CN202418034U - 轴流风扇的叶片结构及其轴流风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轴流风扇的叶片结构及其轴流风扇,该叶片结构包括一扇轮及一环体,该扇轮具有一轮毂及多个叶片,所述叶片具有一第一导流面及一相反第一导流面的第二导流面,所述环体设置于所述叶片上,其从该第一、二导流面向外延伸并沿所述叶片环接构成;通过本新型发明此结构的设计,可大幅提升轴流风扇叶片的强度,并有减少震动及降低噪音的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种轴流风扇的叶片结构及其轴流风扇,特别是一种具有增强轴流风扇叶片的强度,并减少震动及噪音,进而增加风扇的流体效率的轴流风扇的叶片结构及其轴流风扇。
背景技术
随着科技的不断进步及广泛应用,为适应大量资料处理量及即时性要求提高的发展趋势,相关产业不断推出高频高速处理器,但相对的,伴随而来的高热问题也越来越严重,若不及时排除这些大量热量,将引起处理器温度升高,进而产生系统安全及性能的影响,因此,必须藉由一散热装置将其产生的热量散去,以确保电子元件的正常运作及使用寿命。
在散热装置中,以轴流风扇为例,一般公知轴流风扇,包含有一轮毂及多个叶片,透过一马达驱动轮毂旋转,以达到强制散热目的。
而轴流风扇的叶片,其角度、数目、厚度、半径等参数皆会影响风压、风量、噪音等数值,由于轴流风扇主要作用是供电脑中的CPU、电源供应器等工业产品散热用,为使叶片强度增强以提高散热效果,可利用不同手段达成散热效果,其中之一方法为将叶片的厚度增厚。
虽公知的轴流风扇利用增加叶片厚度的方式提高散热效果,但却延伸出一问题,因为叶片厚度加厚后,容易使轴流风扇的流体效率总体下降,导致产生震动及增加噪音。
此外,若为了克服上述叶片厚度增厚所产生振动及噪音的问题,进而设计将叶片厚度减薄时,轻者会让叶片本身的刚性受到影响(如叶片强度会不够力),严重的话,则会造成叶片在运转时遭气流折弯而不能使用,所以本行业技术人员目前仍无法克服上述的问题。
以上所述,公知具有下列的缺点:
1.易使风扇的流体效率总体下降;
2.增加震动及噪音。
所以,要如何解决上述的问题与缺失,即为本案的发明人与从事此本行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。
发明内容
本发明针对现有技术的弊端,提出了一种轴流风扇的叶片结构及其轴流风扇。
为有效解决上述的问题,本发明的主要目的在提供一种可增加叶片强度并提升风扇流体效率的轴流风扇的叶片结构。
本发明的次要目的,在于提供一种具有减少风扇的震动及异音的轴流风扇的叶片结构。
本发明的次要目的,在于提供一种可增加扇叶强度并提升风扇流体效率的轴流风扇。
本发明的次要目的,在于提供一种具有减少风扇的震动及异音的轴流风扇。
为达上述目的,本发明提供一种轴流风扇的叶片结构,包括一扇轮及一环体,该扇轮具有一轮毂及环设于该轮毂周侧的多个叶片,所述叶片具有一第一导流面及一相反该第一导流面的第二导流面,所述环体设置于所述叶片上,其从该第一、二导流面向外延伸并沿所述叶片环接构成;所以通过前述轴流风扇内的叶片上形成有环体的设计,有效大幅提升叶片的强度,且更可提升风扇流体效率,进而有效达到了减少震动及降低噪音的效果。
优选地,其中该环体具有多个连接部及多个凸部,所述连接部设于所述彼此相邻的叶片之间,所述凸部是从该第一、二导流面上向外凸伸构成,且其两侧分别延接至对应的连接部,以构成所述环体。
优选地,其中所述叶片具有一前段部、一中段部及一后段部,该后段部固接在该轮毂的周侧上,该中段部从该后段部向外延伸,并延接相对的前段部。
优选地,其中该环体设于所述叶片的前段部与后段部之间。
优选地,其中该环体选择设于所述叶片的前段部及后段部其中任一。
优选地,其中该环体一体射出成型在所述叶片上。
本发明另提供一种轴流风扇,包括一框体、一扇轮及一环体,所述框体具有一容置空间及一轴座,该轴座设于该容置空间的中央处,所述扇轮与相对的该轴座相枢设,且具有一轮毂及环设于该轮毂周侧的多个叶片,所述叶片具有一第一导流面及一相反该第一导流面的第二导流面,所述环体设置于所述叶片上,其从该第一、二导流面向外延伸并沿所述叶片环接构成;透过前述的轴流风扇运转时,该环体不仅可以增强所述叶片的强度,且又能减少运转中所产生的震动及噪音,进而更有效提升整体风量的效果。
优选地,其中该环体具有多个连接部及多个凸部,所述连接部设于所述彼此相邻的叶片之间,所述凸部从该第一、二导流面上向外凸伸构成,且其两侧分别延接至对应的连接部,以构成所述环体。
优选地,其中所述叶片具有一前段部、一中段部及一后段部,该后段部固接在该轮毂的周侧上,该中段部从该后段部向外延伸,并延接相对的前段部。
优选地,其中该环体设于所述叶片的前段部与后段部之间。
优选地,其中该环体选择设于所述叶片的前段部及后段部其中任一。优选地,其中该环体一体射出成型在所述叶片上。
附图说明
图1为本发明的第一实施例的立体示意图;
图2为本发明的第一实施例的俯视图一;
图3A为本发明的第一实施例的俯视图二;
图3B为本发明的第一实施例的俯视图三;
图4A为本发明的第二实施例的分解立体示意图;
图4B为本发明的第二实施例的组合立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
本发明的上述目的及其结构与功能上的特性,将依据所附图式的较佳实施例予以说明。
附图主要元件符号说明
叶片结构1
扇轮10
轮毂101
叶片102
第一导流面1021
第二导流面1022
前段部1023
中段部1024
后段部1025
环体11
连接部111
凸部112
轴流风扇2
框体20
容置空间201
轴座202
本发明是一种轴流风扇的叶片结构及其轴流风扇,请参阅图1示,所示为本发明的第一实施例的立体示意图,如图所示该叶片结构1包括一扇轮10及一环体11,该扇轮10具有一轮毂101及环设于该轮毂101周侧的多个叶片102,所述叶片102具有一第一导流面1021及一相反该第一导流面1021的第二导流面1022,所述环体11设置于所述叶片102上,其从该第一、二导流面1021、1022向外延伸并沿所述叶片102环接构成。
所述环体11具有多个连接部111及多个凸部112,所述连接部111设于所述叶片102彼此相邻的两叶片间,所述凸部112从该第一、二导流面1021、1022上向外凸起延伸所构成,且其两侧分别延伸连接至对应的连接部111,以构成所述环体11;如此通过该环体11使多个叶片102之间连接一体,以有效增加叶片强度,且又具有导流的作用,进而更可达到减少震动及噪音的效果。其中该环体11一体射出成型在所述叶片102上。
请参阅图2所示,为本发明的第一实施例的俯视图,前述叶片102具有一前段部1023、一中段部1024及一后段部1025,该后段部1025固接于该轮毂101的周侧上,该中段部1024由该后段部1025向外延伸连接相对的前段部1023。
另外,所述环体11设置于该扇轮10上的最佳位置为设于所述叶片102的前段部1023与后段部1025之间(如参阅图2所示),但并不局限于此,在具体实施时,使用者可以根据叶片结构1的强度及导流效果需求,设计将该环体11置于所述叶片102的前段部1023(如参阅图3A所示),或是该环体11设置于所述叶片102的后段部1025(如参阅图3B所示)。
故通过本发明的环体11一体成型在所述叶片102上的设计,可使有效达到增强所述叶片102强度并提高风扇流体效率的效果,进而可减少所述叶片102的不必要震动及噪声。
请参阅图4A及图4B所示,为本发明的第二实施例的分解立体示意图及组合立体示意图,主要是将第一实施例的叶片结构1应用装设于一轴流风扇2,该轴流风扇2包括一框体20、一扇轮10及一环体11,其中前述扇轮10与环体11共同构成一叶片结构1,该叶片结构1的结构及连接关系及其功效与前述第一实施例的叶片结构1相同,故在此不重新赘述。
另外前述框体20具有一容置空间201及一轴座202,该轴座202设于该容置空间201的中央处,且与相对的扇轮10相枢设,使所述叶片结构1容设在该容置空间201内。
所以当轴流风扇2运转时,通过该环体11不仅可以增强所述叶片102的强度,且又能减少运转中所产生的震动及噪音,进而更有效提升整体风量的效果。
因此,透过本发明的轴流风扇2的结构设计,使得不需增加叶片102厚度,便可对轴流风扇2的流体效率有增加的作用,并又有效降低轴流风扇2的叶片102的震动及噪音,还可提升轴流风扇2的叶片102强度。
以上所述,本发明相较于公知技术具有下列的优点:
1.提升风扇流体效率;
2.减少震动及噪音;
3.具有增强叶片强度的效果。
以上所述,仅为本发明的较佳可行的实施例而已,凡是利用本发明上述的方法、形状、构造、装置所做的变化,皆应包含于本案的权力范围内。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (12)
1.一种轴流风扇的叶片结构,其特征在于,包括:
一扇轮,具有一轮毂及环设于该轮毂周侧的多个叶片,所述叶片具有一第一导流面及一相反该第一导流面的第二导流面;及
一环体,设置于所述叶片上,其从该第一、二导流面向外延伸并沿所述叶片环接构成。
2.如权利要求1所述的轴流风扇的叶片结构,其特征在于,其中该环体具有多个连接部及多个凸部,所述连接部设于所述彼此相邻的叶片之间,所述凸部是从该第一、二导流面上向外凸伸构成,且其两侧分别延接至对应的连接部,以构成所述环体。
3.如权利要求1所述的轴流风扇的叶片结构,其特征在于,其中所述叶片具有一前段部、一中段部及一后段部,该后段部固接在该轮毂的周侧上,该中段部从该后段部向外延伸,并延接相对的前段部。
4.如权利要求3所述的轴流风扇的叶片结构,其特征在于,其中该环体设于所述叶片的前段部与后段部之间。
5.如权利要求3所述的轴流风扇的叶片结构,其特征在于,其中该环体选择设于所述叶片的前段部及后段部其中任一。
6.如权利要求1所述的轴流风扇的叶片结构,其特征在于,其中该环体一体射出成型在所述叶片上。
7.一种轴流风扇,其特征在于,包括:
一框体,其具有一容置空间及一轴座,该轴座设于该容置空间中央处;
一扇轮,其与相对的该轴座相枢设,且具有一轮毂及环设于该轮毂周侧的多个叶片,所述叶片具有一第一导流面及一相反该第一导流面的第二导流面;及
一环体,设置于所述叶片上,其是从该第一、二导流面向外延伸并沿所述叶片环接构成。
8.如权利要求7所述的轴流风扇,其特征在于,其中该环体具有多个连接部及多个凸部,所述连接部设于所述彼此相邻的叶片之间,
所述凸部从该第一、二导流面上向外凸伸构成,且其两侧分别延接至对应的连接部,以构成所述环体。
9.如权利要求7所述的轴流风扇,其特征在于,其中所述叶片具有一前段部、一中段部及一后段部,该后段部固接在该轮毂的周侧上,该中段部从该后段部向外延伸,并延接相对的前段部。
10.如权利要求9所述的轴流风扇,其特征在于,其中该环体设于所述叶片的前段部与后段部之间。
11.如权利要求9所述的轴流风扇,其特征在于,其中该环体选择设于所述叶片的前段部及后段部其中任一。
12.如权利要求7所述的轴流风扇,其特征在于,其中该环体一体射出成型在所述叶片上。
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