CN202417929U - Soy型漩涡泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种SOY型漩涡泵，包括一机械密封机构，所述机械密封机构包括套设在主轴外围的一动环和一静环以及一垫设在所述动环与所述主轴之间的密封圈，所述密封圈截面为“O”型。由于采用了本实用新型的一种SOY型漩涡泵，该SOY型漩涡泵具有能够输送高温气液混合液，能在高温状态下使用，泵的使用范围广，成本低、节能减排的优点，且高温下动摩擦密封环之间的自润滑性能高，不失效寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种漩涡泵，尤指一种SOY型漩涡泵。
背景技术
目前现有普通型SOY型漩涡泵，不能输送高温气液混合液。不能在高温状态下使用，泵的使用范围小，成本高。生产中的余热余汽中的潜能不能得到回收，不具备节能减排的特点。请参阅图1，现有技术的一种SOY型漩涡泵，其机械密封机构2中与轴3联接的动环22材料为碳化硅(Sic)，而与泵壳联结的静环21材料也为碳化硅(Sic)，高温下动摩擦密封环之间的自润滑性能较低，不失效寿命短。而动环22与轴3联结间的聚四氟乙烯材料的密封圈23为V型，密封圈23的耐高温性和强度较低。另外，中叶轮与泵体和泵盖之间因在高温影响下，产生热膨胀，又因泵腔内温度和泵体外径度不一，叶轮的温度和泵体、泵盖温度不一，容易引起由于热膨胀引起膨胀量不一，从而造成常温装配时的预留间隙发生变化，甚至引起零间隙或负间隙造成机件间相接触或机械间固体摩擦，使泵工作失效，或摩擦而降低寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，而提供一种SOY型漩涡泵，该SOY型漩涡泵具有能够输送高温气液混合液，能在高温状态下使用，泵的使用范围广，成本低、节能减排的优点，且高温下动摩擦密封环之间的自润滑性能高，不失效寿命长。
实现上述目的的技术方案是：
本实用新型的一种SOY型漩涡泵，
包括一泵体和一紧固于所述泵体内的机械密封机构，所述机械密封机构包括套设在主轴外围的一动环和一静环以及一垫设在所述动环与所述主轴之间的密封圈，所述密封圈截面为“O”型。
上述密封圈材料为氟橡胶。
上述动环采用石墨环，所述静环采用碳化硅。
当上述SOY型漩涡泵的叶轮直径小于或等于120mm时，所述叶轮与所述泵体的径向间隙为0.06～0.12mm，所述叶轮与所述泵体的轴向间隙为0.10～0.20mm。
当上述SOY型漩涡泵的叶轮直径大于120mm时，所述叶轮与所述泵体的径向间隙为0.08～0.14mm，所述叶轮与所述泵体的轴向间隙为0.12～0.22mm。
本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果是：
密封圈截面为“O”型材料为氟橡胶，提高了密封圈的耐高温性和强度；动环采用石墨环，静环采用碳化硅，提高高温下动摩擦密封环之间的自润滑性能，不失效寿命长大于等于5000小时。叶轮与泵体的径向间隙和轴向间隙的限定，防止了由于高温下的热膨胀变形引起的间隙变化而可能引起的机械接触或磨损，提高使用寿命。本实用新型具有能够输送高温气液混合液，能在高温状态下使用，泵的使用范围广，成本低、节能减排的优点，且高温下动摩擦密封环之间的自润滑性能高，不失效寿命长。
附图说明
图1为现有技术的SOY型漩涡泵的机械密封机构结构示意图；
图2为本实用新型的SOY型漩涡泵的机械密封机构结构示意图；
图3为本实用新型的SOY型漩涡泵的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
请参阅图2，本实用新型的一种SOY型漩涡泵，
包括一机械密封机构2，机械密封机构2包括套设在主轴3外围的一动环21和一静环22以及一垫设在动环22与主轴3之间的密封圈23，密封圈23截面为“O”型，密封圈23材料为氟橡胶，提高了密封圈23的耐高温性和强度。
动环22采用石墨环，静环21采用碳化硅，提高高温下动摩擦密封环之间的自润滑性能，不失效寿命长，大于等于5000小时。浸渍石墨材料有很高的高温自润滑性能，能耐200℃以下无液体补充润滑，从而能保证泵在185℃以下正常运行。
请参见图3，当SOY型漩涡泵的叶轮4直径小于或等于120mm时，叶轮4与泵体1的径向间隙为0.06～0.12mm，叶轮4与泵体1的轴向间隙为0.10～0.20mm。
当SOY型漩涡泵的叶轮4直径大于120mm时，叶轮4与泵体1的径向间隙为0.08～0.14mm，叶轮4与泵体1的轴向间隙为0.12～0.22mm。
叶轮4与泵体1的径向间隙和轴向间隙的限定，防止了由于高温下的热膨胀变形引起的间隙变化而可能引起的机械接触或磨损，提高了泵的使用寿命，现经长期使用，工作正常稳定。
本实用新型具有能够输送高温气液混合液，能在高温状态下使用，泵的使用范围广，成本低、节能减排的优点，且高温下动摩擦密封环之间的自润滑性能高，不失效寿命长。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种SOY型漩涡泵，包括一机械密封机构，所述机械密封机构包括套设在主轴外围的一动环和一静环以及一垫设在所述动环与所述主轴之间的密封圈，其特征在于，所述密封圈截面为“O”型。
2.根据权利要求1所述的SOY型漩涡泵，其特征在于，所述密封圈材料为氟橡胶。
3.根据权利要求1或2所述的SOY型漩涡泵，其特征在于，所述动环采用石墨环，所述静环采用碳化硅。
4.根据权利要求3所述的SOY型漩涡泵，其特征在于，当所述SOY型漩涡泵的叶轮直径小于或等于120mm时，所述叶轮与泵体的径向间隙为0.06～0.12mm，所述叶轮与所述泵体的轴向间隙为0.10～0.20mm。
5.根据权利要求3所述的SOY型漩涡泵，其特征在于，当所述SOY型漩涡泵的叶轮直径大于120mm时，所述叶轮与泵体的径向间隙为0.08～0.14mm，所述叶轮与所述泵体的轴向间隙为0.12～0.22mm。
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| CN2012200321210U CN202417929U (zh) | 2012-02-01 | 2012-02-01 | Soy型漩涡泵 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN202417929U true CN202417929U (zh) | 2012-09-05 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN202417929U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110094351A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-08-06 | 江苏精科泵业有限公司 | 全新气液混合泵 |
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2012
- 2012-02-01 CN CN2012200321210U patent/CN202417929U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110094351A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-08-06 | 江苏精科泵业有限公司 | 全新气液混合泵 |
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