CN202410424U - 管道流动气体中毛屑自动过滤装置 - Google Patents

管道流动气体中毛屑自动过滤装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种能够有效地将纺织印染行业中热回收装置风道中的毛屑进行自动过滤的管道流动气体中毛屑自动过滤装置，副机箱与主机箱下端连通，储毛器与副机箱下端连通，过滤网板位于主机箱内且将主机箱分割成气体过滤腔和气体非过滤腔，所述过滤网板面与循环毛刷呈弹性配合，循环毛刷两端分别固定在同步驱动机构的环形链条上且由循环链条带动循环毛刷对过滤网板面自动清理。解决了背景技术中存在的过滤高温废气中毛屑时出现的不足，水雾冲洗造成水资源浪费与环境污染弊端，网笼不能够完全封闭废气通道、部分毛屑不能过滤的遗憾，以及固定滤网毛屑的逐渐增加了风机能耗和需要人工定时清理缺陷。

Description

管道流动气体中毛屑自动过滤装置
技术领域
本实用新型涉及一种既能够有效地将纺织印染行业定型机排放高温废气中的毛屑、又能有效地将纺织印染设备热回收装置风道中的毛屑、以及纺织印染设备高温废气净化热回收装置中风道排出的高温废气中的毛屑进行自动过滤的管道流动气体中毛屑自动过滤装置，属纺织印染行业中专业过滤装置制造领域。 
背景技术
目前，在纺织行业中对于对外排放的高温废气中毛屑的处理一般是用水雾冲洗过滤、活动网笼过滤或者是固定过滤网板过滤。用水雾过滤会产生很多的具有一定温度的废水，对环境和资源是一种较大的浪费；使用活动网笼过滤时，因为转动的网笼无法完全密封，会有部分含有毛屑的废气直接从缝隙中流过；使用固定过滤网板时，因为毛屑会逐渐积累而使风阻逐渐增大增加风机的能耗，同时还需要人工定时清理。 
发明内容
设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既能够有效地将纺织印染行业定型机排放高温废气中的毛屑、又能有效地将纺织印染设备热回收装置风道中的毛屑、以及纺织印染设备高温废气净化热回收装置中风道排出的高温废气中的毛屑进行自动过滤的管道流动气体中毛屑自动过滤装置。 
设计方案：为了实现上述设计目的。本实用新型在结构设计上，高温废气通道中安装固定的过滤网板，过滤网板面与循环毛刷呈弹性配合的设计，是本实用新型的主要技术特征，这样做的目的在于：使所有废气通过过滤网板时，其毛屑被过滤存留在网板上，由于循环毛刷两端分别固定在同步驱动机构的环形链条上，而同步驱动机构中的上下链轮组分别通过链轮轴位于过滤网板的上方和下方，两条环形链条分别套在由上下链轮组构成的链轮传动机构上，循环毛刷通过安装板横跨过滤网板面，并且循环毛刷的面与过滤网板面呈弹性配合，因此当驱动电机驱动任一链轮轴转动时，链轮轴驱动链轮及套在链轮上的环形链条转动，环形链条则带动固定在其上的循环毛刷对过滤网板面自动清理，使粘附在过滤网面上的毛屑与过滤网板面分离，并利用气体压力使刷下的毛屑通过副机箱掉入储毛器中。 
技术方案：一种管道流动气体中毛屑自动过滤装置，副机箱与主机箱下端连通，储毛器与副机箱下端连通，过滤网板位于主机箱内且将主机箱分割成气体过滤腔和气体非过滤腔，所述过滤网板面与循环毛刷呈弹性配合，循环毛刷两端分别固定在同步驱动机构的环形链条上且由循环链条带动循环毛刷对过滤网板面自动清理。 
本实用新型与背景技术相比，一是提供了一种高温风道中废气毛屑的过滤装置，该装置不仅能够使所有通过的高温废气中毛屑能够得到过滤，同时能够对积累在过滤网板上的毛屑进行自动清理；二是是能够使废气中毛屑过滤成为自动控制过程，减少了水浪费、环境污染，能够全部进行过滤并无需要人工随时清理；三是解决了背景技术中存在的过滤高温废气中毛屑时出现的不足，水雾冲洗造成水资源浪费与环境污染弊端，网笼不能够完全封闭废气通道、部分毛屑不能过滤的遗憾，以及固定滤网板中毛屑的逐渐积累增加了风机能耗和需要人工定时清理缺陷，实现了使其可以作为一种配套设备在有含有毛屑的高温废气排放设备上配套使用，并根据需要对过滤网板的数目进行合理选择，最大限度的减少了该类设备的生产产地及排放到大气中的毛屑含量。 
附图说明
图1是本实用新型的主视图。 
图2是图1的A-A剖视图。 
图中 1.链轮，2.环形环形链条，3.废气风道，4.过滤网板，5.除静电毛梳，6.储毛器，7.链轮轴，8.安装板，9.主机箱，10.驱动电机，11.副机箱，12.循环毛刷。 
具体实施方式
实施例1：参照附图1和2。一种管道中流动气体毛屑自动过滤装置，副机箱11与主机箱9下端连通，储毛器6与副机箱11下端连通，过滤网板4位于主机箱9内且将主机箱9分割成气体过滤腔和气体非过滤腔，所述过滤网板4面与循环毛刷12呈弹性配合，循环毛刷12两端分别固定在同步驱动机构的环形链条2上且由循环链条2带动循环毛刷12对过滤网板4面自动清理。所述同步驱动机构中的上下链轮组1分别通过链轮轴7位于过滤网板4的上方和下方，两条环形链条2分别套在由上下链轮组1构成的链轮传动机构上，循环毛刷12通过安装板8横跨过滤网板4面且分别固定在环形链条2上，驱动电机10动力输出轴与一链轮轴7连接且通过链轮轴7驱动链轮及套在链轮上的环形链条2和固定在环形链条2上的循环毛刷12上下运行。所述链轮可以是用同步带轮取代，所述环形链条2可以用环形同步带取代且与同步带轮相匹配。所述同步带轮为二个或二个以上，所述环形同步带为二条或二条以上且分别与同步带轮匹配。所述链轮为二个或二个以上，所述环形链条为二条或二条以上且分别与链轮匹配。 
即在图1中，在废气风道3中间安装本装置，未过滤气体从其一侧进入经本装置过滤毛屑后从其另一侧流出。废气从入口处进入主机箱9右侧，经过过滤网板4其毛屑被过滤，被过滤的气体穿过过滤网板4从主机箱9左侧流出废气风道3。过滤网板4被过滤的毛屑因为风压而被滞留在过滤网板4上。循环毛刷12通过安装板8安装在二根环形链条2、链轮1上，并由链轮1、环形链条2、链轮轴7、驱动电机10组成的机构带动并自动循环转动，从而由循环毛刷12将滞留在过滤网板4上毛屑刷下。毛屑在循环毛刷12的作用下被带入副机箱11，在流体风压的作用下被吹到储毛器6中并被风压压在其底部中。循环毛刷12安装在二条同步的环形链条2上，环形链条2安装在四只链轮1上，链轮1安装在二条链轮轴7上，其中一条链轮轴7由驱动电机10驱动。循环毛刷12经过除静电毛梳5处，其粘附的毛屑由除静电毛梳5梳下落入储毛器6中，其产生的静电被除静电毛梳5清除。在链轮1、环形链条2附着的毛屑在高温风压的作用下被清理。 
需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。 

Claims (6)

1.一种管道流动气体中毛屑自动过滤装置，副机箱与主机箱下端连通，储毛器与副机箱下端连通，过滤网板位于主机箱内且将主机箱分割成气体过滤腔和气体非过滤腔，其特征是：所述过滤网板面与循环毛刷呈弹性配合，循环毛刷两端分别固定在同步驱动机构的环形链条上且由循环链条带动循环毛刷对过滤网板面自动清理。
2.根据权利要求1所述的管道流动气体中毛屑自动过滤装置，其特征是：所述同步驱动机构中的上下链轮组分别通过链轮轴位于过滤网板的上方和下方，两条环形链条分别套在由上下链轮组构成的链轮传动机构上，循环毛刷通过安装板横跨过滤网板面且分别固定在环形链条上，驱动电机动力输出轴与一链轮轴连接且通过链轮轴驱动链轮及套在链轮上的环形链条和固定在环形链条上的循环毛刷上下运行。
3.根据权利要求2所述的管道流动气体中毛屑自动过滤装置，其特征是：所述链轮可以是用同步带轮取代，所述环形链条可以用环形同步带取代且与同步带轮相匹配。
4.根据权利要求2所述的管道流动气体中毛屑自动过滤装置，其特征是：所述同步带轮为二个或二个以上，所述环形同步带为二条或二条以上且分别与同步带轮匹配。
5.根据权利要求2所述的管道流动气体中毛屑自动过滤装置，其特征是：所述链轮为二个或二个以上，所述环形链条为二条或二条以上且分别与链轮匹配。
6.根据权利要求2所述的管道流动气体中毛屑自动过滤装置，其特征是：所述链轮一侧设有静电毛梳。
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