CN202420134U - 一种用于生产香精的烘干机上料系统 - Google Patents
一种用于生产香精的烘干机上料系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及用于生产香精的烘干机上料系统,本实用新型技术方案包括,储料缸,与所述储料缸连通的搅拌缸;泵,设置于所述储料缸和搅拌缸之间,且与所述储料缸和搅拌缸连通;下料斗,设置于所述搅拌缸之下,且与搅拌缸连通。本实用新型结构简单,易于操作,由机械上料系统搅拌上料代替人工搅拌上料,大大降低了人工强度,提高设备利用率,而且物料搅拌更均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于生产香精的烘干机上料系统。
背景技术
现有用于生产香精的物料上料工序,皆是由人工将物料分装到15KG容积的桶中,然后将物料在桶中搅拌均匀,最后抬着桶将物料倒入下料斗中。导致人工劳动强度大,物料搅拌不均匀,设备利用率低等。
发明内容
为了解决现有技术存在的种种缺陷,本实用新型提供一种用于生产香精的烘干机上料系统。
本实用新型一种用于生产香精的烘干机上料系统的技术方案包括,
储料缸;
搅拌缸,与所述储料缸连通;
泵,设置于所述储料缸和搅拌缸之间,且与所述储料缸和搅拌缸连通;
下料斗,设置于所述搅拌缸之下,且与搅拌缸连通。
作为优化,所述储料缸和搅拌缸通过输送管道连通。
作为优化,所述搅拌缸内设置有电动搅拌装置。
作为优化,所述泵的两侧设置有阀门。
相对于现有技术,本实用新型结构简单,易于操作,由机械上料系统搅拌上料代替人工搅拌上料,大大降低了人工强度,提高设备利用率,而且物料搅拌更均匀。
附图说明
图1为本实用新型用于生产香精的烘干机上料系统的结构示意图;
图中,10为储料缸;
20为搅拌缸;
30为泵;
40为下料斗;
50为输送管道;
60为阀门;
70为输送装置。
具体实施方式
请参阅图1,如图中所示的储料缸10,与储料缸连通的搅拌缸20,设置于所述储料缸和搅拌缸之间、且与所述储料缸和搅拌缸连通的泵30,设置于所述搅拌缸之下且与搅拌缸连通的下料斗40,连通储料缸和搅拌缸的输送管道50,设置在泵两侧的阀门60,以及用于输送物料的输送装置70。
本实用新型用于生产香精的烘干机上料系统的工作原理为:物料事先储存在储料缸10内,打开阀门60,启动泵30,由泵将物料通过输送管道50从储料缸抽送到搅拌缸20中,搅拌缸将物料电动搅拌均匀后,最后物料卸到下料斗40中进行后续作业。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种用于生产香精的烘干机上料系统,其特征在于,包括,
储料缸;
搅拌缸,与所述储料缸连通;
泵,设置于所述储料缸和搅拌缸之间,且与所述储料缸和搅拌缸连通;
下料斗,设置于所述搅拌缸之下,且与搅拌缸连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产香精的烘干机上料系统,其特征在于,所述储料缸和搅拌缸通过输送管道连通。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于生产香精的烘干机上料系统,其特征在于,所述搅拌缸内设置有电动搅拌装置。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产香精的烘干机粉碎出料系统,其特征在于,所述泵的两侧设置有阀门。
Priority Applications (1)
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CN2011205461345U Expired - Fee Related CN202420134U (zh) | 2011-12-23 | 2011-12-23 | 一种用于生产香精的烘干机上料系统 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120905 Termination date: 20161223 |
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