CN202428803U

CN202428803U - 液滴排出装置

Info

Publication number: CN202428803U
Application number: CN2011205645442U
Authority: CN
Inventors: 栗林满
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2011-09-16
Filing date: 2011-12-29
Publication date: 2012-09-12
Anticipated expiration: 2021-12-29
Also published as: JP2013063546A

Abstract

本实用新型提供可以小型化、低机身高度化的液滴排出装置。喷墨式液滴排出装置特征为，具有：配置于描绘介质输送路径(30)的上游侧(32)上方的行式喷墨头(20)；配置于该行式喷墨头(20)的下游侧(33)的俯视不重叠的区域的电子电路基板(40)及具有墨盒(5a～5f)的墨盒收置部(6)；和副箱体(17a～17f)，所述副箱体(17a～17f)与各墨盒(5a～5f)经由第1墨液供给管(32a～32f)相连通，当描绘时将墨液经由第2墨液供给管(38a～38f)供给于行式喷墨头(20)；副箱体(17a～17f)配置于比电子电路基板(40)及墨盒收置部(6)位于输送方向(34)的下游侧(33)且俯视不与描绘介质输送路径(30)重叠的区域。

Description

液滴排出装置

技术领域

本实用新型涉及液滴排出装置。

背景技术

现有，介绍了使液状体的液滴从喷墨头的喷嘴排出而进行描绘的喷墨式液滴排出装置(例如专利文献1)。

记载于专利文献1的喷墨式液滴排出装置(喷墨式记录装置)具有：将描绘介质从供纸托盘(上游侧)输送到排纸托盘(下游侧)的作为描绘介质输送路径的输送带；贮存液状体的墨盒；和滑架，其配置于输送带的上方且安装有具备在描绘介质排出前述液状体的喷嘴的喷墨头。并且，在滑架，搭载有将各色墨液供给于喷墨头的副箱体。在该副箱体，经由墨液供给管从前述墨盒被补充供给墨液。

专利文献1：特开2011-168027号公报

可是，在记载于专利文献1的喷墨式液滴排出装置中，因为在配置于输送带的上方的滑架，纵向配置喷墨头与副箱体，所以存在难以谋求装置的低机身高度化的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题的至少一部分而作出，可以作为以下的方式或应用例而实现。

(应用例1)本应用例涉及的液滴排出装置特征为：具有贮存液状体的墨盒、液滴排出头、墨液供给管、描绘介质输送路径和电子电路基板，所述液滴排出头具备有在描绘介质排出前述液状体的喷嘴，所述墨液供给管使前述墨盒与前述液滴排出头相连通并成为前述液状体的供给路径，所述描绘介质输送路径将前述描绘介质从将前述液滴排出头的通过区域包括于其间的上游侧向下游侧的输送方向输送，所述电子电路基板包括对通过前述液滴排出头进行的前述液状体向前述描绘介质的排出、或前述描绘介质在前述描绘介质输送路径中的输送进行控制的控制部；前述电子电路基板及前述墨盒配置于比前述液滴排出头位于前述下游侧且俯视不与前述液滴排出头重叠的区域。

根据本应用例，因为墨盒及电子电路基板配置于俯视不与液滴排出头重叠的区域，所以能够谋求装置的低机身高度化。

(应用例2)在上述应用例记载的液滴排出装置中，特征为：前述电子电路基板配置于比前述墨盒靠前述上游侧。

根据本应用例，因为液滴排出头与电子电路基板配置于俯视靠近的区域，所以起到对通过液滴排出头进行的液状体的液滴向描绘介质的排出进行控制的电子电路基板的控制部、与液滴排出头的电连接布线短亦无妨等、装置设计变得容易的效果。

(应用例3)在上述应用例记载的液滴排出装置中，特征为：前述电子电路基板与前述墨盒并排设置于与前述输送方向相交叉的方向。

根据本应用例，可以谋求液滴排出装置的输送方向的小型化。

(应用例4)在上述应用例记载的液滴排出装置中，特征为：前述墨盒配置为，以与前述输送方向相交叉的方向为长度方向。

(应用例5)

本应用例涉及的液滴排出装置特征为：具有贮存液状体的墨盒、液滴排出头、副箱体、描绘介质输送路径和电子电路基板，所述液滴排出头具备有在描绘介质排出前述液状体的喷嘴，所述副箱体经由第1墨液供给管与前述墨盒相连通，当描绘时将前述液状体经由第2墨液供给管供给于前述液滴排出头，所述描绘介质输送路径将前述描绘介质从将前述液滴排出头的通过区域包括于其间的上游侧向下游侧的输送方向输送，所述电子电路基板包括对通过前述液滴排出头进行的前述液状体向前述描绘介质的排出、或前述描绘介质在前述描绘介质输送路径中的输送进行控制的控制部；前述电子电路基板及前述墨盒配置于比前述液滴排出头位于前述下游侧且俯视不与前述液滴排出头重叠的区域；前述副箱体配置于比前述电子电路基板及前述墨盒位于前述输送方向的前述下游侧且俯视不与前述描绘介质输送路径重叠的区域。

根据本应用例，由于具有副箱体，能够搭载大容量的墨盒。而且，因为墨盒、副箱体及电子电路基板配置于俯视不与液滴排出头重叠的区域，并且副箱体配置于俯视不与描绘介质输送路径重叠的区域，所以能够提供谋求装置的低机身高度化并具备有大容量的墨盒的液滴排出装置。

附图说明

图1对本实用新型的第1实施方式涉及的液滴排出装置的概略构成示意性进行说明，(a)为俯视图，(b)为从(a)的箭头S的方向看的侧视图。

图2是对液滴排出装置的变形例1的概略构成示意性进行说明的俯视图。

图3对本实用新型的第2实施方式涉及的液滴排出装置的概略构成示意性进行说明，(a)为俯视图，(b)为从(a)的箭头S的方向看的侧视图。

图4是对液滴排出装置的变形例2的概略构成示意性进行说明的俯视图。

图5是对液滴排出装置的变形例3的概略构成示意性进行说明的俯视图。

符号的说明

1、31、41、51、61...作为液滴排出装置的喷墨式液滴排出装置，2...液滴排出装置主体，5a～5f、15a～15f、25a～25f、35a～35f、65a～65f...墨盒，6、26、36、56、66...墨盒收置部，17a～17f...副箱体，20...作为液滴排出头的行式喷墨头，21...保持部，30...描绘介质输送路径，32...(描绘介质输送路径的)上游侧，22a～22f...墨液供给管，32a～32f...第1墨液供给管，33...(描绘介质输送路径的)下游侧，34...输送方向，38a～38f...第2墨液供给管，40...电子电路基板。

具体实施方式

以下，关于将本实用新型具体化的实施方式按照附图进行说明。

第1实施方式

首先，关于液滴排出装置的第1实施方式进行说明。图1对作为液滴排出装置的第1实施方式的喷墨式液滴排出装置的概略构成示意性进行说明，(a)为卸去盖体而从上方看的俯视图，(b)为在去掉侧壁的状态下从箭头S的方向看的侧视图。

在图1中，喷墨式液滴排出装置1具备：作为具备有喷嘴的液滴排出头的行式喷墨头20，所述喷嘴在描绘介质排出作为液状体的墨液的液滴；具备有各色墨盒25a～25f的墨盒收置部26；将描绘介质输送于输送方向34的描绘介质输送路径30；和电子电路基板40。

液滴排出装置主体2内部的描绘介质输送路径30为将描绘介质在从上游侧(材料供给侧)32向下游侧(材料排出侧)33的水平的输送方向34进行输送的路径，例如为载置描绘介质并进行输送的输送带。

作为其他的描绘介质输送路径30，例如在将卷筒纸用作描绘介质的情况下，在设置于描绘介质输送路径30的上游侧32的放纸辊和设置于下游侧33的收纸辊之间具有预定的张力所拉紧的卷筒纸自身形成描绘介质输送路径30。此时，在作为描绘介质输送路径30的卷筒纸的描绘区域配置在下侧具有供纸驱动辊的压纸卷筒。并且，描绘处理过的卷筒纸的一部分从描绘介质输送路径30的上游侧32被送到下游侧33，经由放纸辊被拉出到液滴排出装置主体2的外侧。

在描绘介质输送路径30的上游侧32的描绘区域(未图示)的上方，配置有通过保持部21保持两端的行式喷墨头20。行式喷墨头20配置为，使设置有排出墨液的液滴的喷嘴的喷嘴面(未图示)成为朝下(与描绘介质(输送路径)相对置的朝向)。

在比行式喷墨头20靠下游侧33的描绘介质输送路径30的上方，配置有电子电路基板40及具备有贮存各色墨液的墨盒25a～25f的墨盒收置部26。在本实施方式中，在行式喷墨头20的紧靠下游侧配置电子电路基板40，在该电子电路基板40的下游侧配置墨盒收置部26。这样，通过将行式喷墨头20、电子电路基板40及墨盒收置部26(墨盒25a～25f)配置为俯视不重叠，能够谋求喷墨式液滴排出装置1的低机身高度化。

电子电路基板40包括控制部，该控制部对通过行式喷墨头20进行的墨液液滴向描绘介质的排出及描绘介质在描绘介质输送路径30中的输送进行控制。还有，电子电路基板40所包括的控制部也可以构成为，对墨液液滴向描绘介质的排出或描绘介质在描绘介质输送路径30中的输送进行控制。

并且，在本实施方式的喷墨式液滴排出装置1中，电子电路基板40以与描绘介质输送路径30的输送方向34相交叉的方向为长度方向，且使形成有电子电路的主面对置于行式喷墨头20而配置。由此，在喷墨式液滴排出装置1的输送方向34的小型化方面起到效果。

在本实施方式中，在墨盒收置部26，具备6色的墨盒25a～25f。还有，墨盒的个数可以适当改变。并且，在本实施方式中，在墨盒收置部26中，各墨盒25a～25f的长度方向载置为沿输送方向34的朝向，并在与输送方向34相交叉的方向并排。

各墨盒25a～25f的各个，通过墨液供给管22a～22f与行式喷墨头20相连通，通过电子电路基板40的控制部的控制而使未图示的泵驱动，由此可以将需要量的墨液从墨盒25a～25f供给于行式喷墨头20。

根据上述实施方式的喷墨式液滴排出装置1，因为电子电路基板40及具有墨盒25a～25f的墨盒收置部26配置于俯视不与行式喷墨头20重叠的区域，所以能够谋求喷墨式液滴排出装置1的低机身高度化。

以上述第1实施方式进行了说明的喷墨式液滴排出装置1也可以作为下述的变形例而实施。

(变形例1)

在上述第1实施方式中，在行式喷墨头20的下游侧30的俯视不重叠的区域，将电子电路基板40和收置有墨盒25a～25f的墨盒收置部26沿输送方向依次配置于下游侧33。并不限于此，可以适当改变墨盒的配置方式而谋求液滴排出装置的进一步小型化。

图2是对液滴排出装置的变形例1的概略构成示意性进行说明的俯视图。还有，关于与上述第1实施方式相同的构成，附加同一符号而将说明省略。

在图2中，变形例1的喷墨式液滴排出装置31具备：配置于描绘介质输送路径30的上游侧32的上方的行式喷墨头20；配置于其下游侧33的与行式喷墨头20俯视不重叠的区域的电子电路基板42和具备各色墨盒35a～35f的墨盒收置部36。

墨盒收置部36和电子电路基板42在行式喷墨头20的下游侧33的俯视不重叠的区域中，并排配置于与输送方向34相交叉的方向。还有，附图中，图示了将电子电路基板42形成有电子电路的主面与描绘介质输送路径水平地配置的方式，但是也可以与上述第1实施方式同样地，以电子电路基板40的与描绘介质输送路径30的输送方向34相交叉的方向为长度方向，且使主面对置于行式喷墨头20地进行配置。

并且，各色的墨盒35a～35f以其长度方向沿输送方向34的朝向，并排配置于与输送方向34相交叉的方向。

根据变形例1的喷墨式液滴排出装置31的构成，对于装置的输送方向34的小型化，可以进行更加有利的设计。

第2实施方式

接下来，关于本实用新型的液滴排出装置的第2实施方式按照附图进行说明。

图3对液滴排出装置的第2实施方式的概略构成示意性进行说明，(a)为卸去盖体而从上方看的俯视图，(b)为在去掉侧壁的状态下从箭头S的方向看的侧视图。还有，关于与上述第1实施方式相同的构成，附加同一符号而将说明省略。

在图3中，喷墨式液滴排出装置41具备：行式喷墨头20；具备有各色墨盒5a～5f的墨盒收置部6；与各墨盒5a～5f相对应并对行式喷墨头20供给墨液的副箱体17a～17f；将描绘介质输送于输送方向34的描绘介质输送路径30；和电子电路基板40。

在描绘介质输送路径30的上游侧32的描绘区域(未图示)的上方，通过保持部21保持两端的行式喷墨头20配置为使喷嘴面(未图示)朝下。

在比行式喷墨头20靠下游侧33的描绘介质输送路径30的上方，电子电路基板40及具备贮存各色墨液的墨盒5a～5f的墨盒收置部6按该顺序配置。将行式喷墨头20、电子电路基板40及墨盒收置部6(墨盒5a～5f)俯视不重叠地配置，可以谋求喷墨式液滴排出装置41的低机身高度化。

在本实施方式中，在墨盒收置部6，具备6色的墨盒5a～5f。还有，墨盒的个数可以适当改变。并且，在本实施方式中，在墨盒收置部6中，各墨盒5a～5f的长度方向以沿输送方向34的朝向，并排于与输送方向34相交叉的方向。

在比墨盒收置部6位于输送方向34的下游侧33且俯视不与描绘介质输送路径30重叠的区域，与各墨盒5a～5f相对应，配置有将墨液供给于行式喷墨头20的副箱体17a～17f。在本实施方式中，各副箱体在描绘介质输送路径30的两侧沿输送方向34高度均衡地每侧各配置3个副箱体17a、17b、17c及副箱体17d、17e、17f，并且副箱体17a～17f其最上部配置于描绘介质输送路径30的下方。

各副箱体17a～17f与相对应的墨盒5a～5f，通过第1墨液供给管32a～32f分别连通，通过未图示的泵，可以将墨液从墨盒5a～5f供给于相对应的副箱体17a～17f。

并且，各副箱体17a～17f的各个通过第2墨液供给管38a～38f与行式喷墨头20相连通，通过在电子电路基板40的控制部的控制下使未图示的泵驱动，可以将需要的量的墨液从副箱体17a～17f供给于行式喷墨头20。

还有，在本实施方式中，从行式喷墨头20向下游侧33，以电子电路基板40、墨盒5a～5f(墨盒收置部6)及副箱体17a～17f的顺序，俯视不重叠地配置。这样，因为墨盒5a～5f与相对应的副箱体17a～17f配置于靠近的区域，所以起到通过第1墨液供给管32a～32f形成的墨液供给路径可以变短等、装置设计变得容易等效果。

根据上述实施方式的喷墨式液滴排出装置41，在将墨盒5a～5f与行式喷墨头20相连通的第1墨液供给管32a～32f及第2墨液供给管38a～38f之间，具备对墨液向行式喷墨头20的供给量进行调整的副箱体17a～17f。由此，能够搭载大容量的墨盒5a～5f。而且，因为电子电路基板40、具有墨盒5a～5f的墨盒收置部6及副箱体17a～17f配置于俯视不与行式喷墨头20重叠的区域，进而副箱体17a～17f配置于俯视不与描绘介质输送路径30重叠的区域，所以能够提供谋求装置的低机身高度化并搭载有大容量的各色墨盒5a～5f的喷墨式液滴排出装置41。

以上述实施方式及变形例1进行了说明的喷墨式液滴排出装置1、31、41也可以作为下述的变形例2、3而实施。

(变形例2)

在上述实施方式及变形例1中，在墨盒收置部6、26、36中，以各墨盒5a～5f、25a～25f、35a～35f的长度方向沿输送方向34的朝向，在与输送方向34相交叉的方向并排配置。并不限于此，可以适当改变墨盒的配置方式而谋求液滴排出装置的进一步小型化。图4是对液滴排出装置的变形例2的概略构成示意性进行说明的俯视图。还有，关于与上述实施方式及变形例1相同的构成，附加同一符号而将说明省略。

在图4中，变形例2的喷墨式液滴排出装置51具备：配置于描绘介质输送路径30的上游侧32的上方的行式喷墨头20；配置于其下游侧33的俯视不与行式喷墨头20重叠的区域的电子电路基板40；配置于该电子电路基板40的更下游侧且具备各色墨盒15a～15f的墨盒收置部56；和进一步配置于其下游侧33的俯视不与描绘介质输送路径30重叠的区域的副箱体17a～17f。

在墨盒收置部56中，各色的墨盒15a～15f配置为2列，该2列是在与描绘介质输送路径30的输送方向34相交叉的方向并排的墨盒15b、15d、15e及墨盒15a、15c、15f各3个形成的2列。

根据变形例2的喷墨式液滴排出装置的构成，有利于装置的输送方向34的小型化。

(变形例3)

在以下说明的变形例3中，关于使上述变形例1与变形例2相组合的方式的液滴排出装置进行说明。图5是对液滴排出装置的变形例3的概略构成示意性进行说明的俯视图。还有，关于与上述实施方式及变形例1、2相同的构成，附加同一符号而将说明省略。

在图5中，变形例3的喷墨式液滴排出装置61具备：配置于描绘介质输送路径30的上游侧32的上方的行式喷墨头20；配置于其下游侧33的俯视不与行式喷墨头20重叠的区域的电子电路基板42及具备各色墨盒65a～65f的墨盒收置部66；和配置于其下游侧33的俯视不与描绘介质输送路径30重叠的区域的副箱体17a～17f。

墨盒收置部66与电子电路基板42在行式喷墨头20的下游侧33的俯视不重叠的区域中，并排配置于与输送方向34相交叉的方向。还有，附图中，图示了将电子电路基板42形成有电子电路的主面与描绘介质输送路径水平地配置的方式，但是也可以与上述第1实施方式及变形例1同样地，以电子电路基板40的与描绘介质输送路径30的输送方向34相交叉的方向为长度方向，且使主面对置于行式喷墨头20地进行配置。

并且，在本变形例中，各色墨盒65a～65f与上述变形例2相同，并排配置为2列，该2列是以与描绘介质输送路径30的输送方向34相交叉的方向为长度方向而并排的墨盒65b、65d、65e及墨盒65a、65c、65f各3个形成的2列。并不限于此，也可以与上述实施方式的喷墨式液滴排出装置1同样地构成为，以各墨盒65a～65f的长度方向沿输送方向34的朝向，并排于与输送方向34相交叉的方向。

根据变形例3的喷墨式液滴排出装置的构成，对于装置的输送方向34的小型化，可以进行更加有利的设计。

以上，虽然关于由发明人作出的本实用新型的实施方式具体地进行了说明，但是本实用新型并非限定于上述的实施方式及其变形例，可以在不脱离其主旨的范围加以各种改变。

例如，在上述实施方式及变形例的作为液滴排出装置的喷墨式液滴排出装置1、31、41、51、61中，对作为在描绘介质排出液状体(墨液)的液滴的液滴排出头而具备有行式喷墨头20的构成进行了说明。

并不限于此，也可以构成为，液滴排出头安装于头滑架，所述头滑架设置为，在与描绘介质输送路径30的输送方向34相交叉的方向扫描自如。该情况下，只要设定为下述构成即可：将墨盒及电子电路基板配置于俯视不与液滴排出头的可动区域重叠的区域。

Claims

1.一种液滴排出装置，其特征在于，具有：

贮存液状体的墨盒，

具备有喷嘴的液滴排出头，所述喷嘴在描绘介质排出前述液状体，

使前述墨盒与前述液滴排出头相连通并成为前述液状体的供给路径的墨液供给管，

描绘介质输送路径，其将前述描绘介质从将前述液滴排出头的通过区域包括于其间的上游侧向下游侧的输送方向输送，和

包括控制部的电子电路基板，所述控制部对通过前述液滴排出头进行的前述液状体向前述描绘介质的排出、或前述描绘介质在前述描绘介质输送路径中的输送进行控制；

前述电子电路基板及前述墨盒配置于比前述液滴排出头位于前述下游侧且俯视不与前述液滴排出头重叠的区域。

2.根据权利要求1所述的液滴排出装置，其特征在于：

前述电子电路基板配置于比前述墨盒靠前述上游侧。

3.根据权利要求1所述的液滴排出装置，其特征在于：

前述电子电路基板和前述墨盒并排设置于与前述输送方向相交叉的方向。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的液滴排出装置，其特征在于：

前述墨盒配置为，以与前述输送方向相交叉的方向为长度方向。

5.一种液滴排出装置，其特征在于，具有：

贮存液状体的墨盒，

副箱体，其经由第1墨液供给管与前述墨盒相连通，当描绘时将前述液状体经由第2墨液供给管供给于前述液滴排出头，

前述电子电路基板及前述墨盒配置于比前述液滴排出头位于前述下游侧且俯视不与前述液滴排出头重叠的区域；

前述副箱体配置于比前述电子电路基板及前述墨盒位于前述输送方向的前述下游侧且俯视不与前述描绘介质输送路径重叠的区域。