（10），所述限位板（10）设置在限位槽（9）的内部，且限位板（10）的宽度大于限位槽（9）开口处直径。

5.根据权利要求1所述的一种内衬式预应力钢筒混凝土管，其特征在于：所述钢板层（6）的内圈固定连接有防水板，所述防水板的外侧固定设置有水泥浆层。

6.根据权利要求1所述的一种内衬式预应力钢筒混凝土管，其特征在于：所述加强板（7）通过铁丝与钢丝层（8）固定连接在一起。

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