CN202399211U

CN202399211U - 用于液压插装阀的拆卸装置

Info

Publication number: CN202399211U
Application number: CN2011204875127U
Authority: CN
Inventors: 马晓芳; 吴凯
Original assignee: Shanghai Meishan Iron and Steel Co Ltd
Current assignee: Shanghai Meishan Iron and Steel Co Ltd
Priority date: 2011-11-30
Filing date: 2011-11-30
Publication date: 2012-08-29
Anticipated expiration: 2021-11-30

Abstract

本实用新型涉及一种用于液压插装阀的拆卸装置，包括套筒，套筒顶壁具有通孔，通孔内置有丝杆；丝杆上端穿过通孔露出端头、与锁紧螺母螺纹连接；丝杆下端分别与第一、第二链条铰接，第一链条下端与第一钩钳片铰接，第二链下端与第二钩钳片铰接，第一、第二钩钳片中部铰接在一起，第一、第二钩钳片下端分别具有弯钩；第一链条和第一钩钳片同处于第一平面内，第二链条和第二钩钳片同处于第二平面内，第一平面与第二平面平行；丝杆、第一链条、第二链条、第一钩钳片、及第二钩钳片共同形成钩钳；套筒侧壁与第一、第二平面相交处设有纵向长孔。本实用新型占用空间小，适合在较小维修空间内使用；仅需要较小的人力即可拆卸插装阀，方便易用。

Description

用于液压插装阀的拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及一种拆卸装置，尤其是一种用于液压插装阀的拆卸装置，属于机械技术领域。

背景技术

在液压控制系统中，液压插装阀以其安装结构小巧，元件容易标准化，容易实现大流量的特点而被广泛应用。目前，液压插装阀是这样安装的：在液压集成块上按照液压插装阀的外径尺寸加工出用于字装插装阀的安装孔，将插装阀安装在孔内，插装阀插入后再安装盖板，从而完成插装阀的安装。为了保证插装阀与安装孔之间不发生内泄漏，在插装阀的外圆周面设置密封圈；同时，插装阀的外圆面与安装孔之间又是紧密配合，因此插装阀安装好后，要将插装阀进行拆卸难度较大。

通常情况下，要对插装阀进行拆卸时，操作人员用钢丝弯成一个钩子，运用钩子将插状阀钩出，该拆卸方式一方面不易对插装阀进行拆卸，拆卸时间较长，另一方面钢丝弯成的钩子容易将插装阀划伤，损坏液压阀。

申请号200920070706的中国实用新型专利采用拉杆、套环、套筒与斜楔装置，在拉杆、以及固定在接杆下端斜楔的作用下，将在接杆外侧的两片半套筒下端撑开，再在接杆上施加拉力将插装阀从集成块中拉出拆卸。申请号200920104909的中国实用新型专利采用顶压装置、螺杆和支架，支架装有铰接触球轴承，通过顶压棒安装和拆卸插装阀。但是现有插装阀拆卸装置结构复杂或要增加动力机构方能工作，制作成本较高，且体形大占用空间较大，并不适宜在空间范围较局促的部位使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种用于液压插装阀的拆卸装置，能快速拆卸插装阀，并且不会损坏插装阀及其密封。

为了达到以上目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于液压插装阀的拆卸装置，包括具有顶壁和侧壁、且下部开口的套筒，其特征是，所述套筒顶壁具有通孔，所述通孔内置有与套筒构成移动副的丝杆；所述丝杆上端穿过通孔露出端头，所述端头与锁紧螺母螺纹连接；所述丝杆下端分别与第一、第二链条的上端铰接，所述第一链条的下端与第一钩钳片的上端铰接，所述第二链条的下端与第二钩钳片的上端铰接，所述第一、第二钩钳片的中部铰接在一起，所述第一、第二钩钳片的下端分别具有朝上的弯钩；所述第一链条和第一钩钳片同处于第一平面内，所述第二链条和第二钩钳片同处于第二平面内，所述第一平面与第二平面平行；所述丝杆、第一链条、第二链条、第一钩钳片、及第二钩钳片共同形成能上下伸缩开合的钩钳；所述套筒侧壁与第一、第二平面相交处设有纵向长孔。

使用时，先将套筒固定在插装阀的上方，旋转锁紧螺母，将钩钳放下、并与插装阀相接；然后从纵向长孔处扯动钩钳片，使钩钳张开，并将其弯钩卡在插装阀侧壁上；接着，反方向旋转锁紧螺母，使丝杆向上移动，从而带动钩钳将插装阀拆出。

本实用新型进一步完善的技术方案如下：

1.所述套筒侧壁下端沿套筒周向设有环形凸台，所述凸台具有螺栓安装孔。

采用该结构后，可用螺栓将套筒直接固定在含有插装阀的集成块上，使用更加简便。

2.所述锁紧螺母具有沿螺母径向延伸的手柄。

采用该结构后，使旋转螺母的操作更加方便。

3.所述第一、第二链条的上端与丝杆下端的铰接点重合。

4.所述第一、第二钩钳片均具有上臂和下臂，所述上臂与下臂交汇于一点、且形成钝角；所述第一、第二钩钳片上臂与下臂的交汇点与第一、第二钩钳片的铰接点重合。

本实用新型占用空间小，适合在较小维修空间内使用；仅需要较小的人力即可拆卸插装阀，方便易用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1实施例的侧视图。

图3为图1实施例钩钳的结构示意图，A为主视图，B为侧视图。

图4为图1实施例第一、第二钩钳片的示意图。

图5为图1实施例锁紧螺母的俯视图。

具体实施方式

实施例

本实施例的用于液压插装阀的拆卸装置基本结构如图1-5所示，包括具有顶壁11和侧壁12、且下部开口的套筒1，套筒1顶壁11具有通孔13，通孔13内置有与套筒1构成移动副的丝杆21；丝杆21上端穿过通孔13露出端头，端头与锁紧螺母3螺纹连接；丝杆21下端分别与第一、第二链条22和23的上端铰接，第一链条22的下端与第一钩钳片24的上端铰接，第二链条23的下端与第二钩钳片25的上端铰接，第一、第二钩钳片24和25的中部铰接在一起，第一、第二钩钳片24和25的下端分别具有朝上的弯钩241和251；第一链条22和第一钩钳片24同处于第一平面内，第二链条23和第二钩钳片25同处于第二平面内，第一平面与第二平面平行；丝杆21、第一链条22、第二链条23、第一钩钳片24、及第二钩钳片25共同形成能上下伸缩开合的钩钳；套筒1侧壁12与第一、第二平面相交处设有纵向长孔14。

套筒1侧壁12下端沿套筒1周向设有环形凸台15，凸台15具有螺栓安装孔16。锁紧螺母3具有沿螺母径向延伸的手柄31。

第一、第二链条22和23的上端与丝杆21下端的铰接点重合。

第一、第二钩钳片24和25均具有上臂41和下臂42，上臂41与下臂42交汇于一点、且形成钝角；第一、第二钩钳片上臂41与下臂42的交汇点与第一、第二钩钳片24和25的铰接点重合。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims

1.一种用于液压插装阀的拆卸装置，包括具有顶壁和侧壁、且下部开口的套筒，其特征是，所述套筒顶壁具有通孔，所述通孔内置有与套筒构成移动副的丝杆；所述丝杆上端穿过通孔露出端头，所述端头与锁紧螺母螺纹连接；所述丝杆下端分别与第一、第二链条的上端铰接，所述第一链条的下端与第一钩钳片的上端铰接，所述第二链条的下端与第二钩钳片的上端铰接，所述第一、第二钩钳片的中部铰接在一起，所述第一、第二钩钳片的下端分别具有朝上的弯钩；所述第一链条和第一钩钳片同处于第一平面内，所述第二链条和第二钩钳片同处于第二平面内，所述第一平面与第二平面平行；所述丝杆、第一链条、第二链条、第一钩钳片、及第二钩钳片共同形成能上下伸缩开合的钩钳；所述套筒侧壁与第一、第二平面相交处设有纵向长孔。

2.根据权利要求1所述的用于液压插装阀的拆卸装置，其特征是，所述套筒侧壁下端沿套筒周向设有环形凸台，所述凸台具有螺栓安装孔。

3.根据权利要求2所述的用于液压插装阀的拆卸装置，其特征是，所述锁紧螺母具有沿螺母径向延伸的手柄。

4.根据权利要求3所述的用于液压插装阀的拆卸装置，其特征是，所述第一、第二链条的上端与丝杆下端的铰接点重合。

5.根据权利要求4所述的用于液压插装阀的拆卸装置，其特征是，所述第一、第二钩钳片均具有上臂和下臂，所述上臂与下臂交汇于一点、且形成钝角；所述第一、第二钩钳片上臂与下臂的交汇点与第一、第二钩钳片的铰接点重合。