CN202414186U - 多功能高速自动装盒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能高速自动装盒机,包括机架,所述的机架上固装有加料装置、物料输送链、纸盒库、吸盒装置、折纸装置、纸盒输送链、推料进料装置、打批号装置、封盒装置、剔废装置、整机控制系统,物料输送链的左端设有加料装置,物料输送链的右端设有推料进料装置,且推料进料装置和纸盒输送链的左端水平平行固装于物料输送链右端的内、外两侧,所述纸盒输送链的左端设有折纸装置,所述纸盒输送链的上方设有纸盒库,纸盒库与折纸装置之间通过吸盒装置连接,所述纸盒输送链的右端上从左至右依次设有打批号装置、封盒装置和剔废装置,整个过程全自动化,包装成本低且效率较高,特别适用于产品批量或大批量的包装生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动装盒机,具体涉及一种多功能高速自动装盒机。
背景技术
自动装盒机是一种将产品自动装入纸盒内,方便产品运输及增加产品外形美观程度的机械,而目前很多企业,通常是采用人工的方法将产品装入纸盒内,尤其是在产品批量或大批量生产时,劳动力成本较高,且包装效率低下,无法满足现代化生产需要。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种包装成本低且效率较高的全自动化多功能高速自动装盒机。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种多功能高速自动装盒机,包括机架,所述的机架上固装有加料装置、物料输送链、纸盒库、吸盒装置、折纸装置、纸盒输送链、推料进料装置、打批号装置、封盒装置、剔废装置、整机控制系统,物料输送链的左端设有加料装置,物料输送链的右端设有推料进料装置,且推料进料装置和纸盒输送链的左端水平平行固装于物料输送链右端的内、外两侧,所述纸盒输送链的左端设有折纸装置,所述纸盒输送链的上方设有纸盒库,纸盒库与折纸装置之间通过吸盒装置连接,所述纸盒输送链的右端上从左至右依次设有打批号装置、封盒装置和剔废装置。
本实用新型的有益效果是:采用上述结构,物料通过加料装置被送至物料输送链上,同时储存于纸盒库内的批量纸盒被吸盒装置逐一吸起,再送至折纸装置上折成长方体,并将一边的盒舌扣合,然后依次送到纸盒输送链上,物料在经过推料进料装置时,推料进料装置将物料输送链上的物料一一对应的推送入纸盒输送链的纸盒内,装入物料的纸盒再依次经过打批号装置被打上批号,经过封盒装置另一开着的盒舌被扣合,最后经剔废装置剔除不合格产品。本实用新型所提供的自动装盒机,整个过程全自动化,包装成本低且效率较高,特别适用于产品批量或大批量的包装生产。
本实用新型可进一步设置为所述的推料进料装置包括推杆、活动轴承、推杆往返运动轨道,推杆的一端为将物料输送链上的物料推送入纸盒输送链上的纸盒内的送料端,推杆的另一端与活动轴承连接,所述的活动轴承与推杆往返运动轨道相滑移配合,所述的推杆往返运动轨道由轨道本体和推料活动板构成,所述推料活动板的一端活动铰接在轨道本体上,推料活动板的另一端上固设有调节气缸,所述的调节气缸与整机控制系统连接。
采用上述结构,通过活动轴承在推杆往返运动轨道上滑移,实现推杆的往返伸缩,从而实现推杆将物料推送至纸盒内,由于所述的推杆往返运动轨道是由轨道本体和推料活动板构成,推料活动板的一端活动铰接在轨道本体上,推料活动板的另一端上固设有调节气缸,因此一旦物料与纸盒的位置发生错位,物料无法通过推杆推送至纸盒内,致使推杆的输出端受阻,固定于推杆另一端上的活动轴承将会施力给推料活动板,促使推料活动板压缩调节气缸,由于调节气缸与整机控制系统连接,因此整机控制系统将马上停止推料进料装置的运动,从而实现物料送给的过载保护,有效地避免了物料因错误推送而损坏,以及保障自动装盒机的正常安全运行。
本实用新型还可进一步设置为所述的打批号装置包括打印底座、固定板、打印支撑板、支撑固定板的固定底座,打印底座上固设有打印轴和压紧轮轴,打印轴上设有字码轮,压紧轮轴上设有与字码轮相压配打印的压紧轮,打印支撑板固装于固定板上,所述的打印支撑板上设有纵向长槽,所述的打印底座上设有与打印支撑板上纵向长槽纵向相滑移配合的调节螺钉,所述的固定底座固装于纸盒输送链上,固定底座上设有横向长槽,所述的固定板上设有与固定底座上横向长槽相滑移配合的调节螺钉。
采用上述结构,由于用于打印批号的压紧轮和字码轮固设于打印底座上,所述的打印底座则是通过调节螺钉活动安装于打印支撑板的纵向长槽上,因此可通过调节螺钉相对纵向长槽的纵向竖直移动配合,实现打批号装置的纵向竖直移动调节;另,由于所述的打印底座通过打印支撑板固设在固定板上,所述的固定板则是通过调节螺钉活动安装于固定底座的横向长槽上,因此可通过调节螺钉相对横向长槽的横向水平移动配合,实现打批号装置的横向水平移动调节。综上所述,可实现打批号装置相对纸盒输送链横向水平及纵向竖直移动调节,使所述的打批号装置可在纸盒的任一位置上打印批号,满足用户的不同需求。
本实用新型还可进一步设置为所述的封盒装置包括输出面板、插舌摆臂、插舌摆臂轴、插舌支撑条、偏心轮,输出面板固装于纸盒输送链上,所述的插舌摆臂轴和偏心轮固设在输出面板上,插舌摆臂的一端套设在插舌摆臂轴上,插舌摆臂的另一端与插舌支撑条的一端固定,插舌支撑条的另一端与偏心轮的端面固定,所述的插舌支撑条上还固装有用于封盒的折舌片、插舌片、关舌保险条,且所述的折舌片、插舌片、关舌保险条依次呈线性排布固装于插舌支撑条上。
采用上述结构,偏心轮自转,带动与其固定的插舌支撑条移动,由于插舌支撑条的另一端与插舌摆臂的一端固定,插舌摆臂的另一端则是套设在插舌摆臂轴上,因此所述的插舌支撑条可在插舌摆臂的摆动作用下围绕偏心轮做偏心运动,从而使依次呈线性排布固装于插舌支撑条上的折舌片、插舌片、关舌保险条依次作用在纸盒的盒舌上,从而使装入物料的纸盒盒舌依次被翻折,再插入纸盒,最后由关舌保险条按压盒舌,确认盒舌完全插入纸盒内,整个过程全自动化,生产效率较高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中推料进料装置的局部结构图;
图3为本实用新型中推料进料装置的局部结构图;
图4为本实用新型中推料进料装置的立体结构图;
图5为本实用新型中打批号装置的立体结构图;
图6为本实用新型中打批号装置的立体结构图;
图7为本实用新型中封盒装置及剔废装置的立体结构图;
图8为本实用新型中封盒装置及剔废装置的立体结构图。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5、6、7、8所示给出了一种多功能高速自动装盒机,包括机架1,所述的机架1上固装有加料装置2、物料输送链3、纸盒库4、吸盒装置5、折纸装置6、纸盒输送链7、推料进料装置8、打批号装置9、封盒装置10、剔废装置11、整机控制系统12,物料输送链3的左端设有加料装置2,物料输送链3的右端设有推料进料装置8,且推料进料装置8和纸盒输送链7的左端水平平行固装于物料输送链3右端的内、外两侧,所述纸盒输送链7的左端设有折纸装置6,所述纸盒输送链7的上方设有纸盒库4,纸盒库4与折纸装置6之间通过吸盒装置5连接,所述纸盒输送链7的右端上从左至右依次设有打批号装置9、封盒装置10和剔废装置11。其中所述的推料进料装置8包括推杆801、活动轴承802、推杆往返运动轨道803,推杆801的一端为将物料输送链3上的物料推送入纸盒输送链7上的纸盒内的送料端,推杆801的另一端与活动轴承802连接,所述的活动轴承802与推杆往返运动轨道803相滑移配合,所述的推杆往返运动轨道803由轨道本体8031和推料活动板8032构成,所述推料活动板8032的一端活动铰接在轨道本体8031上,推料活动板8032的另一端上固设有调节气缸804,所述的调节气缸804与整机控制系统12连接。所述的打批号装置9包括打印底座901、固定板902、打印支撑板903、支撑固定板902的固定底座904,打印底座901上固设有打印轴905和压紧轮轴906,打印轴905上设有字码轮907,压紧轮轴906上设有与字码轮907相压配打印的压紧轮908,打印支撑板903固装于固定板902上,所述的打印支撑板903上设有纵向长槽9031,所述的打印底座901上设有与打印支撑板903上纵向长槽9031纵向相滑移配合的调节螺钉909,所述的固定底座904固装于纸盒输送链7上,固定底座904上设有横向长槽9041,所述的固定板902上设有与固定底座904上横向长槽9041相滑移配合的调节螺钉909。所述的封盒装置10包括输出面板101、插舌摆臂102、插舌摆臂轴103、插舌支撑条104、偏心轮105,输出面板101固装于纸盒输送链7上,所述的插舌摆臂轴103和偏心轮105固设在输出面板101上,插舌摆臂102的一端套设在插舌摆臂轴103上,插舌摆臂102的另一端与插舌支撑条104的一端固定,插舌支撑条104的另一端与偏心轮105的端面固定,所述的插舌支撑条104上还固装有用于封盒的折舌片106、插舌片107、关舌保险条108,且所述的折舌片106、插舌片107、关舌保险条108依次呈线性排布固装于插舌支撑条104上。
采用上述结构,物料通过加料装置2被送至物料输送链3上,同时储存于纸盒库4内的批量纸盒被吸盒装置5逐一吸起,再送至折纸装置6上折成长方体,并将一边的盒舌扣合,然后依次送到纸盒输送链7上,物料在经过推料进料装置8时,推料进料装置8将物料输送链3上的物料一一对应的推送入纸盒输送链7的纸盒内,装入物料的纸盒再依次经过打批号装置9被打上批号,经过封盒装置10另一开着的盒舌被扣合,最后经剔废装置11剔除不合格产品。本实用新型所提供的自动装盒机,整个过程全自动化,包装成本低且效率较高,特别适用于产品批量或大批量的包装生产。
Claims (4)
1.一种多功能高速自动装盒机,包括机架,所述的机架上固装有加料装置、物料输送链、纸盒库、吸盒装置、折纸装置、纸盒输送链、推料进料装置、打批号装置、封盒装置、剔废装置、整机控制系统,其特征在于:物料输送链的左端设有加料装置,物料输送链的右端设有推料进料装置,且推料进料装置和纸盒输送链的左端水平平行固装于物料输送链右端的内、外两侧,所述纸盒输送链的左端设有折纸装置,所述纸盒输送链的上方设有纸盒库,纸盒库与折纸装置之间通过吸盒装置连接,所述纸盒输送链的右端上从左至右依次设有打批号装置、封盒装置和剔废装置。
2.根据权利要求1所述的多功能高速自动装盒机,其特征在于:所述的推料进料装置包括推杆、活动轴承、推杆往返运动轨道,推杆的一端为将物料输送链上的物料推送入纸盒输送链上的纸盒内的送料端,推杆的另一端与活动轴承连接,所述的活动轴承与推杆往返运动轨道相滑移配合,所述的推杆往返运动轨道由轨道本体和推料活动板构成,所述推料活动板的一端活动铰接在轨道本体上,推料活动板的另一端上固设有调节气缸,所述的调节气缸与整机控制系统连接。
3.根据权利要求1所述的多功能高速自动装盒机,其特征在于:所述的打批号装置包括打印底座、固定板、打印支撑板、支撑固定板的固定底座,打印底座上固设有打印轴和压紧轮轴,打印轴上设有字码轮,压紧轮轴上设有与字码轮相压配打印的压紧轮,打印支撑板固装于固定板上,所述的打印支撑板上设有纵向长槽,所述的打印底座上设有与打印支撑板上纵向长槽纵向相滑移配合的调节螺钉,所述的固定底座固装于纸盒输送链上,固定底座上设有横向长槽,所述的固定板上设有与固定底座上横向长槽相滑移配合的调节螺钉。
4.根据权利要求1所述的多功能高速自动装盒机,其特征在于:所述的封盒装置包括输出面板、插舌摆臂、插舌摆臂轴、插舌支撑条、偏心轮,输出面板固装于纸盒输送链上,所述的插舌摆臂轴和偏心轮固设在输出面板上,插舌摆臂的一端套设在插舌摆臂轴上,插舌摆臂的另一端与插舌支撑条的一端固定,插舌支撑条的另一端与偏心轮的端面固定,所述的插舌支撑条上还固装有用于封盒的折舌片、插舌片、关舌保险条,且所述的折舌片、插舌片、关舌保险条依次呈线性排布固装于插舌支撑条上。
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