CN202399095U - 汽轮机汽封圈间隙随形修刮装置 - Google Patents

汽轮机汽封圈间隙随形修刮装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202399095U
CN202399095U CN2011204324514U CN201120432451U CN202399095U CN 202399095 U CN202399095 U CN 202399095U CN 2011204324514 U CN2011204324514 U CN 2011204324514U CN 201120432451 U CN201120432451 U CN 201120432451U CN 202399095 U CN202399095 U CN 202399095U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
sealing ring
fixed mount
seal ring
steam seal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn - After Issue
Application number
CN2011204324514U
Other languages
English (en)
Inventor
王胜五
崔志
吴丽君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HARBIN TONGNENG ELECTRIC CO Ltd
Original Assignee
HARBIN TONGNENG ELECTRIC CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HARBIN TONGNENG ELECTRIC CO Ltd filed Critical HARBIN TONGNENG ELECTRIC CO Ltd
Priority to CN2011204324514U priority Critical patent/CN202399095U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202399095U publication Critical patent/CN202399095U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Withdrawn - After Issue legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种汽轮机汽封圈间隙随形修刮装置，包括安装座，轴承座基板，轴，外轴承固定架，直磨机固定架和直磨机固定架分体，刀架调节座，手轮，安装座上的T型螺母和侧板通过配合形成夹紧力量，用于固定需要修刮的汽封圈，内侧轴承贴在汽封圈内径齿上随行，外侧轴承贴在汽封圈的背弧凸肩上夹紧，可以通过内侧轴承和外侧轴承的随行滑动保证需要修刮的圆弧与随形圆弧同心。本装置利用仿形随形原理进行汽封圈间隙修刮，克服了以往人工修刮汽封圈间隙难以保证精度的缺点，也省掉了已有的电动修刮需要先固定汽封圈然后找汽封圈圆心再调整加工量的步聚，克服了找汽封圈圆心以及难以保证汽封圈圆心与修刮装置圆心重合的困难。

Description

汽轮机汽封圈间隙随形修刮装置
一、技术领域
本实用新型是一种机械加工设备，采用随形仿形原理，适用于对各种汽轮机汽封圈的间隙进行调整。 
二、背景技术
对于蒸汽轮机和燃气轮机为了提高机组效率和保证其安全运行，在大修期间都要对汽封圈间隙进行调整。调整汽封圈间隙是一项精细、繁重的工作。现全国各个电厂主要采取两种调整方法。1、人工修刮：对于需要修刮的汽封圈人工用刮刀刮去所需调整量，由于汽封圈一般为15CrMoA，硬度较高，所以加工困难且精度难保证。2、电动修刮：原修刮机械使用时需要先固定汽封圈然后找汽封圈圆心，再调整加工量。此过程中找汽封圈圆心困难，且很难保证汽封圈圆心与修刮装置圆心重合，工作效率低。由于应用厂家为发电厂，地理位置远离城区，修刮装置经常需要中转运输，原修刮装置结构复杂、沉重，运输成本高。 
三、发明内容
本装置的目的在于解决上述技术中存在的问题，而提出的一种操作方便、结构简单、便于运输的汽轮机汽封圈间隙随形修刮装置。 
本装置由1、轴承座基板，2、滑轨，3、滑块，4、外滑轮固定架，5、直磨机固定架，6、刀架调节座，7、手轮，8、侧板，9、安装座，10、轴，11、挡环，12、外轴承固定螺钉，13、把手，14、固定轴，15、直磨机固定架分体，16、承重轴承，17、外侧轴承，18、内侧轴承，19、活节螺栓，20、平头顶丝，21、T型槽，22、T型螺母，23、汽封圈，24、内六角螺丝，25、直磨机，26、脚垫构成。 
本装置的目的是这样实现的：汽轮机汽封圈间隙随形修刮装置，安装座9上开有T型槽21，T型螺母22可沿T型槽21内滑动，安装座9上镶有侧板8，T型槽21在安装座9上加工出3道，侧板8由T型螺母22穿透并固定在T型槽21上，侧板8与安装座9无间隙接触且可沿安装座9的水平面任一角度转动，侧板8和固定轴14夹紧固定汽封圈23。 
轴承座基板1，滑轨2，滑块3，外轴承固定架4，直磨机固定架5，直磨机固定架分体15，刀架调节座6，手轮7，轴10，挡环11，外轴承固定螺钉12，把手13，轴承座基板1与外轴承固定架4滑动配合，外轴承固定架4上装有外侧轴承17和承重轴承16，外侧轴承17的作用为随形，承重轴承16的作用为承重和减小滑动摩擦；内侧轴承18夹紧固定汽封圈23内径，在汽封圈内侧有3个内侧轴承18，固定在滑块3上，用于配合外侧轴承17起夹紧定位作用。 
直磨机固定架5与直磨机固定架分体15锁紧固定外接的设备电动直磨机，轴承座基板1与直磨机固定架5滑动配合，通过轴10的转动调节直磨机固定架5的位置，轴10通过刀架调节座6与手轮7配合，手轮7上刻有刻度，通过读数可直接调节直磨机固定架5的进刀量，转动手轮7和刀架调节座6，轴10可水平进缩。电动直磨机为标准件，可外购获得。 
本实用新型的特点是利用仿形随形原理对汽封圈间隙进行修刮，T型螺母22和侧板8通过配合形成夹紧力量，用于固定需要修刮的汽封圈23，内侧轴承18贴在汽封圈23内径齿上随行，外侧轴承17贴在汽封圈23的背弧凸肩上夹紧，可以通过内侧轴承18和外侧轴承17的随行滑动保证需要修刮的圆弧与随形圆弧同心。 
本装置克服了以往人工修刮汽封圈间隙难以保证精度的缺点，也省掉 了已有的电动修刮需要先固定汽封圈然后找汽封圈圆心再调整加工量的步聚，克服了找汽封圈圆心以及难以保证汽封圈圆心与修刮装置圆心重合的困难。 
本装置不用找汽封圈圆心即可直接对汽封圈进行修刮，保证修刮精度，且结构简单，重量轻，便于携带，方便进入电厂车间进行现场现测现调。 
四、附图说明
图1是本装置加工原理示意图。 
图2是本装置总结构示意图。 
图3是安装座平面结构示意图。 
图4是原理结构示意图。 
图5是原理结构剖视图。 
图6是局部结构放大剖视图。 
五、具体实施方式
如修刮内径为Φ600mm汽封圈，将汽封圈23安装在安装座9上，通过固定轴14和侧板8夹紧汽封圈，外轴承固定架4上的外侧轴承17和承重轴承16贴紧汽封圈外侧的汽封圈凸肩上，旋转平头顶丝20使内侧轴承18贴紧汽封圈内侧的汽封齿，旋转手轮7使直磨机刀头接触汽封圈背弧面，根据所需切削量调节手轮，拉动把手13进行修刮汽封圈23的背弧，修刮过程中可随时根据需要调节直磨机刀头的进刀量，对于需要加工不同切削量的汽封圈23，可边修刮边调节手轮7改变切削量。 

Claims (4)

1.一种汽轮机汽封圈间隙随形修刮装置，包括汽封圈，安装座，轴承座基板，轴，外轴承固定架，直磨机固定架和直磨机固定架分体，刀架调节座，手轮，其特征在于，所述的安装座(9)上开有T型槽(21)，T型螺母(22)可沿T型槽(21)内滑动，安装座(9)上镶有侧板(8)，侧板(8)由T型螺母(22)穿透并固定在T型槽(21)上，侧板(8)与安装座(9)无间隙接触且可沿安装座(9)的水平面任一角度转动，侧板(8)和固定轴(14)夹紧固定汽封圈(23)，轴承座基板(1)与外轴承固定架(4)滑动配合，外轴承固定架(4)上装有外侧轴承(17)和承重轴承(16)，外侧轴承(17)贴在汽封圈(23)凸肩上随行，内侧轴承(18)夹紧固定汽封圈(23)内径，直磨机固定架(5)与直磨机固定架分体(15)锁紧固定电动直磨机，轴承座基板(1)与直磨机固定架(5)滑动联接，转动轴(10)调整直磨机固定架(5)的位置，转动手轮(7)和刀架调节座(6)，轴(10)可水平进缩。
2.根据权利要求1所述的一种汽轮机汽封圈间隙随形修刮装置，其特征在于，所述T型槽(21)在安装座(9)上加工出3道。
3.根据权利要求1所述的一种汽轮机汽封圈间隙随形修刮装置，其特征在于，所述外侧轴承(17)是2个，内侧轴承(18)是3个。
4.根据权利要求1所述的一种汽轮机汽封圈间隙随形修刮装置，其特征在于，所述手轮(7)上有刻度，调节直磨机固定架(5)的进刀量。
CN2011204324514U 2011-11-04 2011-11-04 汽轮机汽封圈间隙随形修刮装置 Withdrawn - After Issue CN202399095U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011204324514U CN202399095U (zh) 2011-11-04 2011-11-04 汽轮机汽封圈间隙随形修刮装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011204324514U CN202399095U (zh) 2011-11-04 2011-11-04 汽轮机汽封圈间隙随形修刮装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202399095U true CN202399095U (zh) 2012-08-29

Family

ID=46696771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011204324514U Withdrawn - After Issue CN202399095U (zh) 2011-11-04 2011-11-04 汽轮机汽封圈间隙随形修刮装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202399095U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102501148A (zh) * 2011-11-04 2012-06-20 哈尔滨通能电气股份有限公司 汽轮机汽封圈间隙随形修刮装置
CN102941479A (zh) * 2012-11-12 2013-02-27 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 汽轮机喷嘴弧段数控加工通用夹具
CN104259534A (zh) * 2014-09-17 2015-01-07 大唐淮北发电厂 不可调汽封背弧加工装置及加工方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102501148A (zh) * 2011-11-04 2012-06-20 哈尔滨通能电气股份有限公司 汽轮机汽封圈间隙随形修刮装置
CN102501148B (zh) * 2011-11-04 2015-05-27 哈尔滨通能电气股份有限公司 汽轮机汽封圈间隙随形修刮装置
CN102941479A (zh) * 2012-11-12 2013-02-27 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 汽轮机喷嘴弧段数控加工通用夹具
CN104259534A (zh) * 2014-09-17 2015-01-07 大唐淮北发电厂 不可调汽封背弧加工装置及加工方法
CN104259534B (zh) * 2014-09-17 2016-05-25 大唐淮北发电厂 不可调汽封背弧加工装置及加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203993249U (zh) 任意角度坡口夹具
CN202399095U (zh) 汽轮机汽封圈间隙随形修刮装置
CN103909282A (zh) 一种可调节平衡的车床夹具
CN203197592U (zh) 一种机加工旋转夹具
CN102009215B (zh) 汽封齿修刮工具
CN104816044B (zh) 一种鼠笼式钢质管道外防腐层剥除装置
CN102501148A (zh) 汽轮机汽封圈间隙随形修刮装置
CN102601724A (zh) 一种主动驱动研磨装置
CN204221374U (zh) 一种船舶结构件高精度铣磨机床
CN102152260B (zh) 菌型叶根汽轮机叶片的钳修夹具
CN203887636U (zh) 一种刀片修复刃磨夹具
CN203650127U (zh) 一种工件箱旋转机构
CN202241391U (zh) 一种o形密封垫制作圆规
CN104084871A (zh) 高温高压汽轮机转子轴径修复设备
CN203792111U (zh) 一种方肩刀片底面磨削装置
CN103447860A (zh) 一种用于叶片定倾角铣削加工铣削力测量的夹具
CN211516199U (zh) 环形端面铣削装置
CN204053780U (zh) 一种用于加工大回转体零件台阶端面的夹具
CN104174911B (zh) 一种端面铣床
CN107363545B (zh) 轴零件的方头切削加工设备及轴零件方头加工方法
CN203636520U (zh) 一种加工刀片圆弧的装置
CN205660490U (zh) 快速铣刀研磨机
CN205438268U (zh) 一种v型榫根叶片夹具
CN205520796U (zh) 一种圆孔孔壁修磨装置
CN203680200U (zh) 一种少齿差行星减速器的装配工装

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20120829

Effective date of abandoning: 20150527

RGAV Abandon patent right to avoid regrant