CN202415582U - 高炉料面监控机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高炉料面监控机,包括驱动车和监控设备,驱动车具有穿过高炉炉壁、并与该炉壁构成移动副的测试臂,监控设备安置在测试臂内;监控设备的信号输出端外接控制装置。采用本实用新型的结构后,在测量时由测试臂将监控设备送入高炉即可监测料面波形、料面实时图像、料面温度等情况,不测量时由测试臂将监控设备带出高炉即可免受高温烘烤,从而延长监控设备使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高炉料面监控机,尤其适用于高炉料面波形、图像、温度的监控,属于机械设备技术领域。
背景技术
高炉料面的监控对高炉布料非常重要。现有技术中,监控设备都固定在高炉顶部的特定位置上,这使得监控设备只能探测到高炉料面上特定的点,若要获得料面的整体情况就必须探测多个点,这就需要使用多个监控设备,而这势必会增加成本;若还要提高料面整体情况的监控准确度,就必须对各监控设备进行合理布局,而这势必会增加工作量和经费投入。而且,这种监控方法实际上是采用数学模型运算的模拟测量方法,无法获得连续、精确、实时的真实料面整体情况。
此外,监控设备由于固定在特定位置上,时时刻刻都承受着高炉内的高温(约1000℃),使用寿命大为减少,很容易损坏。高炉的运行周期都比较长(至少数个月),随着高炉的运行,监控设备的损坏程度越来越严重,性能越来越差(如测温、测距准确度严重下降,成像清晰度严重下降等),经常出现高炉尚未停炉或休风而监控设备已完全损坏的情况,而监控设备完全损坏后只能等高炉停炉或休风才能维修或更换,这就导致在此之后高炉布料只能依靠经验进行,大大影响生产效率;同时,因无法对高炉料面进行监控,给高炉生产带来隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对上述现有技术存在的问题,提出一种结构简单、成本低廉、监控设备使用寿命长的高炉料面监控机,可以实现实时监控,能获得连续、精确、实时的真实料面整体情况。
为了达到以上目的,本实用新型的技术方案如下:
一种高炉料面监控机,包括驱动车和监控设备,其特征是,所述驱动车具有穿过高炉炉壁、并与该炉壁构成移动副的测试臂,所述监控设备安置在测试臂内;所述监控设备的信号输出端外接控制装置。
每次测量时,驱动车带动测试臂向高炉内部移动,监控设备随之从高炉的一侧向另一侧移动,同时不断采集数据、并传送至控制装置进行处理,从而获得高炉料面波形、料面实时图像、料面温度等情况;测量结束时,驱动车带动测试臂向高炉外部移动,并最终将监控设备移至高炉外部以待下次测量操作,使其免受高温烘烤,可以延长使用寿命。
本实用新型进一步完善的技术方案如下:
1.所述测试臂周向设有与所述炉壁固定连接的密封盖;所述密封盖具有冷却水通道和高压气体通道;所述冷却水通道的入口和出口、所述高压气体通道的入口均位于密封盖表面;所述高压气体通道的出口与测试臂表面相接。
采用这种密封盖可以将测试臂与炉壁之间的缝隙密封起来,向其冷却水通道通入冷却水可以降低密封盖温度,向其高压气体通道通入高压气体可以确保高炉内的高温气体不会泄露。采用该结构可以进一步保证高炉生产安全。
2.所述密封盖内还设有沿测试臂周向设置的密封圈。
3.所述测试臂具有位于高炉内部的内端和位于高炉外部的外端;所述测试臂内部设有冷却水通道和冷却气体通道,所述冷却水通道的入口和出口、所述冷却气体通道的入口均位于测试臂的外端;所述冷却气体通道的出口位于测试臂的内端。所述冷却气体通道环绕监控设备。
测量时,在测试臂的冷却水通道中通入冷却水可以降低测试臂温度,在冷却气体通道中通入低温气体可以降低监控设备的温度。采用该结构可以延长测试臂及监控设备的使用寿命。
4.还包括相互平行的道轨和固定链条;所述驱动车还具有与道轨滚动接触的车轮、输出轴经链轮与固定链条啮合的马达,所述驱动车与道轨形成移动副;所述马达受控端外接控制装置。
测量时,控制装置控制马达正转或反转,在链轮与链条的啮合传动下,驱动车沿道轨前进或后退,进而带动测试臂进出高炉。
5.所述马达为液压马达、步进马达、或气动马达。
6.所述监控设备至少为测温仪、测距仪、成像仪之一。所述成像仪具有照明灯。
采用本实用新型的结构后,在测量时由测试臂将监控设备送入高炉即可监测料面波形、料面实时图像、料面温度等情况,不测量时由测试臂将监控设备带出高炉即可免受高温烘烤,从而延长监控设备使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1实施例测试臂的局部放大示意图,其中箭头表示流动方向。
具体实施方式
实施例
本实施例的高炉料面监控机基本结构如图1-2所示,包括驱动车1和监控设备2,驱动车1具有穿过高炉炉壁3、并与该炉壁3构成移动副的测试臂4,监控设备2安置在测试臂4内;监控设备2的信号输出端外接控制装置5。
测试臂4周向设有与炉壁3固定连接的密封盖6;密封盖6具有冷却水通道61和高压气体通道62;冷却水通道61的入口和出口、高压气体通道62的入口均位于密封盖6表面;高压气体通道62的出口与测试臂4表面相接。密封盖6内还设有沿测试臂4周向设置的密封圈63。冷却水通道61可遍布密封盖6(图中未示);可在高压气体通道62内用高压空气或高压氮气进行气密封。
测试臂4具有位于高炉内部的内端和位于高炉外部的外端;测试臂4内部设有冷却水通道41和冷却气体通道42,冷却水通道41的入口和出口、冷却气体通道42的入口均位于测试臂4的外端;冷却气体通道42的出口位于测试臂4的内端。冷却水通道41可遍布测试臂4,冷却气体通道42可环绕监控设备2。可在冷却气体通道42内通入0℃以下的氮气。
具体而言,还包括相互平行的道轨7和固定链条8;驱动车1还具有与道轨7滚动接触的车轮11、输出轴经链轮12与固定链条8啮合的马达13,驱动车1与道轨7形成移动副;马达13受控端外接控制装置5。马达13为液压马达、步进马达、或气动马达。控制装置5安置在驱动车1上。当马达13为液压马达(或气动马达)时,驱动车1上还装有受控端外接控制装置5的液压阀组14(或气压阀组)、与液压阀组14(或气压阀组)和液压马达(或气动马达)分别连接的液压油箱15(即全液压传动控制或气压控制);当马达13为步进马达时,控制装置5直接控制步进马达即可(即全数字传动控制)。控制装置5既可采用程序自动控制,又可采用手动控制。
监控设备2包括测温仪21、测距仪22、及成像仪23。成像仪23具有照明灯(图中未示)。测温仪21用于测量料面温度(约600-1200℃);测距仪22可以是雷达测距仪、红外线测距仪等,用于监测料面波形;成像仪23可以是红外线成像仪或其它成像仪,用于监测料面图像及布料时的料面实时图像。本实施例中,冷却气体通道42环绕测温仪21、测距仪22和成像仪23,并在测距仪22和成像仪23的外表面设有出口(窗口清扫)。
测量时驱动车带动测试臂向高炉内部移动,监控设备随之从高炉的一侧向另一侧移动,同时不断采集数据、并传送至控制装置进行处理,从而获得高炉料面情况(如波形、图像、温度等),并可据此实施具体布料操作。测量开始前要向密封盖中通入冷却水和高压气体,并向测试臂中通入冷却水和冷却气体,一方面确保密封,另一方面确保密封盖、测试臂及监控设备的冷却。
测量结束时,驱动车带动测试臂向高炉外部移动,并最终将监控设备移至高炉外部以待下次测量操作或进行维修。
与现有技术相比,本实施例监控机具有以下优点:
(1)实现一机多能,可以同时监测料面温度、波形及图像;(2)维护方便,可在高炉正常生产时进行维修;(3)使用寿命长;(4)仅需用一个监控设备(如测距仪、成像仪等)即可完成料面波形的测量;(5)可以保证监控设备的精度(如测温、测距准确度,成像清晰度等)。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种高炉料面监控机,包括驱动车和监控设备,其特征是,所述驱动车具有穿过高炉炉壁、并与该炉壁构成移动副的测试臂,所述监控设备安置在测试臂内;所述监控设备的信号输出端外接控制装置。
2.根据权利要求1所述的高炉料面监控机,其特征是,所述测试臂周向设有与所述炉壁固定连接的密封盖;所述密封盖具有冷却水通道和高压气体通道;所述冷却水通道的入口和出口、所述高压气体通道的入口均位于密封盖表面;所述高压气体通道的出口与测试臂表面相接。
3.根据权利要求2所述的高炉料面监控机,其特征是,所述密封盖内还设有沿测试臂周向设置的密封圈。
4.根据权利要求1所述的高炉料面监控机,其特征是,所述测试臂具有位于高炉内部的内端和位于高炉外部的外端;所述测试臂内部设有冷却水通道和冷却气体通道,所述冷却水通道的入口和出口、所述冷却气体通道的入口均位于测试臂的外端;所述冷却气体通道的出口位于测试臂的内端。
5.根据权利要求4所述的高炉料面监控机,其特征是,所述测试臂内的冷却气体通道环绕监控设备。
6.根据权利要求1至5任一项所述的高炉料面监控机,其特征是,还包括相互平行的道轨和固定链条;所述驱动车还具有与道轨滚动接触的车轮、输出轴经链轮与固定链条啮合的马达,所述驱动车与道轨形成移动副;所述马达受控端外接控制装置。
7.根据权利要求6所述的高炉料面监控机,其特征是,所述马达为液压马达或步进马达。
8.根据权利要求1至5任一项所述的高炉料面监控机,其特征是,所述监控设备至少为测温仪、测距仪、成像仪之一。
9.根据权利要求8所述的高炉料面监控机,其特征是,所述成像仪具有照明灯。
Priority Applications (1)
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CN2011205685933U CN202415582U (zh) | 2011-12-30 | 2011-12-30 | 高炉料面监控机 |
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CN111902548A (zh) * | 2018-03-29 | 2020-11-06 | 首要金属科技奥地利有限责任公司 | 气动的挡渣器 |
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