CN202414660U - 用于带式输送机的机头防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种用于带式输送机的机头防护装置，其特征在于，包括：平行设置的左侧板和右侧板；与所述左侧板和右侧板固定相连的前侧板；搭接在所述左侧板、右侧板和前侧板顶部边缘的盖板；和设置在所述左侧板、右侧板、前侧板和盖板所围成的空间内的并由所述盖板向所述前侧板的底部方向倾斜设置的收容簸箕。本实用新型中的用于带式输送机的机头防护装置，在使用时，机头防护装置设置在煤仓的正上方，并将带式输送机的机头部位设置在左侧板、右侧板、前侧板和盖板所围成的空间内，并将输送机上的输送带位于收容簸箕的上方。通过设置机头防护装置实现人员与机械转动部位的安全隔离，从而降低了煤炭自然卸载时的安全隐患。

Description

用于带式输送机的机头防护装置

技术领域

本实用新型涉及输送机配件技术领域，更具体地说，涉及一种用于带式输送机的机头防护装置。

背景技术

带式输送机(belt conveyer)又称胶带输送机，俗称“皮带输送机”。是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中。

煤矿安全生产和生态环保标准要求越来越高，综采工作面现代化设备的技术措施和管理要求也越来越严。顺槽胶带输送机的机头煤流卸载部位的安全、质量和环保标准化管理成为一个非常突出问题。目前胶带输送机头煤炭自然卸载造成的煤尘飞扬虽然普遍应用喷雾降尘等措施，但还不能从根本上解决隐患问题，不仅恶化了现场工人作业环境，还对安全管理造成较大威胁。尤其是胶带输送机机头煤流卸载到敞开式煤仓上口部位，对于在附近作业人员都存在机械伤害和高空坠落等重大安全隐患。

因此，如何研究出一种应用在带式输送机的机头的防护装置，以降低煤炭自然卸载造成的安全隐患，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于带式输送机的机头防护装置，以降低煤炭自然卸载造成的安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于带式输送机的机头防护装置，包括：

平行设置的左侧板和右侧板；

与所述左侧板和右侧板固定相连的前侧板；

搭接在所述左侧板、右侧板和前侧板顶部边缘的盖板；和

设置在所述左侧板、右侧板、前侧板和盖板所围成的空间内的并由所述盖板向所述前侧板的底部方向倾斜设置的收容簸箕。

优选地，在上述用于带式输送机的机头防护装置中，所述左侧板、右侧板、前侧板和盖板由钢板和角钢焊接而成。

优选地，在上述用于带式输送机的机头防护装置中，所述左侧板与所述前侧板之间，所述前侧板与所述右侧板之间以及所述盖板与所述左侧板、右侧板和前侧板之间通过螺栓固定连接。

优选地，在上述用于带式输送机的机头防护装置中，所述收容簸箕由钢板和角钢焊接而成。

优选地，在上述用于带式输送机的机头防护装置中，所述收容簸箕包括底板和两个挡板，两个所述挡板垂直设置在所述底板两侧。

优选地，在上述用于带式输送机的机头防护装置中，所述左侧板、右侧板或前侧板上设置有一个安全门。

优选地，在上述用于带式输送机的机头防护装置中，所述安全门上设置有与所述带式输送机的控制器电连接的行程开关。

优选地，在上述用于带式输送机的机头防护装置中，所述行程开关为GEJ-15-P型跑偏型传感器。

优选地，在上述用于带式输送机的机头防护装置中，所述安全门上设置有观察窗。

本实用新型中的用于带式输送机的机头防护装置，在使用时，机头防护装置设置在煤仓的正上方，并将带式输送机的机头部位设置在左侧板、右侧板、前侧板和盖板所围成的空间内，并将输送机上的输送带位于收容簸箕的上方。煤炭自然卸载时，会沿着收容簸箕流入至煤仓内。通过设置机头防护装置实现人员与机械转动部位的安全隔离，从而降低了煤炭自然卸载时的安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的用于带式输送机的机头防护装置主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的用于带式输送机的机头防护装置俯视结构示意图；

其中，图1和图2中：

1为观察窗；2为安全门；3为侧板；4为收容簸箕；5为带式输送机的机头；6为煤仓；7为盖板；8为行程开关。

具体实施方式

本实用新型公开了一种用于带式输送机的机头防护装置，以降低煤炭自然卸载造成的安全隐患。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，该用于带式输送机的带式输送机机头5防护装置，包括侧板3、盖板7和收容簸箕4。根据侧板3所处位置的不同将侧板分为前侧板、左侧板和右侧板，其中，左侧板和右侧板平行设置；前侧板固定连接左侧板和右侧板；盖板7搭接在左侧板、右侧板和前侧板顶部边缘；收容簸箕4设置在左侧板、右侧板、前侧板和盖板7所围成的空间内，并由盖板7向前侧板的底部方向倾斜设置。

本实用新型中的用于带式输送机的带式输送机机头5防护装置，在使用时，带式输送机机头5防护装置设置在煤仓6的正上方，并将带式输送机的带式输送机机头5部位设置在左侧板、右侧板、前侧板和盖板7所围成的空间内，并将输送机上的输送带位于收容簸箕4的上方。煤炭自然卸载时，会沿着收容簸箕4流入至煤仓6内。通过设置带式输送机机头5防护装置实现人员与机械转动部位的安全隔离，从而降低了煤炭自然卸载时的安全隐患。

左侧板、右侧板为带式输送机机头5防护装置的左右部分。在其中一个侧板设计有安全门2，检修施工人员通过安全门2进入煤仓6上口及带式输送机机头5卸载部位进行检修及应急事故处理。为保证检修人员的安全，安全门2与带式输送机实现电气连锁。为了便于作业人员随时掌握带式输送机的煤炭卸载状况，安全门2上设计了一个可抽拉式观察窗1。安全门2的安装位置根据不同的施工现场可以前后、左右变更安装位置。

前侧板为带式输送机机头5防护装置的前面部分。

盖板7，为带式输送机机头5防护装置的上部，盖板7上设计有多个φ40mm的圆孔，便于安装照明、胶带输送堆煤保护装置、带式输送机机头5卸载点喷雾装置及在煤仓6上口施工时安全带悬挂点。

带式输送机机头5防护装置左侧板、右侧板和前侧板由钢板和角钢焊接而成，其中，优选的，钢板的厚度为6mm，角钢的型号为6.3#角钢；组成左侧板、右侧板和前侧板的角钢的上部均设有多个圆孔，以便于侧板横向或纵向连接，各侧板之间采用螺栓连接。带式输送机机头5防护装置中侧板的长度可以根据使用地点自行增减。

收容簸箕4也是胶带式输送机机头5防护装置的重要组成部分，它主要对带式输送带式输送机机头5卸载滚筒下的清扫器清扫下的煤粉、淤泥进行收集并借助重力自行下滑到煤仓6，收容簸箕4同时也起着刚性侧板与带式输送带式输送机机头5部分的连接过渡功能，更好的完成带式输送带式输送机机头5的整个封闭功能，实现人员与机械转动部位的本质安全隔离。收容簸箕4由钢板和角钢焊接而成，其中按照结构份，收容簸箕4包括左右挡板与底板组成，左挡板和右挡板垂直设置在底板的两侧。优选地，左、右挡板采用δ6mm钢板与6.3#角钢焊接而成，底板采用δ10mm钢板加工，安装时底板与水平方向留有17-20°的角度，便于煤炭卸载过程中散落的煤粉、淤泥自溜到煤仓6。

为了进一步保证人员的安全，上述安全门2上设置有与带式输送机的控制器电连接的行程开关8(优选地为GEJ-15-P型跑偏型传感器)。当安全门2打开时，行程开关8发出信号(输出开关量信号)给带式输送机控制器(KTC101-Z型主控制器)，控制器接收到开关量信号后，使皮带保护停机，实现带式输送机机头5防护装置与带式输送机电气联锁。

该带式输送机机头5防护装置的应用，消灭了带式输送机机头5煤炭卸载造成的扬尘对封闭区外环境的影响，提高了现场安全质量标准化和预防职业危害水平，对矿井现场的安全和环保管理起到积极作用，同时是实现煤矿井下无尘工作面的一个有效措施。

该带式输送机机头5防护装置实现了人员与带式输送机机头5运行设备人机安全隔离，也实现了人员和煤仓6危险区隔离观察及闭锁联锁，达到本质安全要求。

在带式输送机机头5防护装置上设计安全门2，极大的方便了施工人员对煤仓6上口浮煤的动态观察、清理及设备检修工作。

在安全门2上安装行程开关8，带式输送机运转与安全门2的开关实现电气联锁，实现了人机本质隔离。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种用于带式输送机的机头防护装置，其特征在于，包括：

平行设置的左侧板和右侧板；

与所述左侧板和右侧板固定相连的前侧板；

搭接在所述左侧板、右侧板和前侧板顶部边缘的盖板；和

设置在所述左侧板、右侧板、前侧板和盖板所围成的空间内的并由所述盖板向所述前侧板的底部方向倾斜设置的收容簸箕。

2.如权利要求1所述的用于带式输送机的机头防护装置，其特征在于，所述左侧板、右侧板、前侧板和盖板由钢板和角钢焊接而成。

3.如权利要求2所述的用于带式输送机的机头防护装置，其特征在于，所述左侧板与所述前侧板之间，所述前侧板与所述右侧板之间以及所述盖板与所述左侧板、右侧板和前侧板之间通过螺栓固定连接。

4.如权利要求2所述的用于带式输送机的机头防护装置，其特征在于，所述收容簸箕由钢板和角钢焊接而成。

5.如权利要求4所述的用于带式输送机的机头防护装置，其特征在于，所述收容簸箕包括底板和两个挡板，两个所述挡板垂直设置在所述底板两侧。

6.如权利要求1-5任一项所述的用于带式输送机的机头防护装置，其特征在于，所述左侧板、右侧板或前侧板上设置有一个安全门。

7.如权利要求6所述的用于带式输送机的机头防护装置，其特征在于，所述安全门上设置有与所述带式输送机的控制器电连接的行程开关。

8.如权利要求7所述的用于带式输送机的机头防护装置，其特征在于，所述行程开关为GEJ-15-P型跑偏型传感器。

9.如权利要求7所述的用于带式输送机的机头防护装置，其特征在于，所述安全门上设置有观察窗。

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