CN202402926U

CN202402926U - 一种大型液压机监控、维护安全装置

Info

Publication number: CN202402926U
Application number: CN2011205552537U
Authority: CN
Inventors: 王金奎; 纪国群
Original assignee: TIANJIN TIANDUAN HYDRAULIC CO Ltd
Current assignee: TIANJIN TIANDUAN HYDRAULIC CO Ltd
Priority date: 2011-12-27
Filing date: 2011-12-27
Publication date: 2012-08-29
Anticipated expiration: 2021-12-27

Abstract

一种大型液压机监控、维护安全装置，其特征在于它包括起吊装置、护栏、摄像头、报警指示装置、活动盖板、爬梯、护栏防滑板及可移动试车按钮盒；所述护栏安装于液压机上部的四周，护栏底部铺设护栏防滑板；所述爬梯安装于液压机的机床壁上，爬梯后面设有围栏；所述爬梯入口处安装有安全挡板，顶部安装活动盖板；所述安全挡板与安全开关相对应；所述活动盖板与限位开关相对应；所述安全开关及限位开关均与报警指示装置连接；所述报警指示装置安装在护栏上；所述起吊装置安装在护栏上；所述摄像头安装在护栏上与液压站相对应；所述可移动试车按钮盒布置于护栏上。优越性：减轻了维修人员恐惧心理，降低了劳动强度，增加了安全性，提高了工作效率。

Description

一种大型液压机监控、维护安全装置

(一)技术领域

本实用新型涉及一种新型液压安全机械，尤其是一种监控、维护安全装置。

(二)背景技术

随着现代化工业的发展，设备能否安全可靠地以最佳状态运行，对于确保产品质量、调高企业生产能力、保障安全生产都具有十分重要的意义。为达到高效率、低成本加工效果，液压设备不断地采用新理论、新技术、新方法，有效地提高设备运行的可靠性，及时发现和预测出故障的发生是十分必要的。设备从正常到故障会有一个发生、发展的过程，因此对设备的运行状态应进行日常的、连续的、规范的工作状态的监视和检测，及时保养和维护，就可缩短设备平均故障间隔时间，提高设备可利用率。为编制设备预防性维修计划提供了数据依据，便于合理地确定修理周期、修理间隔期、修理周期结构，使设备计划外停机时间达到最低限度。

除此之外，针对设备维护保养工作期间必须安全操作，尤其是大型设备应具备安全联锁控制，充足的维修空间，便于搬运零部件。安全防护装置应与设备运转联锁，保证安全防护装置未起作用之前，设备不能运转。无论在机床工作中，还是在维护保养、预防性维修中必须具备安全设施和措施。

当前多数液压机供应商制造的大型锻压设备在实现不同压制工艺时，仅考虑设备安全操作，安装了安全保护光栅和安全门，忽视了设备在维护保养中安全性，给维护人员带来安全隐患。使用单位为了消除设备自身安全不足，不可避免地增加了维修费用，同时设备使用成本也进一步增大。

另外虽然有的制造商安装了检修台及维修护栏，却强调设备工作环境具备天车，其高度应满足设备使用条件。这就限制设备使用范围。用户不能按照工艺要求及时地调整设备布局，优化工艺路线，提高生产线效率；并且可观察性差，检修困难，一旦出现问题，不能及时解决，因此，设备会失去一部分市场，丧失了竞争能力。

(三)实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型液压机监控、维护安全装置，它能够解决现有设备技术的不足，科学合理的监控设备运行状态，提高运行效率；降低停机时间损失，避免设备在维护保养中不安全性，改善了设备对环境的依赖性。

本实用新型的技术方案：一种大型液压机监控、维护安全装置，其特征在于它包括起吊装置、护栏、摄像头、报警指示装置、活动盖板、爬梯、护栏防滑板及可移动试车按钮盒；所述护栏安装于液压机上部的四周，护栏底部铺设护栏防滑板；所述爬梯安装于液压机的机床壁上，爬梯后面设有围栏；所述爬梯入口处安装有安全挡板，顶部安装活动盖板；所述安全挡板与安全开关相对应；所述活动盖板与限位开关相对应；所述安全开关及限位开关均与报警指示装置连接；所述报警指示装置安装在护栏上；所述起吊装置安装在护栏上；所述摄像头安装在护栏上与液压站相对应；所述可移动试车按钮盒布置于护栏上。

所述起吊装置安装在护栏的一个角上，起吊装置的吊钩上装有拉力传感器。

所述摄像头为两个，分别安装在护栏相对的两个角上，两个摄像头均依靠可旋转的底座与护栏连接。

本实用新型工作过程：设备启动后，通过对设备液压站适时监视，由可旋转一定角度的两个摄像头将液压站的整个表面上各个液压元件运行状态和环境时时地经过控制台上的屏幕显示，操作者方便地在地面工作台上随时掌握液压站工况，尤其是能及时了解液压元件的漏油情况，杜绝发生油喷现象，尤其是在锻造工件期间，避免火灾；

当设备需要排除故障，或预防性维护，或完成设备检修计划；由检修人员移动安全挡板，启动安全开关；报警指示装置的指示灯闪烁，警示其它人员该设备进入维修状态；当维修人员由爬梯上到活动盖板登上维修台时，如果活动盖板尚未复位，则通过报警指示装置内报警器以声音的方式报警提示工作人员，避免踏空人员落下，出现伤亡；

合上活动盖板，开始对设备进行检修；由起吊装置将检修用的工具、出现故障的液压元件、电气元件等零部件搬运到工作台上，既节省了人员、减轻劳动强度，又安全可靠、提高了工作效率；

当液压元件安装、更换完毕，需要试动作时，维修人员可通过在液压站上布置的可移动试车按钮盒操纵液压站。

本实用新型的优越性：1、采用本方案可以按照工艺要求随意布置到生产流程需要的位置上，扩大了设备适用领域；2、设备启动后，通过摄像头随时监控液压站、主机运行技术状态；3、对设备进行检修时，减轻了维修人员恐惧心理，降低了劳动强度，增加了安全性，提高了工作效率；4、在维修平台护栏上设计安装了小吨位(≤350kg)起吊装置，由检修台上的按钮盒控制，便于更换、安装零部件，缩短设备维修中搬运零部件时间，节省了搬运人员数量，减轻了检修者的劳动强度，提高了维修效率；5、该装置应用在Y27、Y32和Y7等类似大型吨位的液压机，尤其是将液压站设计在主机上部，更加突出其安全性、高效率，高可靠性；6、虽然制造工艺复杂系数提高了3倍，但停机故障率降低5倍，安全性符合机械设备“本质安全”，要求，检修效率提高3倍，将设备使用费用降低了18％，杜绝了伤亡事故。

(四)附图说明：

附图为本实用新型所涉一种大型液压机监控、维护安全装置的结构示意图。

其中，1为起吊装置，2为护栏，3为液压站，4为摄像头，5为报警指示装置，6为活动盖板，7为限位开关，8为爬梯，9为护栏防滑板，10为安全挡板，11为安全开关，12为液压机，13为拉力传感器，14为可移动试车按钮盒。

(五)具体实施方式：

实施例：一种大型液压机监控、维护安全装置(见附图)，其特征在于它包括起吊装置1、护栏2、摄像头4、报警指示装置5、活动盖板6、爬梯8、护栏防滑板9及可移动试车按钮盒14；所述护栏2安装于液压机12上部的四周，护栏2底部铺设护栏防滑板9；所述爬梯8安装于液压机12的机床壁上，爬梯8后面设有围栏；所述爬梯8入口处安装有安全挡板10，顶部安装活动盖板6；所述安全挡板10与安全开关11相对应；所述活动盖板6与限位开关7相对应；所述安全开关11及限位开关7均与报警指示装置5连接；所述报警指示装置5安装在护栏2上；所述起吊装置1安装在护栏2上；所述摄像头4安装在护栏2上与液压站3相对应；所述可移动试车按钮盒14布置于护栏2上。

所述起吊装置1安装在护栏2的一个角上，起吊装置1的吊钩上装有拉力传感器13。(见附图)

所述摄像头4为两个，分别安装在护栏2相对的两个角上，两个摄像头4均依靠可旋转的底座与护栏2连接。(见附图)

Claims

1.一种大型液压机监控、维护安全装置，其特征在于它包括起吊装置、护栏、摄像头、报警指示装置、活动盖板、爬梯、护栏防滑板及可移动试车按钮盒；所述护栏安装于液压机上部的四周，护栏底部铺设护栏防滑板；所述爬梯安装于液压机的机床壁上，爬梯后面设有围栏；所述爬梯入口处安装有安全挡板，顶部安装活动盖板；所述安全挡板与安全开关相对应；所述活动盖板与限位开关相对应；所述安全开关及限位开关均与报警指示装置连接；所述报警指示装置安装在护栏上；所述起吊装置安装在护栏上；所述摄像头安装在护栏上与液压站相对应；所述可移动试车按钮盒布置于护栏上。

2.根据权利要求1所述一种大型液压机监控、维护安全装置，其特征在于所述起吊装置安装在护栏的一个角上，起吊装置的吊钩上装有拉力传感器。

3.根据权利要求1所述一种大型液压机监控、维护安全装置，其特征在于所述摄像头为两个，分别安装在护栏相对的两个角上，两个摄像头均依靠可旋转的底座与护栏连接。