CN202423454U - 用于全自动叠片机上的压片结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于全自动叠片机上的压片结构,其包括压板、调节压板、与压板连接的支撑件,还包括通过传动件与压板连接设置的驱动件;本实用新型结构简单精巧紧凑,在压片过程中,能迅速分开压紧正负极片,防止极片交叉污染,并且效率大大提高,节省了人力支出和生产成本支出。

Description

用于全自动叠片机上的压片结构
技术领域
本实用新型涉及电池制造设备技术领域,尤其是涉及一种用于全自动叠片机上的压片结构。
背景技术
在电池行业的迅速发展期间,电池在生产过程中,其要求和标准越来越高。在锂电池生产过程中,正负电极的叠片是很关键的一步,若是叠片处理不好,就会影响电池的使用性能,而且使用寿命也会减短,不利于企业发展。
其中,在叠片的过程里,正负压片机构分开独立也是很关键的,若是压片共用压片部件不好,会正极片和负极片交叉污染影响电池的性能。在现有的叠片机中的压片结构,结构复杂,不够紧凑,占有空间大,而且工作效率低,生产成本也大,使得企业在市场上处于不利的竞争位置,影响长期的发展。
由上可知,在目前的叠片机上的压片结构存在的问题急需解决。
有鉴于此,本发明人对此做了深入的研究,并且凭借着多年从事相关行业的经验与实践,设计出一种用于全自动叠片机上的压片结构,结构简单精巧紧凑,在压片过程中,能迅速分开压紧正负极片防止极片交叉污染,并且效率大大提高,节省了人力支出和生产成本支出,本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于全自动叠片机上的压片结构,结构简单精巧紧凑,在压片过程中,能迅速分开压紧正负极片防止极片交叉污染,并且效率大大提高,节省了人力支出和生产成本支出。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
用于全自动叠片机上的压片结构,其特征在于:包括压板、调节压板、与压板连接的支撑件,还包括通过传动件与压板连接设置的驱动件。
进一步,所述支撑件是支架;
进一步,所述驱动件包括第一驱动件和第二驱动件;
进一步,所述传动件包括第一传动件、第二传动件和第三传动件,所述第一传动件与第一驱动件连接设置,所述第二传动件与第二驱动件连接设置,所述第三传动件设置在支架上;
本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单精巧紧凑,在压片过程中,能迅速分开压紧正负极片防止极片交叉污染,并且效率大大提高,节省了人力支出和生产成本支出。
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
标号说明
压板        1        调节压板        2
支撑件        3        第一驱动件        4
第二驱动件    5        第一传动件        6
第二传动件    7        第三传动件        8
具体实施方式
如图1所示,本实用新型涉及一种用于全自动叠片机上的压片结构,其特征在于:包括压板1、调节压板2、与压板1连接的支撑件3,还包括通过传动件与压板1连接设置的驱动件。
所述支撑件3是支架;
所述驱动件包括第一驱动件4和第二驱动件5;
所述传动件包括第一传动件6、第二传动件7和第三传动件8;
其中,支撑件3能够实现压板1与叠片机上的工作台面实现平行设置,提高压片的效率。驱动件通过传动件的设置对压板1可以水平方向和垂直方向进行运动,提高压片效率。为此所述第一传动件6与第一驱动件4连接设置;所述第二传动件7与第二驱动件5连接设置;所述第三传动件8设置在支架上。
这样的结构设置,能分别独立实现正极片和负极片的压紧,提高整体的工作效率。
由上可知,本实用新型结构简单精巧紧凑,在压片过程中,能迅速压紧电极片,并且防止正极片和负极片交叉污染和效率大大提高,节省了成本支出和提高了锂离子动力电池品质和性能。
以上所述仅为本实用新型的一个实施例,并非对本案设计的限制,凡依本案的设计关键所做的等同变化,均落入本案的保护范围。

Claims (4)

1.用于全自动叠片机上的压片结构,其特征在于:包括压板、调节压板、与压板连接的支撑件,还包括通过传动件与压板连接设置的驱动件。
2.根据权利要求1所述用于全自动叠片机上的压片结构,其特征在于:所述支撑件是支架。
3.根据权利要求1所述用于全自动叠片机上的压片结构,其特征在于:所述驱动件包括第一驱动件和第二驱动件。
4.根据权利要求1所述用于全自动叠片机上的压片结构,其特征在于:所述传动件包括第一传动件、第二传动件和第三传动件,所述第一传动件与第一驱动件连接设置,所述第二传动件与第二驱动件连接设置,所述第三传动件设置在支架上。
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