CN202412378U - 用于仿古建筑大木构件加工的多功能大木切削机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种木材切削机,具体是一种用于仿古建筑大木构件加工的多功能大木切削机。其特征在于所述大木切削机主要由床体、导轨、沿导轨滑移的滑动刀架和设于导轨上的大木夹紧机构组成,所述大木夹紧机构由固定于床体一端的驱动主轴和活动连接于导轨的尾架构成,由变速电机带动滑动主轴转动,进而实现夹持于驱动主轴顶头和驱动木头尾架顶尖之间的大木转动,所述驱动主轴和尾架设有自动画线定位装置,所述滑动刀架包含至少一个由刀具和其驱动装置组成的铣刀轴架,该铣刀轴架沿滑动刀架上设的横向和纵向滑道调整与大木的位置关系。本实用新型能进行中大径原木的造材截断过程,还可进行中大径圆木的多边形刨削,具有结构简单,环境适应性好等特点。

Description

用于仿古建筑大木构件加工的多功能大木切削机
技术领域
本实用新型涉及一种木材切削机,具体是一种用于仿古建筑大木构件加工的多功能大木切削机。 
背景技术
仿古建筑所需的大木构件主要为木柱、木檩、木梁和木枋等,其他特点是尺寸较大,特别圆木的尺寸由直径10~50厘米不等,甚至更大,目前的施工过程中,更多的是依赖于人工刨削,费工费时。 
比如一个木柱构件,毛料截面一般为椭圆形,而成品的木柱截面必须是圆形,所以木工需要先确定圆心,然后用墨线取固定直径,用原始工具木工斧将椭圆形柱边分成若干棱切削,直至刨削成圆柱。 
而圆木机等现有的木工机械都是面向小径实木制造的,如果等效放大成适用于中大径实木的机械,成本极高,且具有刀具扭力不足等技术难题;手工加工效率低,耗费大量的人力和时间,产品一致性不高,难以做到精确施工。 
同时,经造材截断,原木成型为圆木后,往往需要根据实际需求进行外形整改,如进行单面、双面或多面刨平处理,现有木工机械有平面刨床、数控机床等,此类机械造价高,结构复杂,对环境要求苛刻,不适用于仿古建筑施工现场等较为简陋的施工环境。 
发明内容
针对现有技术存在的缺点与不足,本实用新型提供了一种适用于中大径实木的切削机,能进行中大径原木的造材截断过程,还可进行中大径圆木的多边形刨削,具有结构简单,环境适应性好等特点。 
本实用新型的具体技术路线是: 
用于仿古建筑大木构件加工的多功能大木切削机, 其特征在于所述大木切削机主要由床体、导轨、沿导轨滑移的滑动刀架和设于导轨上的大木夹紧机构组成,所述大木夹紧机构由固定于床体一端的驱动主轴和活动连接于导轨的尾架构成,由变速电机带动滑动主轴转动,进而实现夹持于驱动主轴顶头和驱动木头尾架顶尖之间的大木转动,所述驱动主轴和尾架设有自动画线定位装置,所述滑动刀架包含至少一个由刀具和其驱动装置组成的铣刀轴架,该铣刀轴架沿滑动刀架上设的横向和纵向滑道调整与大木的位置关系。
所述滑动刀架包含两个由刀具和其驱动装置组成的铣刀轴架,分布于刀架的左右两侧或前后两侧。 
所述刀具为切刀或铣刀。 
所述刀具含有切削角度调整装置。 
所述滑动刀架上梁部设有打眼装置。 
所述自动画线定位装置为无线信号收发装置。 
本实用新型大木切削机结构简单,检修方便,造价低廉,同时一机多用,经济效益较高。 
附图说明
图1为本实用新型大木切削机结构示意图。 
其中,床体1,导轨2,滑动刀架3,驱动主轴4,尾架5,铣刀轴架6,变速电机7,控制台8,转动变向器9,顶头41,链条42,顶尖51,手轮50。 
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述。 
如图1所示,多功能大木切割机主要由床体1、导轨2、沿导轨2滑移的滑动刀架3和设于导轨2上的大木夹紧机构组成,大木夹紧机构由固定于床身一端的驱动主轴4和活动连接于导轨2的尾架5构成,由变速电机7带动驱动主轴4转动进而实现大木的转动,驱动主轴4和尾架5设有自动画线定位装置,刀架包含至少一个由刀具和其驱动装置组成的铣刀轴架6。 
尾架5主要由三角形的架体、顶尖51和控制顶尖行程的手轮50构成,架体上设有自动画线装置的无线信号接受器,相应的驱动主轴4上设有无线信号发射器。信号包括激光、红外等无线信号,代替传统的木工墨线或导尺。 
铣刀轴架6可在滑动刀架3上设置横向和纵向滑道,实现横向或纵向移动,以期调整与被切物的位置关系。 
刀具为切刀时,可通过切削角度调整装置实现不同的切削要求,如纵向切削、横向切削、端向切削或过渡切削。 
刀具可为整体铣刀、装配铣刀和组合铣刀,较佳地选用自身强度较大的整体铣刀。 
当大木切削机进行造材截断时,大木通过大木夹紧机构顶尖51和顶头41固定于床体1上,通过自动画线装置设定铣刀轴架6的位置,变速电机7通过转动变向器9带动驱动主轴4转动,进而带动大木转动,滑动刀架3由导轨2的一端慢慢走向另一端,由于大木自重较大,转动变向器9与滑动主轴4之间通过链条42传动。 
当使用本大木切削机进行中大径圆木的多边形刨削时,圆木固定于大木夹紧装置中不动,滑动刀架3带动铣刀轴架6滑动实现单面或多面刨削。 
本方案铣刀轴架个数可根据需要增加,为实现来回程不间断切削,可用两个铣刀轴架背向设置;为实现双面同时切削,可用两个同向设置的铣刀轴架,分布于大木的两侧;为实现多面切削,在双面同时切削的方案中增加大木旋转的方式。 
刀具的切削角度调整装置可为手动或电脑控制,大木切削机设有控制台8。 
本方案还可在滑动刀架3上梁部设置打眼装置,达到一机多用的效果。 

Claims (6)

1.用于仿古建筑大木构件加工的多功能大木切削机, 其特征在于所述大木切削机主要由床体、导轨、沿导轨滑移的滑动刀架和设于导轨上的大木夹紧机构组成,所述大木夹紧机构由固定于床体一端的驱动主轴和活动连接于导轨的尾架构成,由变速电机带动滑动主轴转动,进而实现夹持于驱动主轴顶头和驱动木头尾架顶尖之间的大木转动,所述驱动主轴和尾架设有自动画线定位装置,所述滑动刀架包含至少一个由刀具和其驱动装置组成的铣刀轴架,该铣刀轴架沿滑动刀架上设的横向和纵向滑道调整与大木的位置关系。
2.根据权利要求1所述的多功能大木切削机,其特征在于所述滑动刀架包含两个由刀具和其驱动装置组成的铣刀轴架,分布于刀架的左右两侧或前后两侧。
3.根据权利要求1所述的多功能大木切削机,其特征在于所述刀具为切刀或铣刀。
4.根据权利要求1所述的多功能大木切削机,其特征在于所述刀具含有切削角度调整装置。
5.根据权利要求1所述的多功能大木切削机,其特征在于所述滑动刀架上梁部设有打眼装置。
6.根据权利要求1所述的多功能大木切削机,其特征在于所述自动画线定位装置为无线信号收发装置。
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CN102501273A (zh) * 2011-11-03 2012-06-20 陈江 用于仿古建筑大木构件加工的多功能大木切削机

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