CN204082917U - 涡轮增压器混合球轴承 - Google Patents

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杜向峰
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Abstract

本实用新型涉及车辆配件技术领域,尤其是一种涡轮增压器混合球轴承。其包括外圈、内圈、球和保持架,球通过保持架套在内圈的两端,外圈套在球上,内圈由短内圈和长内圈组成,短内圈和长内圈分别位于外圈内部的两端,外圈为轴承钢材质,短内圈和长内圈为氧化锆陶瓷材质,球为氮化硅陶瓷材质,保持架为聚醚醚酮材质。根据轴承各部件的使用工况条件,分别选用对应的材料,充分发挥各自的优越性,并通过结构组合实现整合效应,综合提高轴承的整体性能。

Description

涡轮增压器混合球轴承
技术领域
本实用新型涉及车辆配件技术领域,尤其是一种涡轮增压器混合球轴承。
背景技术
在汽车发动机上装有涡轮增压器,通过压缩更多的空气进入气缸来增加燃料量,提高燃烧做功能力,是一种发动机在工作效率不变的情况下增加输出功率的机械装置,同时具有改善发动机排放、提供高原补偿、降低油耗的功能。汽车上涡轮增压器包括压气机壳、涡轮壳、轴承体、密封套、涡轮转子、转子轴。涡轮增压器工作时,轴承在转子轴与轴承座之间作高速转动,要达到高转速及长寿命关键在于轴承体的性能,轴承体的结构与材料直接关系到涡轮工作的耐用度与可靠性。
目前,涡轮增压器采用的球轴承结构,按轴承零件材料主要分为两类,一类全钢材料,即外圈、短内圈、长内圈、滚动体均用轴承钢材制作;另一类为混合陶瓷球轴承,即外圈、短内圈、长内圈用轴承钢材,滚动体用氮化硅陶瓷材料;保持架材料均采用酚醛棉布层压管。全钢型球轴承和混合陶瓷球轴承存在的共同问题是:涡轮增压器工作寿命缩短,首先失效部位是轴承体;全钢球轴承与混合陶瓷球轴承失效部位的不同处是:全钢型球轴承失效主要是在球的磨损上,混合陶瓷球轴承失效主要是在内圈沟道的磨损上。轴承保持架材料采用酚醛棉布层压管是由棉布浸以酚醛树脂,是经过热卷烘焙而成的管状层压制品,具有较高径向抗张强度。虽可作高速轴承的保持架用,但该材料不宜做成较复杂的结构(切削将破坏纤维组织降低强度),即不能做成同时保证旋转稳定和冷却空间的塔形结构。
实用新型内容
为了克服现有的涡轮增压器轴承部件成分单调,磨损严重,影响涡轮增压器的使用寿命的不足,本实用新型提供了一种涡轮增压器混合球轴承。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种涡轮增压器混合球轴承,包括外圈、内圈、球和保持架,球通过保持架套在内圈的两端,外圈套在球上,内圈由短内圈和长内圈组成,短内圈和长内圈分别位于外圈内部的两端,外圈为轴承钢材质,短内圈和长内圈为氧化锆陶瓷材质,球为氮化硅陶瓷材质,保持架为聚醚醚酮材质。
本实用新型的有益效果是,根据轴承各部件的使用环境,分别选用对应的材料,充分发挥各自的优越性,并通过结构组合实现整合效应,综合提高轴承的整体性能。其中,短内圈和长内圈采用氧化锆陶瓷材料。在常用的制作陶瓷工程材料中,氧化锆的韧性最高,并且氧化锆的线膨胀系数与钢接近,故减少了与轴配合时因热膨胀系数不一造成套圈开裂的可能性;氧化锆的硬度是钢的1.4倍,上限温度是钢的1.5倍,在轴承的高速高温中具有高耐磨性,同时氧化锆陶瓷具有自润滑性,可以解决润滑介质造成的污染和添加不便的问题,在高速高温的工况下,使内圈套圈具有更高的耐磨性。保持架采用聚醚醚酮材料,其负载热变型温度高达316℃,连续使用温度为260℃,适合于高温状态下的涡轮增压器轴承的使用工况;聚醚醚铜的化学稳定性及热塑性性能优良,热膨胀系数比钢材低,耐循环疲劳性高于其它的现有的热塑性塑料。在涡轮增压器轴承的运行前后和工作状态,保持架与引导挡边的间隙在温度变化时保持稳定性。噪声低,可在无润滑、高速高载下或在液体、固体粉尘污染等恶劣环境下使用。聚醚醚酮树脂是一种线性芳香高分子化合物,其大分子主链上含有大量的芳环和极性酮基,赋予聚合物以耐热性和力学强度,有着易加工特性,通过切削加工的塔形结构满足制造高精度、耐热、耐磨损、抗疲劳和抗冲击的轴承高速保持架。另外,大分子中含有大量的醚键,又赋予聚合物以韧性,耐冲击。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1. 外圈,2. 短内圈,3. 长内圈,4. 球,5. 保持架,6. 内圈。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图,一种涡轮增压器混合球轴承,包括外圈1、内圈6、球4和保持架5,球4通过保持架5套在内圈6的两端,外圈1套在球4上,内圈6由短内圈2和长内圈3组成,短内圈2和长内圈3分别位于外圈1内部的两端,外圈1为轴承钢材质,短内圈2和长内圈3为氧化锆陶瓷材质,球4为氮化硅陶瓷材质,保持架5为聚醚醚酮材质。
根据轴承各部件的使用环境,分别选用对应的材料,充分发挥各自的优越性,并通过结构组合实现整合效应,综合提高轴承的整体性能。其中,短内圈2和长内圈3采用氧化锆陶瓷材料。在常用的制作陶瓷工程材料中,氧化锆的韧性最高,并且线膨胀系数与钢接近,故减少了与轴配合时因热膨胀系数不一造成套圈开裂的可能性;氧化锆的硬度是钢的1.4倍,上限温度是钢的1.5倍,在轴承的高速高温中具有高耐磨性,同时氧化锆陶瓷具有自润滑性,可以解决润滑介质造成的污染和添加不便的问题,在高速高温的工况下,使内圈套圈具有更高的耐磨性。保持架采用聚醚醚酮材料,其负载热变型温度高达316℃,连续使用温度为260℃,适合于高温状态下的涡轮增压器轴承的使用工况;聚醚醚铜的化学稳定性及热塑性性能优良,热膨胀系数比钢材低,耐循环疲劳性高于其它的现有的热塑性塑料。在涡轮增压器轴承的运行前后和工作状态,保持架与引导挡边的间隙在温度变化时保持稳定性。噪声低,可在无润滑、高速高载下或在液体、固体粉尘污染等恶劣环境下使用。聚醚醚酮树脂是一种线性芳香高分子化合物,其大分子主链上含有大量的芳环和极性酮基,赋予聚合物以耐热性和力学强度,有着易加工特性,通过切削加工的塔形结构满足制造高精度、耐热、耐磨损、抗疲劳和抗冲击的轴承高速保持架。另外,大分子中含有大量的醚键,又赋予聚合物以韧性,耐冲击。

Claims (1)

1.一种涡轮增压器混合球轴承,包括外圈(1)、内圈(6)、球(4)和保持架(5),球(4)通过保持架(5)套在内圈(6)的两端,外圈(1)套在球(4)上,其特征是,内圈(6)由短内圈(2)和长内圈(3)组成,短内圈(2)和长内圈(3)分别位于外圈(1)内部的两端,外圈(1)为轴承钢材质,短内圈(2)和长内圈(3)为氧化锆陶瓷材质,球(4)为氮化硅陶瓷材质,保持架(5)为聚醚醚酮材质。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107460684A (zh) * 2017-08-22 2017-12-12 张家港市友成高新材料有限公司 用于热定型机上的链节
CN110081074A (zh) * 2019-05-15 2019-08-02 沈阳建筑大学 一种应用压电陶瓷内圈的脂润滑陶瓷轴承
CN110332238A (zh) * 2019-07-11 2019-10-15 淄博恒星轴承有限公司 一种电绝缘耐高温混合球轴承及其制备方法

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