CN202415579U - 具有支撑结构的高炉炉膛冷却壁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷却壁与高炉炉壳的固定结构，包括冷却壁本体，所述冷却壁本体通过螺栓组件固定安装在高炉炉壳上，所述冷却壁本体与高炉炉壳相对的一面上设置有凸台，所述高炉炉壳上设置有与凸台位置对应的支撑梁，所述凸台搁置在支撑梁上。所述凸台与冷却壁本体一体化铸造而成，所述支撑梁由焊接在高炉炉壳上的钢板构成，所述凸台呈连续或间断结构，所述支撑梁呈连续结构。本实用新型可以增加冷却壁的结构强度，防止高温煤气在冷却壁与炉壳之间流动，降低炉壳发红开裂的危险，提高冷却壁的寿命及可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金系统中的高炉部件，具体地指一种具有支撑结构的高炉炉膛冷却壁。
背景技术
冷却壁是高炉炼铁设备的重要部件，起着支撑耐火材料、冷却炉壳以及维持合理炉型的重要作用。冷却壁是靠螺栓拉紧，使冷却壁与炉壳的接触点产生摩擦力，以此固定于炉壳内壁。高炉生产时，冷却壁与连接螺栓膨胀不同步，有可能使连接螺栓对冷却壁的拉紧作用力降低，这样冷却壁有可能在重力及炉料向下的摩擦力作用下向下滑动，导致损坏冷却壁结构；另一方面，冷却壁与炉壳内壁之间的填充料较为疏松，没有气密性，高炉生产时煤气会在这个填充料之间流过，造成高炉炉皮发红，开裂。
随着高炉冶炼的不断强化，高炉热负荷集中区域冷却壁在高炉寿命期内损坏比较严重，同时也是大、中修的重要原因之一。因此延长冷却壁的使用寿命已成为延长高炉使用寿命的关键因素。
发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种可延长高炉使用寿命的具有支撑结构的高炉炉膛冷却壁。
为实现上述目的，本实用新型所设计的具有支撑结构的高炉炉膛冷却壁，包括冷却壁本体，所述冷却壁本体通过螺栓组件固定安装在高炉炉壳上，其特殊之处在于：所述冷却壁本体与高炉炉壳相对的一面上设置有凸台，所述高炉炉壳上设置有与凸台位置对应的支撑梁，所述凸台搁置在支撑梁上。该结构能承受很大的向下的载荷，增加了冷却壁的结构强度，可提高冷却壁的寿命及可靠性。
进一步地，所述凸台与冷却壁本体一体化铸造而成，所述支撑梁由焊接在高炉炉壳上的钢板构成。该结构能稳定可靠地增加冷却壁的结构强度。
进一步地，所述凸台呈连续或间断结构，所述支撑梁呈连续结构。该结构将冷却壁与炉壳之间的间隙隔断，防止高温煤气在冷却壁与炉壳之间流动，降低了炉壳发红开裂的危险。
本实用新型的优点在于：冷却壁靠炉壳的一面设计有凸台，并在炉壳内壁与其相对应的位置设置有支撑梁，在安装冷却壁时，凸台下表面与支撑梁接触，冷却壁用螺栓固定在炉壳上，该结构不但能承受很大的向下的载荷，而且还将冷却壁与炉壳之间的间隙隔断，阻止煤气的流动。从而可以增加冷却壁的结构强度，防止高温煤气在冷却壁与炉壳之间流动，降低炉壳发红开裂的危险，提高冷却壁的寿命及可靠性。
附图说明
图1为一种具有支撑结构的高炉炉膛冷却壁的主视结构示意图。
图2为图1中去掉高炉炉壳2的右视结构示意图。
图中：冷却壁本体1、高炉炉壳2、螺栓组件3、凸台4、支撑梁5。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
图中所示的具有支撑结构的高炉炉膛冷却壁，包括冷却壁本体1，冷却壁本体1通过螺栓组件3栓接在高炉炉壳2上，冷却壁本体1与高炉炉壳2相对的一面上一体化铸造有凸台4，高炉炉壳2上焊接有与凸台4位置对应的钢板支撑梁5，凸台4搁置在支撑梁5上。凸台4可以是连续结构，也可以采用间断结构，支撑梁5则采用连续结构，其不仅能够阻断高温煤气在冷却壁与炉壳之间流动，而且可以大幅提高冷却壁的结构强度。
Claims (3)
1.一种具有支撑结构的高炉炉膛冷却壁，包括冷却壁本体(1)，所述冷却壁本体(1)通过螺栓组件(3)固定安装在高炉炉壳(2)上，其特征在于：所述冷却壁本体(1)与高炉炉壳(2)相对的一面上设置有凸台(4)，所述高炉炉壳(2)上设置有与凸台(4)位置对应的支撑梁(5)，所述凸台(4)搁置在支撑梁(5)上。
2.根据权利要求1所述的具有支撑结构的高炉炉膛冷却壁，其特征在于：所述凸台(4)与冷却壁本体(1)一体化铸造而成，所述支撑梁(5)由焊接在高炉炉壳(2)上的钢板构成。
3.根据权利要求1或2所述的具有支撑结构的高炉炉膛冷却壁，其特征在于：所述凸台(4)呈连续或间断结构，所述支撑梁(5)呈连续结构。
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2011
- 2011-12-30 CN CN2011205657079U patent/CN202415579U/zh not_active Expired - Fee Related
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