CN202401811U - 一种连接用内包角钢连接件 - Google Patents

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Abstract

一种连接用内包角钢连接件,包括条形的钢体,所述钢体由两片相互连接的连接片组成,两片所述连接片结合部横截面的外侧为弧形。本实用新型外角圆弧一次成型,生产效率高,使用可靠性好;内角与外角的圆弧半径相等,贴合度好,安装后稳定性好。

Description

一种连接用内包角钢连接件
技术领域
本实用新型涉及一种角钢,尤其涉及一种连接用内包角钢连接件,用于大型钢架铁塔的安装连接。
背景技术
电能是目前最常用的能源之一,电能从发电厂输送到使用者需要铺设供电电缆,传统的电缆铺设过程中,采用水泥制成的高杆,而在长距离的输电过程中,电缆往往需要经过一些相当偏僻的地区,如山区,而这些地区交通极为不便,水泥制成的高杆体积庞大,运输困难。
目前,常规的做法是采用钢制铁塔代替水泥制成的高杆,钢制铁塔由大量规格统一的角钢搭接而成,角钢体积小,易于运输,且到现场后搭接简单,使用后日常维护成本低。
在角钢搭接成铁塔的过程中,有大量的角钢需要相互连接,目前常用的连接方式是采用连接件,连接件与角钢形状相近,尺寸略小,实际生产的角钢在内角处往往是圆弧形,而不是直角,因此当连接件紧贴于角钢内时,需要对连接件的外角进行打磨,如图1所示,去除连接件的尖部,但经过打磨后的连接件,往往在角部厚度较小,强度降低,带来安全隐患,且打磨工艺费时费力。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术问题,提供一种制作简单、坚固可靠的内包角钢连接件。
本实用新型的技术方案是:一种连接用内包角钢连接件,包括条形的钢体,所述钢体由两片相互连接的连接片组成,两片所述连接片结合部横截面的外侧为弧形。
传统工艺中,首先将连接件的外角用割刀或车刀刨平,如要求较高则再用磨光机打磨至圆弧状,工艺极其繁琐;本实用新型采用圆弧刀将圆弧直接一次成型,或通过折板模具一次弯折成型,大大提高了生产效率,同时提高了连接件的机械强度,提高了安全可靠性。
作为优选,两个所述连接片的横截面呈直角。
作为优选,两片所述连接片结合部横截面的内侧为弧形。
作为优选,所述结合部横截面的外部弧形与内部弧形半径相同。
作为优选,所述连接边上设置有通孔。
综上所述,本实用新型具有以下优点:
1、外角圆弧一次成型,生产效率高,使用可靠性好;
2、内角与外角的圆弧半径相等,贴合度好,安装后稳定性好。
附图说明
图1为传统的角钢用连接件结构示意图;
图2为本实用新型连接件结构示意图。
图中,1、连接边,2、连接部,21、外侧,22、内侧,3、螺丝孔。
具体实施方式
下面以实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一:
一种连接用内包角钢连接件,如图2所示,包括两个相互固定连接的连接边1,两个连接边1的横截面相互呈直角,连接边1连接部2横截面的内侧22和外侧21均为弧形,且弧形的半径相等。
其中,两个连接边1相对侧视为内侧22,反之则视为外侧21。
工作时,在连接边1上打出螺丝孔3,然后在制作铁塔的角钢相应位置打出螺丝孔,通过螺丝孔3将连接件与角钢固定连接,并通过连接件将两个不同的角钢相互连接。

Claims (5)

1.一种连接用内包角钢连接件,包括条形的钢体,所述钢体由两片相互连接的连接片组成,其特征在于:两片所述连接片结合部横截面的外侧(21)为弧形。
2.根据权利要求1所述连接用内包角钢连接件,其特征在于:两个所述连接片的横截面呈直角。
3.根据权利要求1或2所述连接用内包角钢连接件,其特征在于:两片所述连接片结合部横截面的内侧(22)为弧形。
4.根据权利要求3所述连接用内包角钢连接件,其特征在于:所述结合部横截面的外部弧形与内部弧形半径相同。
5.根据权利要求1所述连接用内包角钢连接件,其特征在于:所述连接边(1)上设置有通孔。
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