CN202369615U - 不锈钢光亮热处理加热炉的炉体结构 - Google Patents
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Abstract
不锈钢光亮热处理加热炉的炉体结构，加热炉体的底部与加热炉体的其余部分分体设置，加热炉体的外部设置加热炉体的底部放置位置，加热炉体的底部设置滚轮轴和滚轮，加热炉体在地面的投影与加热炉体的底部放置位置相连接所覆盖的区域设置导轨，导轨的位置与滚轮的位置相适应，导轨不少于2根，与每根导轨旋转移动连接的滚轮至少为1个，滚轮的总数不少于4个，各滚轮包围的区域面积大于加热炉体的底部投影面积的一半。加热炉体的底部依靠滚轮的支承，可以在导轨上滑行，充分暴露原来位于马弗管下面的加热元件，方便加热元件的更换工作，方便不锈钢光亮热处理加热炉的维修，效果十分显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炉体结构，特别涉及一种不锈钢光亮热处理加热炉的炉体结构。
背景技术
为了改变不锈钢材料的金相组织结构，消除不锈钢材料内部的残余应力，提高不锈钢材料的抗腐蚀性能和机械性能，不锈钢材料的制造过程中经常需要进行热处理。通常条件下的热处理会使不锈钢材料表面在高温下生成氧化层，影响不锈钢材料的性能和使用价值，为此需要保持光亮的不锈钢材料进行热处理，就需要利用光亮热处理加热炉进行。光亮热处理加热炉的内部设置封闭的马弗管，需要进行热处理的不锈钢材料放置在马弗管内，马弗管内充满可以防止不锈钢材料在高温下氧化的氢气或氢气氮气混和气，马弗管外部四周设置的加热元件发出的热量通过马弗管的传导，将马弗管的内部加热到所需要的温度，以实现对不锈钢材料的光亮热处理。加热元件的寿命都是有限的，加热元件损坏后就需要及时更换，但是马弗管的体积较大，会遮挡马弗管下面的加热元件，目前更换马弗管下面的加热元件，需要将马弗管起吊移走后更换加热元件，然后再将马弗管恢复原位并定位紧固后才能恢复生产，不但耗时耗力，还可能损坏结构脆弱的马弗管，造成更大的损失。
实用新型内容
为了解决马弗管阻挡下面的加热元件的更换工作的问题，本实用新型提出一种不锈钢光亮热处理加热炉的炉体结构，所采用的技术方案如下：
不锈钢光亮热处理加热炉的炉体结构，包括加热炉体、加热炉体内壁各表面设置的加热元件和加热炉体内的马弗管，加热炉体的底部与加热炉体的其余部分分体设置，马弗管与加热炉体的底部之间不设置连接结构，加热炉体的外部，沿加热炉体的底部与地面平行方向的至少一侧，设置加热炉体的底部放置位置，加热炉体的底部放置位置的形状和尺寸，与加热炉体的底部脱离与加热炉体的其余部分的连接并位于加热炉体外部所覆盖区域的形状和尺寸相适应，加热炉体的底部设置滚轮轴和滚轮，加热炉体在地面的投影与加热炉体的底部放置位置相连接所覆盖的区域设置导轨，加热炉体在地面的投影与加热炉体的底部放置位置的连线方向设置为加热炉体的底部移动方向，导轨的轴线与加热炉体的底部移动方向平行，导轨的长度与加热炉体在地面的投影位置及加热炉体的底部放置位置相适应，滚轮轴固定设置在加热炉体的底部，滚轮轴的轴线，与加热炉体的底部移动方向垂直，滚轮与滚轮轴旋转套接，导轨的位置与滚轮的位置相适应，滚轮与导轨旋转移动连接，导轨不少于2根，与每根导轨旋转移动连接的滚轮至少为1个，滚轮的总数不少于4个，各滚轮包围的区域面积大于加热炉体的底部投影面积的一半。
不锈钢光亮热处理加热炉的炉体结构，与每根导轨旋转移动连接的滚轮不少于2个，各滚轮在加热炉体的底部均匀设置。
不锈钢光亮热处理加热炉的炉体结构，滚轮的数量和/或导轨的数量，与滚轮和/或导轨承受的载荷相适应。
不锈钢光亮热处理加热炉的炉体结构，滚轮的形状和/或尺寸，与滚轮承受的载荷相适应。
不锈钢光亮热处理加热炉的炉体结构，导轨的形状和/或尺寸，与导轨承受的载荷相适应，并与滚轮的形状和/或尺寸相适应。
不锈钢光亮热处理加热炉的炉体结构，加热炉体的底部与加热炉体的其余部分的连接部位，设置隔热连接装置。
本实用新型的不锈钢光亮热处理加热炉的炉体结构，采用上述技术方案所能取得的技术效果是：
不锈钢光亮热处理加热炉的炉体结构，包括加热炉体、加热炉体内壁各表面设置的加热元件和加热炉体内的马弗管，加热炉体的底部与加热炉体的其余部分分体设置，可以使加热炉体的底部与加热炉体的其余部分脱离。马弗管与加热炉体的底部之间不设置连接结构，使加热炉体的底部移动时不影响马弗管的安装结构。加热炉体的外部，沿加热炉体的底部与地面平行方向的至少一侧，设置加热炉体的底部放置位置，加热炉体的底部放置位置的形状和尺寸，与加热炉体的底部脱离与加热炉体的其余部分的连接并位于加热炉体外部所覆盖区域的形状和尺寸相适应，可以在加热炉体的底部移到加热炉体外部时容纳并放置加热炉体的底部。加热炉体的底部设置滚轮轴和滚轮，加热炉体在地面的投影与加热炉体的底部放置位置相连接所覆盖的区域设置导轨，加热炉体在地面的投影与加热炉体的底部放置位置的连线方向设置为加热炉体的底部移动方向，导轨的轴线与加热炉体的底部移动方向平行，导轨的长度与加热炉体在地面的投影位置及加热炉体的底部放置位置相适应，滚轮轴固定设置在加热炉体的底部，滚轮轴的轴线，与加热炉体的底部移动方向垂直，滚轮与滚轮轴旋转套接，导轨的位置与滚轮的位置相适应，滚轮与导轨旋转移动连接，加热炉体的底部依靠滚轮的支承，可以在导轨上滑行，导轨的长度可以使加热炉体的底部在与加热炉体的其余部分连接的位置和加热炉体的底部放置位置之间转换，当加热炉体的底部位于加热炉体的底部放置位置时，可以充分暴露原来位于马弗管下面的加热元件，方便加热元件的更换工作，并在更换后将加热炉体的底部移回与加热炉体的其余部分连接的位置，恢复加热炉的正常工作状态。导轨不少于2根，与每根导轨旋转移动连接的滚轮至少为1个，滚轮的总数不少于4个，各滚轮包围的区域面积大于加热炉体的底部投影面积的一半，可以使加热炉体的底部在移动和静止的时候，都能保持姿态的稳定。
不锈钢光亮热处理加热炉的炉体结构，与每根导轨旋转移动连接的滚轮不少于2个，各滚轮在加热炉体的底部均匀设置，可以使加热炉体的底部在移动和静止的时候，都能保持姿态的可靠稳定。
不锈钢光亮热处理加热炉的炉体结构，滚轮的数量和/或导轨的数量，与滚轮和/或导轨承受的载荷相适应，可以使每个滚轮和每根导轨承受的载荷在规范许可的范围内。
不锈钢光亮热处理加热炉的炉体结构，滚轮的形状和/或尺寸，与滚轮承受的载荷相适应，可以使滚轮的形状和/或尺寸符合所承受的载荷的要求。
不锈钢光亮热处理加热炉的炉体结构，导轨的形状和/或尺寸，与导轨承受的载荷相适应，可以使导轨的形状和/或尺寸符合所承受的载荷的要求。并与滚轮的形状和/或尺寸相适应，可以使导轨的形状和/或尺寸与滚轮的形状和/或尺寸相适应，以符合滚轮与导轨配合工作的条件。
不锈钢光亮热处理加热炉的炉体结构，加热炉体的底部与加热炉体的其余部分的连接部位，设置隔热连接装置，可以在加热炉体的底部与加热炉体的其余部分连接在一起的情况下，满足隔热保温的要求，保证加热炉的正常工作条件。
使用本实用新型的不锈钢光亮热处理加热炉的炉体结构，可以在不移动马弗管的情况下，更换加热元件，方便不锈钢光亮热处理加热炉的维修，效果十分显著。
附图说明
图1是本实用新型的不锈钢光亮热处理加热炉的炉体结构正常工作状态的剖视结构示意图。
图2是本实用新型的不锈钢光亮热处理加热炉的炉体结构加热炉体的底部位于加热炉体的底部放置位置的剖视结构示意图。
图中的标示含义如下：
1-加热炉体，2-加热元件，3-马弗管，4-不锈钢材料，5-加热炉体的底部，6-加热炉体的底部放置位置，7-滚轮轴，8-滚轮，9-导轨，10-隔热连接装置。
具体实施方式
不锈钢光亮热处理加热炉的炉体结构，包括加热炉体1、加热炉体内壁各表面设置的加热元件2和加热炉体内的马弗管3，工作时不锈钢材料4位于马弗管3内，加热炉体的底部5与加热炉体1的其余部分分体设置，马弗管3与加热炉体的底部5之间不设置连接结构，加热炉体1的外部，沿加热炉体的底部5与地面平行方向的至少一侧，设置加热炉体的底部放置位置6，加热炉体的底部放置位置6的形状和尺寸，与加热炉体的底部5脱离与加热炉体1的其余部分的连接并位于加热炉体1外部所覆盖区域的形状和尺寸相适应，加热炉体的底部5设置滚轮轴7和滚轮8，
加热炉体1在地面的投影与加热炉体的底部放置位置6相连接所覆盖的区域设置导轨9，加热炉体1在地面的投影与加热炉体的底部放置位置6的连线方向设置为加热炉体的底部移动方向，
导轨9的轴线与加热炉体的底部移动方向平行，导轨9的长度与加热炉体1在地面的投影位置及加热炉体的底部放置位置6相适应，
滚轮轴7固定设置在加热炉体的底部5，滚轮轴7的轴线，与加热炉体的底部移动方向垂直，滚轮8与滚轮轴7旋转套接，导轨9的位置与滚轮8的位置相适应，滚轮8与导轨9旋转移动连接，导轨9不少于2根，与每根导轨9旋转移动连接的滚轮8至少为1个，滚轮8的总数不少于4个，各滚轮8包围的区域面积大于加热炉体的底部1投影面积的一半。
不锈钢光亮热处理加热炉的炉体结构，通常与每根导轨9旋转移动连接的滚轮8不少于2个，推荐各滚轮8在加热炉体的底部5均匀设置。
不锈钢光亮热处理加热炉的炉体结构，滚轮8的数量和/或导轨9的数量，与滚轮8和/或导轨9承受的载荷相适应。
不锈钢光亮热处理加热炉的炉体结构，滚轮8的形状和/或尺寸，与滚轮8承受的载荷相适应。
不锈钢光亮热处理加热炉的炉体结构，导轨9的形状和/或尺寸，与导轨9承受的载荷相适应，并与滚轮8的形状和/或尺寸相适应。
不锈钢光亮热处理加热炉的炉体结构，加热炉体的底部5与加热炉体1的其余部分的连接部位，设置隔热连接装置10。隔热连接装置10可以使用硅酸铝陶瓷棉作为隔热材料。
本实用新型的不锈钢光亮热处理加热炉的炉体结构，不受上述实施例的限制，凡是利用本实用新型的结构和方式，经过变换和代换所形成的技术方案，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.不锈钢光亮热处理加热炉的炉体结构，包括加热炉体、加热炉体内壁各表面设置的加热元件和加热炉体内的马弗管，其特征在于：加热炉体的底部与加热炉体的其余部分分体设置，马弗管与所述加热炉体的底部之间不设置连接结构，所述加热炉体的外部，沿加热炉体的底部与地面平行方向的至少一侧，设置加热炉体的底部放置位置，所述加热炉体的底部放置位置的形状和尺寸，与所述加热炉体的底部脱离与所述加热炉体的其余部分的连接并位于所述加热炉体外部所覆盖区域的形状和尺寸相适应，所述加热炉体的底部设置滚轮轴和滚轮，所述加热炉体在地面的投影与所述加热炉体的底部放置位置相连接所覆盖的区域设置导轨，所述加热炉体在地面的投影与所述加热炉体的底部放置位置的连线方向设置为加热炉体的底部移动方向，所述导轨的轴线与所述加热炉体的底部移动方向平行，所述导轨的长度与所述加热炉体在地面的投影位置及所述加热炉体的底部放置位置相适应，所述滚轮轴固定设置在所述加热炉体的底部，所述滚轮轴的轴线，与所述加热炉体的底部移动方向垂直，所述滚轮与所述滚轮轴旋转套接，所述导轨的位置与所述滚轮的位置相适应，所述滚轮与所述导轨旋转移动连接，所述导轨不少于2根，与每根所述导轨旋转移动连接的所述滚轮至少为1个，所述滚轮的总数不少于4个，各所述滚轮包围的区域面积大于所述加热炉体的底部投影面积的一半。
2.根据权利要求1所述的不锈钢光亮热处理加热炉的炉体结构，其特征在于：与每根所述导轨旋转移动连接的所述滚轮不少于2个，各所述滚轮在所述加热炉体的底部均匀设置。
3.根据权利要求1或2所述的不锈钢光亮热处理加热炉的炉体结构，其特征在于：所述滚轮的数量和/或所述导轨的数量，与所述滚轮和/或所述导轨承受的载荷相适应。
4.根据权利要求1或2所述的不锈钢光亮热处理加热炉的炉体结构，其特征在于：所述滚轮的形状和/或尺寸，与所述滚轮承受的载荷相适应。
5.根据权利要求1或2所述的不锈钢光亮热处理加热炉的炉体结构，其特征在于：所述导轨的形状和/或尺寸，与所述导轨承受的载荷相适应，并与所述滚轮的形状和/或尺寸相适应。
6.根据权利要求1所述的不锈钢光亮热处理加热炉的炉体结构，其特征在于：所述加热炉体的底部与所述加热炉体的其余部分的连接部位，设置隔热连接装置。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2011
- 2011-12-16 CN CN2011205270013U patent/CN202369615U/zh not_active Expired - Lifetime
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| GR01 | Patent grant | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Beijing Dazheng Hengtong metal Co., Ltd. Document name: Notification that Application Deemed not to be Proposed |
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| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Beijing Hengfeng Metal Technology Co., Ltd. Taisho Assignor: Beijing Dazheng Hengtong metal Co., Ltd. Contract record no.: 2015990000327 Denomination of utility model: Furnace body structure of stainless steel bright heat treatment heating furnace Granted publication date: 20120808 License type: Exclusive License Record date: 20150515 |
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| LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120808 |
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| CX01 | Expiry of patent term |