CN202419649U - 猛火式气化炉炉头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了猛火式气化炉炉头,它包括碗状外壳(1)以及安装在碗口部位的燃烧板(2),所述的碗状外壳(1)为腔体,碗状外壳(1)的壁上设置有分气板(3),燃烧板(2)和分气板(3)之间有气体缓冲室(4),燃烧板(2)上开设有若干气孔(5),所述的气孔(5)均匀分布在燃烧板(2)上,气孔(5)的孔径为1~3cm,孔间距为4~6cm。本实用新型的有益效果是:设置了气体缓冲室,并在燃烧板上均匀设置了气孔,提高了气化炉燃气的燃烧率,保证了火力的大小均匀,同时具有结构简单、成本低的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及气化炉炉头,特别涉及猛火式气化炉炉头。
背景技术
炉头是气化炉中十分重要的部件,影响着燃气的充分燃烧、气化炉的火力大小等,而目前使用的燃烧头种类较多,使用效果差别较大。一部分燃烧头燃烧充分、火力也较大,但其结构较为复杂,成本较高;一部分燃烧头结构简单,但其使用效果较差,比较费气,同时火力不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足,提供一种结构简单、燃烧充分的猛火式气化炉炉头。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:猛火式气化炉炉头,它包括碗状外壳以及安装在碗口部位的燃烧板,所述的碗状外壳为腔体,碗状外壳的壁上设置有分气板,燃烧板和分气板之间有气体缓冲室,燃烧板上开设有若干气孔。
所述的气孔均匀分布在燃烧板上,气孔的孔径为1~3cm,孔间距为4~6cm。
本实用新型的有益效果是:设置了气体缓冲室,并在燃烧板上均匀设置了气孔,提高了气化炉燃气的燃烧率,保证了火力的大小,同时具有结构简单、成本低的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型的俯视图
图中,1-碗状外壳,2-燃烧板,3-分气板,4-气体缓冲室,5-气孔,6-进气口。
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1,猛火式气化炉炉头,它包括碗状外壳1以及安装在碗口部位的燃烧板2,所述的碗状外壳1为腔体,碗状外壳1的壁上设置有分气板3,燃烧板2和分气板3之间有气体缓冲室4,燃烧板2上开设有若干气孔5。
如图2,所述的气孔5均匀分布在燃烧板2上,气孔5的孔径为1~3cm,孔间距为4~6cm。
当燃气从碗状外壳1底部的进气口6进入,经分气流3进入气体缓冲室4,通过均匀气孔5后燃烧,由于在气体缓冲室4内燃气的压力较为稳定,火力较大,燃烧较为充分。
Claims (2)
1.猛火式气化炉炉头,它包括碗状外壳(1)以及安装在碗口部位的燃烧板(2),其特征在于:所述的碗状外壳(1)为腔体,碗状外壳(1)的壁上设置有分气板(3),燃烧板(2)和分气板(3)之间有气体缓冲室(4),燃烧板(2)上开设有若干气孔(5)。
2.根据权利要求1所述的猛火式气化炉炉头,其特征在于:所述的气孔(5)均匀分布在燃烧板(2)上,气孔(5)的孔径为1~3cm,孔间距为4~6cm。
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2011
- 2011-12-07 CN CN2011205050136U patent/CN202419649U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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