CN202417303U - 液压挖掘机式钻机 - Google Patents
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Abstract
一种液压挖掘机式钻机，包含有液压挖掘机底盘（1）、节臂Ⅰ（2）、节臂Ⅱ（3）、节臂Ⅲ（4）、钻杆随行支撑导向装置（5）、伸缩缸Ⅱ（32）、四连杆装置和三连杆装置，节臂Ⅰ（2）设置为L形，节臂Ⅰ（2）设置为与液压挖掘机底盘（1）铰接，节臂Ⅰ（2）、节臂Ⅱ（3）与节臂Ⅲ（4）设置为依次相互铰接，钻杆随行支撑导向装置（5）设置在节臂Ⅲ（4）上，在钻杆随行支撑导向装置（5）上设置有钻杆，主伸缩缸设置在节臂Ⅰ（2）与液压挖掘机底盘（1）之间，在节臂Ⅰ（2）和节臂Ⅱ（3）之间设置有三连杆装置，在节臂Ⅱ（3）与节臂Ⅲ（4）之间设置有四连杆装置，伸缩缸Ⅱ（32）的一端设置为与四连杆装置联接、另一端设置为与节臂Ⅱ（3）联接，因此延长了钻杆的使用寿命，同时增大了作业范围，操作更方便。
Description
一、 技术领域
本实用新型涉及一种液压挖掘机式钻机，尤其是一种适应用于工程爆破孔的钻凿、高速公路和高速铁路的施工护坡养护及隧道断面的锚固等施工作业的液压挖掘机式钻机。
二、 背景技术
在工程作业时，需要进行钻孔作业，因此钻机是一个重要的工程机械设备，在现有的钻机中，有很多种的种类，在冶金，矿山，煤炭，建材，铁路，公路，水电，民用建筑，国防施工中，工程爆破孔的钻凿，广泛的使用各种钻机（具），由于传统的人工风镐和潜孔钻机，效率低，能耗高，粉尘大，噪音高，污染重，劳动强度大，条件恶劣，移动转场困难等缺点，随着对施工操作人员的环境的改善，液压挖掘机式钻机得到了广泛地应用，但现行的液压挖掘机式钻机，一般采用两节臂结构，单速动力箱，一字型导轨，且无随行支撑导向装置和冲击钻凿功能，深孔钻削时，进给稍快，钻杆便发颤，失稳抖动，岩石层稍硬，滑台导轨的导向性和导向精度便降低,以至无法钻削施工，只适用于一般的软岩层（f<6），两节臂结构，作业范围小，作业过程中整机移动频繁，施工作业受地域和岩石层硬度的限制。
三、 发明内容
为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种液压挖掘机式钻机，因此延长了钻杆的使用寿命，同时增大了作业范围，操作更方便。
为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有液压挖掘机底盘、节臂Ⅰ、节臂Ⅱ、节臂Ⅲ、钻杆随行支撑导向装置、伸缩缸Ⅱ、四连杆装置和三连杆装置，节臂Ⅰ设置为L形，节臂Ⅰ设置为与液压挖掘机底盘铰接，节臂Ⅰ、节臂Ⅱ与节臂Ⅲ设置为依次相互铰接，钻杆随行支撑导向装置设置在节臂Ⅲ上，在钻杆随行支撑导向装置上设置有钻杆，主伸缩缸设置在节臂Ⅰ与液压挖掘机底盘之间，在节臂Ⅰ和节臂Ⅱ之间设置有三连杆装置，在节臂Ⅱ与节臂Ⅲ之间设置有四连杆装置，伸缩缸Ⅱ的一端设置为与四连杆装置联接、另一端设置为与节臂Ⅱ联接。
在使用钻杆水平作业时，通过四连杆装置和三连杆装置，使钻杆随行支撑导向装置中心线保持水平，通过主伸缩缸，可以使节臂Ⅰ上下移动，从而使钻杆随行支撑导向装置在水平方向上移动；在使用钻杆垂直作业时，通过四连杆装置和三连杆装置，可以使节臂Ⅲ4的中心线改变为垂直方向，使钻杆随行支撑导向装置中心线保持垂直，通过液压挖掘机底盘的前后移动，使钻杆改变位置，由于设计了节臂Ⅰ、节臂Ⅱ和节臂Ⅲ，使用了三节连接臂，可以很好的吸收钻杆的震动，因此延长了钻杆的使用寿命，同时增大了作业范围，操作更方便。
本实用新型设计了，节臂Ⅱ设置在节臂Ⅰ的前端并设置为与节臂Ⅰ铰接，节臂Ⅲ设置在节臂Ⅱ的前端并设置为与节臂Ⅱ铰接。
本实用新型设计了，主伸缩缸的一端设置为在节臂Ⅰ的 L形拐点部位与节臂Ⅰ铰接并另一端设置为与液压挖掘机底盘铰接。
本实用新型设计了，液压挖掘机底盘设置有双速动力箱。
本实用新型设计了，三连杆装置设置为伸缩缸Ⅰ，伸缩缸Ⅰ的一端设置为与节臂Ⅱ联接、另一端设置为与节臂Ⅰ联接。
本实用新型设计了，四连杆装置设置为包含有连杆Ⅱ和连杆Ⅲ，连杆Ⅲ的一端设置为与节臂Ⅱ铰接，连杆Ⅱ的一端设置为与节臂Ⅲ的铰接、另一端设置为与连杆Ⅲ的另一端铰接，连杆Ⅱ的另一端设置为与伸缩缸Ⅱ的一端联接。
本实用新型设计了，钻杆随行支撑导向装置设置为二倍率滑轮机构。
本实用新型设计了，主伸缩缸、伸缩缸Ⅰ和伸缩缸Ⅱ设置为与液压挖掘机底盘的控制装置连接。
四、 附图说明
图1为本实用新型的示意图。
五、 具体实施方式
附图为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有液压挖掘机底盘1、节臂Ⅰ2、节臂Ⅱ3、节臂Ⅲ4、钻杆随行支撑导向装置5、伸缩缸Ⅱ32、连杆Ⅱ42、伸缩缸Ⅰ31和连杆Ⅲ41，节臂Ⅰ2设置为L形，节臂Ⅰ2设置在液压挖掘机底盘1的前端并设置为与液压挖掘机底盘1铰接，节臂Ⅱ3设置在节臂Ⅰ2的前端并设置为与节臂Ⅰ2铰接，节臂Ⅲ4设置在节臂Ⅱ3的前端并设置为与节臂Ⅱ3铰接，钻杆随行支撑导向装置5设置在节臂Ⅲ4上，在钻杆随行支撑导向装置5上设置有钻杆，主伸缩缸的一端设置为在节臂Ⅰ2的 L形拐点部位与节臂Ⅰ2铰接并另一端设置为与液压挖掘机底盘1铰接，伸缩缸Ⅰ31的一端设置为与节臂Ⅱ3铰接、另一端与节臂Ⅰ2铰接，连杆Ⅲ41的一端设置为与节臂Ⅱ3铰接，连杆Ⅱ42的一端设置为与节臂Ⅲ4的铰接、另一端设置为与连杆Ⅲ41的另一端铰接，连杆Ⅱ42的另一端设置为与伸缩缸Ⅱ32的一端联接，主伸缩缸、伸缩缸Ⅱ32和伸缩缸Ⅱ32设置为与液压挖掘机底盘1的控制装置连接。
在本实施例中，液压挖掘机底盘1设置有双速动力箱。
在本实施例中，钻杆随行支撑导向装置5设置为二倍率滑轮机构。
在本实施例中，节臂Ⅰ2、节臂Ⅱ3和伸缩缸Ⅰ31组成了三连杆装置，节臂Ⅱ3、节臂Ⅲ4、连杆Ⅱ42和连杆Ⅲ41组成了四连杆装置。
在使用本实施例中，在使用钻杆水平作业时，通过伸缩缸Ⅱ32，使钻杆随行支撑导向装置5中心线保持水平，通过主伸缩缸，可以使节臂Ⅰ2上下移动，从而使钻杆随行支撑导向装置5在水平方向上移动；在使用钻杆垂直作业时，通过伸缩缸Ⅰ31和伸缩缸Ⅱ32，可以使节臂Ⅲ4的中心线改变为垂直方向，使钻杆随行支撑导向装置5中心线保持垂直，通过液压挖掘机底盘1的前后移动，使钻杆改变位置。
本实用新型具有下特点：
1、由于设计了节臂Ⅰ2、节臂Ⅱ3和节臂Ⅲ4，使用了三节连接臂，可以很好的吸收钻杆的震动，因此延长了钻杆的使用寿命，同时增大了作业范围，操作更方便。
2、由于设计了节臂Ⅰ2，增大了操作人员的视野，提高了操作准确度。
3、由于设计了液压挖掘机底盘1，增大了动力，提高了打孔的效率。
4、由于设计了四连杆装置和三连杆装置，操作灵活，方便钻杆的定位。
在液压挖掘机式钻机技术领域内；以上只是本实用新型的一个具体实施例，凡是本技术领域的技术人员在本技术方案的基础上推理或使用等效技术特征替换的技术内容都在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种液压挖掘机式钻机，其特征是：包含有液压挖掘机底盘（1）、节臂Ⅰ（2）、节臂Ⅱ（3）、节臂Ⅲ（4）、钻杆随行支撑导向装置（5）、伸缩缸Ⅱ（32）、四连杆装置和三连杆装置，节臂Ⅰ（2）设置为L形，节臂Ⅰ（2）设置为与液压挖掘机底盘（1）铰接，节臂Ⅰ（2）、节臂Ⅱ（3）与节臂Ⅲ（4）设置为依次相互铰接，钻杆随行支撑导向装置（5）设置在节臂Ⅲ（4）上，在钻杆随行支撑导向装置（5）上设置有钻杆，主伸缩缸设置在节臂Ⅰ（2）与液压挖掘机底盘（1）之间，在节臂Ⅰ（2）和节臂Ⅱ（3）之间设置有三连杆装置，在节臂Ⅱ（3）与节臂Ⅲ（4）之间设置有四连杆装置，伸缩缸Ⅱ（32）的一端设置为与四连杆装置联接、另一端设置为与节臂Ⅱ（3）联接。
2.根据权利要求1所述的液压挖掘机式钻机，其特征是：节臂Ⅱ（3）设置在节臂Ⅰ（2）的前端并设置为与节臂Ⅰ（2）铰接，节臂Ⅲ（4）设置在节臂Ⅱ（3）的前端并设置为与节臂Ⅱ（3）铰接。
3.根据权利要求1所述的液压挖掘机式钻机，其特征是：主伸缩缸的一端设置为在节臂Ⅰ（2）的 L形拐点部位与节臂Ⅰ（2）铰接并另一端设置为与液压挖掘机底盘（1）铰接。
4.根据权利要求1、2或3所述的液压挖掘机式钻机，其特征是：液压挖掘机底盘（1）设置有双速动力箱。
5.根据权利要求1、2或3所述的液压挖掘机式钻机，其特征是：三连杆装置设置为伸缩缸Ⅰ（31），伸缩缸Ⅰ（31）的一端设置为与节臂Ⅱ（3）联接、另一端设置为与节臂Ⅰ（2）联接。
6.根据权利要求1、2或3所述的液压挖掘机式钻机，其特征是：四连杆装置设置为包含有连杆Ⅱ（42）和连杆Ⅲ（41），连杆Ⅲ（41）的一端设置为与节臂Ⅱ（3）铰接，连杆Ⅱ（42）的一端设置为与节臂Ⅲ（4）的铰接、另一端设置为与连杆Ⅲ（41）的另一端铰接，连杆Ⅱ（42）的另一端设置为与伸缩缸Ⅱ（32）的一端联接。
7.根据权利要求1、2或3 所述的液压挖掘机式钻机，其特征是：钻杆随行支撑导向装置（5）设置为二倍率滑轮机构。
8.根据权利要求1、2或3 所述的液压挖掘机式钻机，其特征是：主伸缩缸、伸缩缸Ⅰ（31）和伸缩缸Ⅱ（32）设置为与液压挖掘机底盘（1）的控制装置连接。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115788298A (zh) * | 2023-02-03 | 2023-03-14 | 张家口市宣化金科钻孔机械有限公司 | 大倾角钻机 |
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2011
- 2011-12-16 CN CN2011205271355U patent/CN202417303U/zh not_active Expired - Fee Related
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