CN202415730U - 一种单晶炉石墨埚埚托夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单晶炉石墨埚埚托夹具，包括：机架，机架设有安装孔；主动杆，主动杆可滑动的设置在安装孔中；从动杆，从动杆多于两个，从动杆的一端均可上下转动的铰接在机架上，另一端底部均设有向上且向内与上述从动杆有夹角，用于托起石墨埚埚托的吊钩；连接件与从动杆一一对应，且从动杆与主动杆通过连接件铰接。通过调节主动杆将从动杆放入到加热器与石墨埚之间的缝隙处，再下放到石墨埚埚托的下沿，然后调节主动杆使从动杆上的吊钩钩住埚托的下沿，最后通过上抬将埚托取出。不需要等到埚托温度降低，即在较高温度时就可以工作，因此，减少了降温等待时间，节约单晶炉等待时间，从而提高了工作效率。

Description

一种单晶炉石墨埚埚托夹具

技术领域

本实用新型涉及单晶硅生产的技术领域，特别涉及一种单晶炉石墨埚埚托夹具。

背景技术

太阳能是一种新型能源，具有环保、节能、取之不尽用之不竭、不受时间、空间限制等特点，在目前世界范围资源紧缺的环境下，太阳能以其固有的特点博得了大多数使用者的青睐，在跨入21世纪门槛后，世界大多数国家踊跃参与以至在全球范围掀起了太阳能开发利用的“绿色能源热”，一个广泛的大规模的利用太阳能的时代正在来临。

由于单晶硅是一种良好的半导材料，主要用途是用作半导体材料和利用太阳能光伏发电、供热等，而且硅元素在地壳中的含量达25.8％，为单晶硅的生产提供了取之不尽用之不竭的源泉，因此，单晶硅作为一种极具潜能，亟待开发利用的高科技资源，正引起越来越多的关注和重视。

单晶硅生产是用高纯度的多晶硅在单晶炉内拉制而成，而石墨埚由于其具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能，对酸、碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性，因此，石墨埚是单晶炉热场的组成部分之一，支撑石英埚，以防止在高温下石英埚发生变形。

单晶炉在每次出炉后清理石墨件时，都需要将支撑石墨埚的石墨埚埚托取出，在操作的时候员工都是带着隔热手套将埚托取出，并且需要等到埚托温度降低后才能操作。这就导致每次等待降温的时间比较长，增加了单晶炉的准备时间，降低了工作效率。

因此，如何提供一种单晶炉石墨埚埚托夹具，以减少降温等待时间，节约单晶炉等待时间，从而提高工作效率，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种单晶炉石墨埚埚托夹具，以减少降温等待时间，节约单晶炉等待时间，从而提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种单晶炉石墨埚埚托夹具，包括：

机架，所述机架设有安装孔；

主动杆，所述主动杆可滑动的设置在所述安装孔中；

从动杆，所述从动杆多于两个，所述从动杆的一端可上下转动的铰接在所述机架上，另一端底部设有向上且向内与上述从动杆有夹角，用于托起石墨埚埚托的吊钩；

连接件，其与所述从动杆一一对应，且其两端分别与所述从动杆和所述主动杆铰接。

优选地，上述的单晶炉石墨埚埚托夹具中，所述从动杆多于三个，各个所述从动杆与所述所述机架的交点为从动杆交点，相邻两个所述从动杆交点与所述安装孔的连线之间的夹角为从动杆夹角，且各个所述从动杆夹角均小于180°。

优选地，上述的单晶炉石墨埚埚托夹具中，所述从动杆为两个，其相对布置。

优选地，上述的单晶炉石墨埚埚托夹具中，所述机架为圆形板，所述安装孔开设在圆心处。

优选地，上述的单晶炉石墨埚埚托夹具中，所述主动杆的一端设置有手柄。

优选地，上述的单晶炉石墨埚埚托夹具中，所述从动杆具体包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的一端连接在机架上，另一端与所述第二连接杆固定连接，且所述第二连接杆为弯向所述主动杆的折杆，所述第二连接杆的另一端设置所述吊钩。

优选地，上述的单晶炉石墨埚埚托夹具中，所述第一连接杆与所述第二连接杆之间的夹角为120°。

优选地，上述的单晶炉石墨埚埚托夹具中，所述吊钩与所述第二连接杆之间的夹角为45°。

优选地，上述的单晶炉石墨埚埚托夹具中，所述连接件为连杆或弹簧，所述连接件的一端铰接在所述主动杆的远离所述手柄的一端，所述连接件的另一端铰接在所述第一连接杆的靠近所述第二连接杆的一端。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的一种单晶炉石墨埚埚托夹具，包括机架、主动杆、从动杆和连接件。其中，机架上开设有安装孔，主动杆可滑动的安装在安装孔中，从动杆的个数多于两个，且一端均可上下转动的连接在机架上，另一端的底部均设有向上且向内与从动杆有夹角，用于托起石墨埚埚托的吊钩；连接件与从动杆一一对应，且其两端分别与从动杆和主动杆铰接。工作时，通过调节主动杆的上下移动，可以实现与主动杆通过连接件连接的从动杆绕着机架上下转动，进而实现吊钩对埚托的夹紧和释放。通过调节主动杆将从动杆放入到加热器与石墨埚之间的缝隙处，再下放到石墨埚埚托的下沿，然后调节主动杆使从动杆上的吊钩钩住埚托的下沿，最后通过上抬将埚托取出。本实用新型提供的单晶炉石墨埚埚托夹具代替了现有技术中用手取出埚托，所以不需要等到埚托温度降低，即在较高温度时就可以工作，因此，减少了降温等待时间，节约单晶炉等待时间，从而提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的单晶炉石墨埚埚托夹具的机架的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的单晶炉石墨埚埚托夹具的主动杆的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的单晶炉石墨埚埚托夹具的从动杆的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的单晶炉石墨埚埚托夹具的装配图的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种单晶炉石墨埚埚托夹具，以减少降温等待时间，节约单晶炉等待时间，从而提高工作效率。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，其中：图1为本实用新型实施例提供的单晶炉石墨埚埚托夹具的机架的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的单晶炉石墨埚埚托夹具的主动杆的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的单晶炉石墨埚埚托夹具的从动杆的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的单晶炉石墨埚埚托夹具的装配图的结构示意图。

本实用新型提供的一种单晶硅石墨埚埚托夹具，包括：机架1、主动杆2、从动杆和连接件4。其中，机架1上设有安装孔11，用于安装主动杆2；主动杆2可滑动的设置在机架1的安装孔11中；从动杆的个数多于两个，且从动杆的一端均可上下转动的铰接在机架1上，另一端底部均设有向上且向内弯曲的吊钩33，这些吊钩33用于将石墨埚埚托托起，完成石墨埚埚托的取出；连接件4将主动杆2与从动杆铰接在一起，可以实现从动杆随主动杆2的移动而上下移动，使吊钩33相聚或远离。工作时，首先将从动杆放入到加热器与石墨埚之间的缝隙处，再通过调节主动杆2使从动杆下放到石墨埚埚托的下沿，并将石墨埚埚托夹紧，操作人员再提升主动杆2使被从动杆的吊钩33托住的石墨埚埚托上升从而将石墨埚埚托取出。操作人员通过推拉主动杆2使主动杆2沿安装孔11上下移动，从而使连接件4的缩放，实现与连接件4相连的从动杆绕与机架1固定端上下转动，完成吊钩33的相聚和远离，即实现对石墨埚埚托的取出和释放。与现有技术中的通过操作人员戴手套直接取出，本实用新型提供的单晶炉石墨埚埚托夹具可以在高温下进行夹取，而不需要在等待石墨埚埚托的降温，节省了单晶炉的准备时间，进而提高了工作效率。

为了更好的对石墨埚埚托进行夹取，本实用新型提供的单晶炉石墨埚埚托夹具中的从动杆的个数多于三个，各个所述从动杆与所述所述机架(1)的交点为从动杆交点，相邻两个所述从动杆交点与所述安装孔(11)的连线之间的夹角为从动杆夹角，且相邻的从动杆之间的夹角小于180°。将从动杆的个数设置为多于三个，且之间的夹角小于180°实现了各个方向对石墨埚埚托的定位，防止石墨埚埚托的倾斜或者不能有效对石墨埚埚托进行夹取。优选地，本实用新型的一个具体实施例中设置了三个从动杆，且相邻两个之间的夹角为120°，根据常识可知三点确定一个平面，只要设置好三个从动杆的吊钩33的相对高度就可以实现对石墨埚埚托的稳定夹取而且还可以节省生产成本。

为了进一步节省生产成本，本实用新型将提供的从动杆的个数设置为两个，且相对布置。利用两个从动杆结构简单，且相对布置，实现对石墨埚埚托的夹取。工作时，通过推拉主动杆带动与主动杆铰接的连接件4上下运动，同时使与连接件4铰接的从动杆绕与机架1铰接的从动杆的另一端运动，实现吊钩33对石墨埚埚托的夹取和释放。

为了将石墨埚埚托稳定的取出，需要从动杆上的吊钩33能形成一个平面并且为了便于控制所成的平面的稳定，使从动杆在随主动杆2转动时，各个从动杆绕动杆交点转过的角度相同，因此，需要将各个从动杆到安装孔11的距离设置为相同的，鉴于此，本实用新型提供的单晶炉石墨埚埚托夹具中将机架1设置为圆形板，并将安装孔11开设在机架1的圆心处。这样只需要保证各个从动杆上的吊钩33的高度一致且保证从动杆在圆形板机架1上是均匀分布，同时使连接件4在从动杆与主动杆2的位置相同，就可以实现对石墨埚埚托的稳定夹取。

为了方便操作人员对主动杆2的控制，降低操作人员的劳动强度，本实用新型提供的单晶炉石墨埚埚托夹具中在主动杆2的一端设置了手柄21，操作人员可以通过手柄21对主动杆2进行推拉，使着力面积增大，方便了操作人员的工作。

本实用新型提供的单晶炉石墨埚埚托夹具的从动杆具体包括第一连接杆31和第二连接杆32，其中，第一连接杆31的一端连接在机架1上，另一端与第二连接杆32固定连接，且第二连接杆32为弯向主动杆2的折杆，第二连接杆32的另一端设置吊钩33。通过将从动杆分为第一连接杆31和第二连接杆32且将第二连接杆32设置为弯向主动杆2的折杆，使吊钩33的相对距离不会太远，在从动杆特别长的时候，在对石墨埚埚托进行夹取的时候可以减少主动杆2的伸缩量。在本实施例中，第一连接杆31和第二连接杆32为一体式结构。

优选地，将第一连接杆31与第二连接杆32之间的夹角设置为120°。

优选地，将吊钩33与第二连接杆32之间的夹角设置为45°。

本实用新型提供的单晶炉石墨埚埚托夹具中的连接件4为连杆或弹簧。优选地，将连接件4的一端铰接在主动杆2的远离手柄21的一端，连接件4的另一端铰接在第一连接杆31的靠近第二连接杆32的一端。工作时，操作人员通过向上拉手柄21使主动杆2向上运动，与主动杆2铰接的连接件4带动从动杆的第一连接杆31相接近，使第二连接杆32上的吊钩33夹紧石墨埚埚托的下沿，然后再向上抬起主动杆2则将石墨埚埚托取出。通过上述工作过程可以看出，本实用新型提供的单晶炉石墨埚埚托夹具既方便了操作人员的工作，又减少了降温等待时间，节省了单晶炉等待时间，最终实现提高了工作效率。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种单晶炉石墨埚埚托夹具，其特征在于，包括：

机架(1)，所述机架设有安装孔(11)；

主动杆(2)，所述主动杆(2)可滑动的设置在所述安装孔(11)中；

从动杆，所述从动杆多于两个，所述从动杆的一端可上下转动的铰接在所述机架(1)上，另一端底部设有向上且向内与上述从动杆有夹角，用于托起石墨埚埚托的吊钩(33)；

连接件(4)，其与所述从动杆一一对应，且其两端分别与所述从动杆和所述主动杆(2)铰接。

2.根据权利要求1所述的单晶炉石墨埚埚托夹具，其特征在于，所述从动杆多于三个，各个所述从动杆与所述所述机架(1)的交点为从动杆交点，相邻两个所述从动杆交点与所述安装孔(11)的连线之间的夹角为从动杆夹角，且各个所述从动杆夹角均小于180°。

3.根据权利要求1所述的单晶炉石墨埚埚托夹具，其特征在于，所述从动杆为两个，其相对布置。

4.根据权利要求1所述的单晶炉石墨埚埚托夹具，其特征在于，所述机架(1)为圆形板，所述安装孔(11)开设在圆心处。

5.根据权利要求1所述的单晶炉石墨埚埚托夹具，其特征在于，所述主动杆(2)的一端设置有手柄(21)。

6.根据权利要求5所述的单晶炉石墨埚埚托夹具，其特征在于，所述从动杆具体包括第一连接杆(31)和第二连接杆(32)，所述第一连接杆(31)的一端连接在机架(1)上，另一端与所述第二连接杆(32)固定连接，且所述第二连接杆(32)为弯向所述主动杆(2)的折杆，所述第二连接杆(32)的另一端设置所述吊钩(33)。

7.根据权利要求6所述的单晶炉石墨埚埚托夹具，其特征在于，所述第一连接杆(31)与所述第二连接杆(32)之间的夹角为120°。

8.根据权利要求1所述的单晶炉石墨埚埚托夹具，其特征在于，所述吊钩(33)与所述第二连接杆(32)之间的夹角为45°。

9.根据权利要求6所述的单晶炉石墨埚埚托夹具，其特征在于，所述连接件(4)为连杆或弹簧，所述连接件(4)的一端铰接在所述主动杆(2)的远离所述手柄(21)的一端，所述连接件(4)的另一端铰接在所述第一连接杆(31)的靠近所述第二连接杆(32)的一端。

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