CN202400484U - 一种双层壁氨水储存罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种双层壁氨水储存罐，涉及化学制剂、及其有毒有害液体产品的储存与管理，与环境保护工程技术有关，属于化工设备生产技术领域。目的是：为了解决对有毒有害化学气体或液体产品的安全使用、储存，从技术更新，改进设备的角度，进一步做到防止氨水储存罐破损和泄漏的发生。为达目的它由罐体、氨液输入口、氨气排出口、罐体呼吸阀、罐内压力变送器、液相压力变送器、高液位满溢保护及监测、泄漏检测装置，罐体排放阀所组成，氨水由加注模块输入，在氨水泵压力下，经输送管由氨液输入口至罐内，罐体顶部中心开孔，经三通去呼吸阀，三通的另一路回气管，连接排气阀至氨水运罐车的罐内，形成加氨时管道回气闭合回路。

Description

一种双层壁氨水储存罐

技术领域

本实用新型一种双层壁氨水储存罐，涉及化学制剂、及其有毒有害液体产品的储存与管理，与环境保护工程技术有关，属于化工设备生产技术领域。

背景技术

对化工产品中有毒有害气体或液体产品的生产、运输、储存、使用、管理，有一整套的法规、章程可循。概括起来说不外乎两个方面：一是保证安全的技术措施、二是保证安全的组织措施。由于科学技术的发展受到客观条件影响和制约，会有一定的阶段性，在许多场合下，往往是技术设备还不够完善的时候，通过各种规章制度、操作程序、事故处理规程等，非技术措施的行政管理手段，以及组织措施手段的方式，来减少或防范危害环境，造成影响人身健康安全的情况发生。从根本上讲，还是应该通过技术创新，完善设备，从源头上解决问题。氨水是工业产品，同时也是一种工业原料，在实际生产中应用广泛。为此氨水储存罐的安全使用，是用氨企业与周边民众共同关心之问题。就现有技术而言，为了保证氨罐安全使用，防止破损或泄漏，多数采用较厚质的防腐材料制作，来提高氨罐防破损或防泄漏能力。但是氨作为一种有毒有害化学制剂，从更安全可靠的角度来看，应该是做到一旦发生破损，罐内的氨液也不会直接外泄，而留有足够时间组织维修与完善。为此本实用新型公开一种不锈钢双层壁氨水储存罐。它能有效及可靠地防止氨罐破损时，对周边环境产生的污染和伤害。

发明内容

本实用新型公开一种不锈钢双层壁氨水储存罐，其发明目的是：为了解决对有毒有害化学气体或液体产品的安全使用、储存，从技术更新，改进设备的角度，进一步做到防止氨水储存罐破损和泄漏的发生。

为了实现上述发明目的，本实用新型公开一种不锈钢双层壁氨水储存罐，它由罐体、氨液输入口、氨气排出口、罐体呼吸阀、罐内压力变送器、液相压力变送器、高液位满溢保护及监测、泄漏检测装置，罐体排放阀所组成，氨水由加注模块输入，在氨水泵压力下，经输送管由氨液输入口至罐内，罐体顶部中心开孔，经三通去呼吸阀，三通的另一路回气管，连接排气阀至氨水运罐车的罐内，形成加氨时管道回气闭合回路。

进一步细化分析：

所述一种不锈钢双层壁氨水储存罐，它分设外壁和内壁两层，内外壁之间相互隔绝。外层壁形成，对内壁而言相当于保护层，它能起到保温、隔热防破损泄漏之作用。即使不小心发生意外罐壁破损，也不会导致氨液外泄。因为内外壁不可能同时破损，如外壁破损，只要内壁完好，氨液不会外泄，同时也可以抓紧时间，尽快修复破损部位，使其恢复应有的保护功能。若是内壁破损，外壁完好，氨液泄漏在内外层间，也不会对环境造成污染。同时内外层之间设有泄漏检测装置，一旦发生泄漏，装置压力表会有压力指示，可根据泄漏时液位下降的速度，判断出泄漏情况的严重程度。有足够的时间按排系统运行方式，转移泄漏氨罐的氨液，尽快腾空氨罐按排检修。

所述氨液输入口设置在罐顶部，输入管由氨水加注模块的氨水泵出口阀处，连接至氨罐内并延伸到底部。氨水加注模块的输入口与运罐车氨罐输出口，采用旋转卡接口连接。

所述罐体呼吸阀设置在罐顶中央，通过三通连接至呼吸阀。呼吸阀芯有弹簧控制，罐内超压时呼吸阀会自动打开排气，罐内是负压时呼吸阀会自动进气，始终保持罐内为常压状态，起到自动调节平衡罐内压力之作用。三通的另一个出口为排气口，当氨罐加氨的时候，由于氨液在加氨泵作用下，不断地流入到氨罐内，随着氨液液位的升高，罐内的氨气在液位升高的压力下，通过与呼吸阀连接的三通管另一端，排出至氨罐车罐内形成回气回路。排出口设有阀门，当加氨结束以后，关闭排气口阀门，防止氨气外泄。

所述罐体压力变送器，设有罐内压力变送器和液相压力变送器，分别连接罐内压力表和液相压力指示表。罐内压力表安装于罐体顶部，是罐装容器的重要监视仪表，为防止压力表自身故障或误差，而导致值班或巡查人员的误读、误判，所以分设罐内压力表和液相压力表，分别显示罐内不同层面的压力指示，用以互相比较压力表参数，根据罐内氨液的多少及运行状况，以判定正确的压力参数。

所述罐体高液位满溢保护及监测，是通过电接点液位计或浮球式液位计来实现的。液位计设定高液位满溢报警信号，并限时自动联锁切断加氨泵电源，以防罐内超压引发呼吸阀动作常开不闭，造成氨溶液喷发现象发生。液位监测是通过浮球液位变化，或电接点液位变化，由指示标志尖头或灯光指示显示液位高低。

所述罐体泄漏检测装置，安装于罐体内壁与外壁之间，通过压力变送器接入一个压力表。正常情况下内外壁互为隔绝，内外壁之间没有压力。当内壁破损泄漏时，内外壁之间夹层内会有氨液流入，随之就有压力产生，压力表会有指示。当然还可以通过液位计指示泄漏液位高低。总之，可根据夹层内压力高低或液位高低之变化情况，判断、确认泄漏的严重程度，以决定改变运行方式及安排实施维修方案。

所述罐体排放阀安装于罐体底部，分别设有罐底排放阀和内外层间底部排放阀。主要用于罐体维修或改放其它化学溶剂时，放尽罐内存液时用。罐体内壁与外壁间底部排放阀，主要用于放尽泄漏于夹层内的存液，同时也可以作为判定是否真有泄漏的检测手段。当内外层间检测到有压力指示时，可通过旁路阀试探性地开一点，如确有液体流出，便可确认有泄漏发生，否则应该另找原因。

说明书附图

图1、一种不锈钢双层壁氨水储存罐示意图。

具体实施方式

    为进一步了解本实用新型，一种不锈钢双层壁氨水储存罐的，内部结构和连接方式，现结合说明书附图作进一步分析。

所述一种不锈钢双层壁氨水储存罐，它由罐体1、氨液输入口2、氨气排出口3、罐体呼吸阀4、罐内压力变送器5、液相压力变送器6、高液位满溢保护及监测装置7、泄漏检测装置8，罐体排放阀9所组成。罐体1顶部设有氨液输入口2、罐顶中间有三通连接去呼吸阀4。三通另一端3为氨气排出口，经阀门与运罐车罐顶进气阀口连接，形成回气回路。罐顶部接有罐内压力变送器5压力表，在罐体壁下部，接有液相压力变送器6压力表，在罐体1的罐壁上部，设有高液位满溢保护及监测装置7、上面一个测点71作为高液位满溢保护，下面一个测点72作为监测装置，监测液位高低变化情况。在罐体1内壁与罐体11外壁之间，设有泄漏监测装置8、专门用以检测内外壁夹层11间是否有泄漏发生。罐体底部中心位开孔，设有罐体排放阀9、专用于排放罐体1内存留液体时用。在罐体内外壁夹层11的底部，同样设有排放阀91，用于排尽夹层11内的泄漏溶液。为了检测判断是否泄漏，作试探性操作，可加接一旁路取样阀。 

Claims (3)

1.一种双层壁氨水储存罐，其特征是：它由罐体、氨液输入口、氨气排出口、罐体呼吸阀、罐内压力变送器、液相压力变送器、高液位满溢保护及监测、泄漏检测装置，罐体排放阀所组成，氨水由加注模块输入，在氨水泵压力下，经输送管由氨液输入口至罐内，罐体顶部中心开孔，经三通去呼吸阀，三通的另一路回气管，连接排气阀至氨水运罐车的罐内，形成加氨时管道回气闭合回路。

2.根据权利要求1所述一种双层壁氨水储存罐，其特征是：氨水储存罐为双层罐壁结构，罐壁分内外两层，层间互为隔绝。

3.根据权利要求2所述一种双层壁氨水储存罐，其特征是：罐壁外层底部设有排出阀。

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