CN202412634U - 大型注塑机料筒辅助定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型注塑机料筒辅助定位装置,设置在料筒前段与机架之间,其特征在于:包括滚轮支架和导轨板,所述的导轨板固定在料筒前段下沿,导轨支架顶部设置有滚轮,导轨支架底部设置有调节螺钉且安装在机架上,滚轮与导轨板接触,导轨板的长度大于注塑机注射座的移动行程。本实用新型能减小、消除料筒前部下垂现象,降低料筒与螺杆间的同轴度偏差,进而保证注塑机正常生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机备件,尤其是一种大型注塑机料筒辅助定位装置。
背景技术
现有技术的注塑机料筒定位装置采用将料筒尾部插入注射座的定位孔中,然后再将其尾端用螺母并紧,限制其轴向窜动的结构,同时为了保证装拆方便,定位部分采用了间隙配合,即注射座上的定位孔大于料筒尾部的外径。但是由于料筒与注射座采用间歇配合,使整个料筒处于悬臂状态,料筒的长径比一般为20~25,而定位部分的长径比在3.5左右,料筒前部会产生较大下垂现象,导致料筒与螺杆不同心,同时螺杆与料筒内壁的间隙不均匀,在这种情况下如果注塑机仍然工作,就会导致螺杆、料筒磨损加大,使用寿命降低,影响设备的加工质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种能减小、消除料筒前部下垂现象,降低料筒与螺杆间的同轴度偏差,进而保证注塑机正常生产的大型注塑机料筒辅助定位装置。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:该大型注塑机料筒辅助定位装置,设置在料筒前段与机架之间,其特征在于:包括滚轮支架和导轨板,所述的导轨板固定在料筒前段下沿,导轨支架顶部设置有滚轮,导轨支架底部设置有调节螺钉且安装在机架上,滚轮与导轨板接触,导轨板的长度大于注塑机注射座的移动行程。
本实用新型所述的导轨板上设置有两个定位垫套,螺钉穿过导轨板和定位垫套将导轨板固定在料筒前段的下沿。
本实用新型所述的导轨支架顶部通过压盖和螺钉设置有滚轮轴,滚轮轴上套装有轴承,轴承和滚轮轴之间设置有孔用挡圈,滚轮套装在轴承外。
本实用新型所述的导轨支架底部设置有螺纹孔,螺纹孔内设置有调节螺钉,导轨支架的底部通过定位销和螺钉固定在机架上。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:本实用新型在现有定位装置的基础上,增加一种料筒辅助定位装置,包括安装在注塑机机架上滚轮支架和固定在料筒下部的导轨板,所述滚轮支架上安装有滚轮、滚轮轴、滚动轴承、衬套、压盖,通过定位销用螺钉安装在机架上,支架体底部打有螺纹孔,其内装有调节螺钉用于调整滚轮支架的高度;所述导轨通过两个垫套安装在料筒前部下沿。所述滚轮支架的总高应略小于导轨下平面与机架上滚轮支架的安装平面;所述导轨长度应略大于注射座的移动行程。本实用新型通过调整滚轮支架上的调节螺钉,抬高滚轮支架,使滚轮支架上的滚轮上沿与导轨平面接触,继续调整滚轮支架高度,使料筒前部抬高,消除料筒的下垂,这样就能提高螺杆与料筒的同轴度,并使螺杆和料筒内壁的间隙均匀,从而得以保证螺杆的正常运动,降低其磨损,提高整个设备的生产加工质量。
附图说明
图1为本实用新型在注塑机上的安装位置示意图。
图2为本实用新型的结构正视图。
图3为本实用新型的结构侧视图。
具体实施方式
参见图1,注塑机包括有料筒A、螺杆B、机架C、注射座D、并紧螺母E,本实用新型I设置在料筒A前段与机架C之间。
参见图2-3,本实用新型包括导轨板1、滚轮支架2、定位垫套3、螺钉4、调节螺钉5、定位销6、滚轮7、轴承8、滚轮轴9、孔用挡圈10、压盖11。
导轨板1上设置有两个定位垫套3,螺钉4穿过导轨板1和定位垫套3将导轨板1固定在料筒A前段的下沿。导轨支架2顶部通过压盖11和螺钉4设置有滚轮轴9,滚轮轴9上套装有轴承8,轴承8和滚轮轴9之间设置有孔用挡圈10,滚轮7套装在轴承8外。导轨支架2底部设置有螺纹孔12,螺纹孔12内设置有调节螺钉5,导轨支架2的底部通过定位销6和螺钉4固定在机架C上。本实用新型中滚轮支架2的总高L应略小于导轨板1下平面与机架C上滚轮支架2的安装平面间距离L1,所述导轨板1长度应略大于注射座的移动行程。
安装使用方法:通过调整滚轮支架2上的调节螺钉5,使所述导轨板1的底面与滚轮7顶部线接触,再用塞尺测量料筒A尾部与螺杆B定位孔的F处间隙是否均匀,如果下部间隙仍然偏小,继续调整调节螺钉5,将料筒A前部抬高,直至下部间隙与上部一致为止。此时再将滚轮支架2用内六角螺钉12紧固,完成整个调整过程。
以上实施例对本实用新型作出了较为详细的描述,但是这些描述并非是对本实用新型的限制;本实用新型的保护范围包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。
Claims (4)
1.一种大型注塑机料筒辅助定位装置,设置在料筒前段与机架之间,其特征在于:包括滚轮支架和导轨板,所述的导轨板固定在料筒前段下沿,导轨支架顶部设置有滚轮,导轨支架底部设置有调节螺钉且安装在机架上,滚轮与导轨板接触,导轨板的长度大于注塑机注射座的移动行程。
2.根据权利要求1所述的大型注塑机料筒辅助定位装置,其特征在于:所述的导轨板上设置有两个定位垫套,螺钉穿过导轨板和定位垫套将导轨板固定在料筒前段的下沿。
3.根据权利要求1所述的大型注塑机料筒辅助定位装置,其特征在于:所述的导轨支架顶部通过压盖和螺钉设置有滚轮轴,滚轮轴上套装有轴承,轴承和滚轮轴之间设置有孔用挡圈,滚轮套装在轴承外。
4.根据权利要求1所述的大型注塑机料筒辅助定位装置,其特征在于:所述的导轨支架底部设置有螺纹孔,螺纹孔内设置有调节螺钉,导轨支架的底部通过定位销和螺钉固定在机架上。
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CN103029278A (zh) * | 2012-11-28 | 2013-04-10 | 宁波长飞亚塑料机械制造有限公司 | 注塑机料筒中心可调节装置 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20120905 Effective date of abandoning: 20160304 |
|
C20 | Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned |