CN204007133U - 一种烧结机漏风率测定装置 - Google Patents
一种烧结机漏风率测定装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204007133U CN204007133U CN201420461550.9U CN201420461550U CN204007133U CN 204007133 U CN204007133 U CN 204007133U CN 201420461550 U CN201420461550 U CN 201420461550U CN 204007133 U CN204007133 U CN 204007133U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- sintering machine
- deduster
- pipe
- vavuum pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
一种烧结机漏风率测定装置，属于烧结机检测设备技术领域，用于及时检测烧结机的漏风率。其技术方案是：它包括真空泵、除尘器、抽气管、气襄、台车预埋管，抽气管与除尘器的进气孔相连接，真空泵的吸气管与除尘器的出气孔相连接，真空泵的排气管与气囊相连接，台车预埋管安装在台车篦条下。本实用新型分别抽取烧结机和台车蓖条下的废气，比较两种废气中的氧气含量，根据台车底部与烧结机某位置废气含氧气量的变化对比关系，可推算该位置漏风率的大小。本实用新型结构简单、使用方便、检测准确，大大降低了检测成本，能够及时检测烧结机的漏风率，为生产现场解决漏风问题提供可靠依据，保证生产的顺利进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改进的烧结机漏风率测定装置，属于烧结机检测设备技术领域。
背景技术
烧结机漏风对烧结生产过程的各项经济技术指标影响很大，有害漏风对烧结生产是十分不利的。有害漏风可以降低抽风系统的工作负压，减少单位面积的有效风量，致使生产率下降，烧结矿质量降低；同时还会使风机电耗增加，噪音大，使现场环境恶化，大量空气从设备缝隙处漏入，促使运转部分的设备磨损加剧，对除尘不利，从而导致抽风系统，尤其是风机转子的使用寿命降低。国内外烧结厂对降低烧结漏风率做了大量工作，目前国外烧结机漏风率有的已经降到了30%以下，宝钢大约在40%左右，国内其他厂家的漏风率大多在50—60%，高的可达60%以上。
目前，各烧结厂检测漏风率都是高价聘请单位协助进行，费用昂贵，一次需要几十万元，增加了生产成本，并因此减少了生产中检测漏风率次数，不能及时提供漏风部位，影响烧结生产。为此，有必要研制烧结机漏风率测量装置，提高对烧结机漏风率的检测。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种烧结机漏风率测定装置，这种测定装置能够及时检测烧结机的漏风率，为生产现场解决漏风问题提供可靠依据，保证生产的顺利进行。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种烧结机漏风率测定装置，它包括真空泵、除尘器、抽气管、气襄、台车预埋管，抽气管与除尘器的进气孔相连接，真空泵的吸气管与除尘器的出气孔相连接，真空泵的排气管与气囊相连接，台车预埋管安装在台车篦条下。
上述烧结机漏风率测定装置，所述除尘器为不锈钢板焊接的方形密封容器，除尘器上端面有进气孔和出气孔，进气孔和出气孔的孔径分别与抽气管和真空泵吸气管的外管径相匹配，进气孔和出气孔孔壁上有橡胶密封圈。
上述烧结机漏风率测定装置，所述抽气管端部密封，管壁上开有向下的抽气孔，抽气孔孔径为1-2mm，抽气孔数量为4-6个，相邻抽气孔间隔50mm。
上述烧结机漏风率测定装置，所述抽气管与除尘器之间连接有耐热塑料管。
上述烧结机漏风率测定装置，所述台车预埋管里端密封，插入台车下部长度的三分之一至二分之一处，管壁两侧分别开有向斜下方的抽气孔，抽气孔孔径为1-2mm，抽气孔数量为4-6组，相邻抽气孔间隔50mm。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型分别抽取烧结机和台车蓖条下的废气，比较两种废气中的氧气含量，根据台车底部与烧结机某位置废气含氧气量的变化对比关系，可推算该位置漏风率的大小。本实用新型结构简单、使用方便、检测准确，大大降低了检测成本，能够及时检测烧结机的漏风率，为生产现场解决漏风问题提供可靠依据，保证生产的顺利进行。
附图说明
图1是本实用新型的烧结机废气抽取装置示意图；
图2是本实用新型的台车预埋管安装示意图。
图中标记如下：真空泵1、除尘器2、抽气管3、气襄4、耐热塑料管5、台车6、台车预埋管7和风箱8。
具体实施方式
本实用新型的漏风率测量原理采用氧气平衡法。从理论上讲，整个抽风系统如果完全不漏风，那么整个系统任意位置废气成分是完全相同的。生产中由于系统漏风，外界空气的进入，改变了废气的成分。炉蓖下部的废气含氧气量低，其他各部位漏入空气后，废气中的氧气含量就会升高。根据台车底部与烧结机某位置废气中含氧气量的变化对比关系，可推算该位置漏风率的大小。测得这两点的废气含氧气量，然后按公式进行计算，即可得出系统漏风率。
公式为：漏风率＝[台车底部。氧气－烧结机氧气]/[大气氧气－烧结机氧气]×100%。
本实用新型按照此原理设计烧结机废气抽取装置和在台车预埋管。
本实用新型包括真空泵1、除尘器2、抽气管3、气襄4、耐热塑料管5、台车预埋管7。
图中显示，除尘器2为3-5mm厚不锈钢板焊接的方形密封容器，除尘器2上端面有进气孔和出气孔，进气孔和出气孔的孔径分别与抽气管3和真空泵1吸气管的外管径相匹配，抽气管3与除尘器2的进气孔相连接，真空泵1的吸气管与除尘器2的出气孔相连接，进气孔和出气孔孔壁上有橡胶密封圈，以防漏气，经现场试验使用能达到要求。
图中显示，抽气管3直径为9-11mm，长1.5m，抽气管3端部密封，管壁上开有向下的抽气孔，避免粉尘进入，堵塞抽气孔和真空泵1。抽气孔孔径为1-2mm，抽气孔数量为4-6个，相邻抽气孔间隔50mm。
图中显示，真空泵1的排气管与气囊4相连接。真空泵1能达到5Pa即可满足使用要求，气襄4是高炉煤气专用气襄。
图中显示，抽气管3与除尘器2之间连接有耐热塑料管5，耐热塑料管5能满足废气温度400度的使用要求。
图中显示，台车预埋管7安装在台车6篦条下，台车预埋管7为4分管，里端密封，插入台车6下部长度的三分之一至二分之一处，目的是远离台车6侧壁，避免抽入空气，影响废气成分的准确性。台车预埋管7的管壁两侧分别开有向斜下方的抽气孔，角度为120度，避免粉尘进入堵塞进气孔。抽气孔孔径为1-2mm，抽气孔数量为5组，相邻抽气孔间隔50mm。台车预埋管7一端不要超过台车辊外端，台车预埋管7外端套丝，不测量时用螺帽拧紧，以防止漏风。
本实用新型的操作方法如下：
步骤一、在生产正常，料面平整的情况下进行漏风率检测。把烧结机废气抽取装置中的除尘器2和真空泵1放在四轮小车上，打开台车预埋管7外端的螺帽，把抽气管3插入台车预埋管7当中，抽气管3上套有橡胶皮垫，由于风箱8中是负压操作，所以皮垫被抽紧，堵住台车预埋管7的外口缝隙，以防空气进入。
步骤二、当步骤一完成后，装有抽气装置的四轮小车随台车6前进方向移动，移动过程中用气囊4对烧结机进行烟气抽取。
步骤三、当步骤二完成后，结束台车预埋管7的取气操作，抽出抽气管3，把螺帽拧紧台车预埋管7外端，以防漏风。
步骤四、风箱8、烟道和除尘系统前后等废气抽取时，打开热电偶孔，把抽气管3伸入热电偶孔中，启动真空泵1进行废气取样。抽取完毕后，把热电偶拧紧。
步骤五、真空泵1将废气从抽气管抽出来进入除尘器2，冷却除尘后经真空泵1进入气囊4密封，待化验成分后，根据公式即可计算出漏风率。
Claims (5)
1.一种烧结机漏风率测定装置，其特征在于：它包括真空泵（1）、除尘器（2）、抽气管（3）、气襄（4）、台车预埋管（7），抽气管（3）与除尘器（2）的进气孔相连接，真空泵（1）的吸气管与除尘器（2）的出气孔相连接，真空泵（1）的排气管与气囊（4）相连接，台车预埋管（7）安装在台车（6）篦条下。
2.根据权利要求1所述的烧结机漏风率测定装置，其特征在于：所述除尘器（2）为不锈钢板焊接的方形密封容器，除尘器（2）上端面有进气孔和出气孔，进气孔和出气孔的孔径分别与抽气管（3）和真空泵（1）吸气管的外管径相匹配，进气孔和出气孔孔壁上有橡胶密封圈。
3.根据权利要求2所述的烧结机漏风率测定装置，其特征在于：所述抽气管（3）端部密封，管壁上开有向下的抽气孔，抽气孔孔径为1-2mm，抽气孔数量为4-6个，相邻抽气孔间隔50mm。
4.根据权利要求3所述的烧结机漏风率测定装置，其特征在于：所述抽气管（3）与除尘器（2）之间连接有耐热塑料管（5）。
5.根据权利要求4所述的烧结机漏风率测定装置，其特征在于：所述台车预埋管（7）里端密封，插入台车（7）下部长度的三分之一至二分之一处，管壁两侧分别开有向斜下方的抽气孔，抽气孔孔径为1-2mm，抽气孔数量为4-6组，相邻抽气孔间隔50mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420461550.9U CN204007133U (zh) | 2014-08-15 | 2014-08-15 | 一种烧结机漏风率测定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420461550.9U CN204007133U (zh) | 2014-08-15 | 2014-08-15 | 一种烧结机漏风率测定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204007133U true CN204007133U (zh) | 2014-12-10 |
Family
ID=52047122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420461550.9U Expired - Fee Related CN204007133U (zh) | 2014-08-15 | 2014-08-15 | 一种烧结机漏风率测定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204007133U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105388258A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-03-09 | 中国神华能源股份有限公司 | 气体管路的漏风检测装置和富氧燃烧系统 |
| CN111964988A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-11-20 | 安徽工业大学 | 一种用于在线测量烧结机漏风率的系统及其测量方法 |
| CN114777485A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-22 | 安徽工业大学 | 一种基于大数据的在线智能监测烧结漏风方法 |
-
2014
- 2014-08-15 CN CN201420461550.9U patent/CN204007133U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105388258A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-03-09 | 中国神华能源股份有限公司 | 气体管路的漏风检测装置和富氧燃烧系统 |
| CN111964988A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-11-20 | 安徽工业大学 | 一种用于在线测量烧结机漏风率的系统及其测量方法 |
| CN114777485A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-22 | 安徽工业大学 | 一种基于大数据的在线智能监测烧结漏风方法 |
| CN114777485B (zh) * | 2022-04-19 | 2024-04-12 | 安徽工业大学 | 一种基于大数据的在线智能监测烧结漏风方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204007133U (zh) | 一种烧结机漏风率测定装置 | |
| CN105842401A (zh) | 一种无渗漏快捷环保的烟气预处理器 | |
| CN210166091U (zh) | 一种石油管道密封性检测装置 | |
| CN104931206B (zh) | 一种氧传感器气密性检测装置 | |
| CN204788858U (zh) | 燃油滤清器密封性试验装置 | |
| CN204373963U (zh) | 一种采样枪和取样孔之间的密封装置 | |
| CN103388047A (zh) | 转炉干法除尘系统及工艺 | |
| CN203053778U (zh) | 一种余热回收换热器泄露检测装置 | |
| CN205426094U (zh) | 一种在线测量威金斯煤气柜活塞漂移装置 | |
| CN104406794A (zh) | 一种用于检测航空发动机导向器的实验装置 | |
| CN104438127B (zh) | 一种双工位电子气密试验机 | |
| CN109490001A (zh) | 一种用于铁矿烧结机漏风率的检测方法 | |
| CN203572246U (zh) | 应用于火法冶炼的旋转式抽风装置 | |
| CN202948021U (zh) | 一种导向密封套 | |
| CN103104531B (zh) | 一种风机出力不足的故障检测方法及装置 | |
| CN210051573U (zh) | 低温负压煤样煤层瓦斯含量定点取样系统 | |
| CN203846047U (zh) | 一种用于实验室气基直接还原铁在线检测的装置 | |
| CN208362386U (zh) | 一种带压作业防泄漏测温装置 | |
| CN205228897U (zh) | 超低浓度颗粒物采样枪 | |
| CN203820821U (zh) | 测量高炉钢壳变形产生微小煤气通道的测量装置 | |
| CN202478753U (zh) | 一种袋式除尘器内旁路滤袋保护装置 | |
| CN201519528U (zh) | 除尘布袋穿漏检测装置 | |
| CN204957586U (zh) | 带式干燥设备单气缸轴向位移式纠偏系统 | |
| CN203413939U (zh) | 用于检测烘干机风机工作状态的装置及烘干机 | |
| CN204142298U (zh) | 一种文丘里管的内腔保护装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141210 Termination date: 20180815 |