CN202398921U - 一种高频感应加热焊接预热装置 - Google Patents
一种高频感应加热焊接预热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202398921U CN202398921U CN2011205705034U CN201120570503U CN202398921U CN 202398921 U CN202398921 U CN 202398921U CN 2011205705034 U CN2011205705034 U CN 2011205705034U CN 201120570503 U CN201120570503 U CN 201120570503U CN 202398921 U CN202398921 U CN 202398921U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- underframe
- fixing tool
- frequency induction
- preheating device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- General Induction Heating (AREA)
Abstract
一种高频感应加热焊接预热装置,包括底架,在底架上部放置有框架体,所述框架体上固定有焊接固定工装,所述焊接固定工装包括人工冷却器、电加热装置及垫板,所述垫板设置在所框架体底部,所述电加热装置放置在所述垫板上;在所述底架底部放置有电控装置,所述电控装置与所述焊接固定工装上的电加热装置相接。本实用新型解决了焊接热过程的局部集中性问题,焊件在焊接时是整体加热,加热均匀;解决了焊接热源的运动性问题,保证焊接热源逐渐远离时,该点冷却降温缓慢;体积小、重量轻、省电,安全,输出端无高压从而免除高压触电危险。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及一种高频感应加热焊接装置,具体的说涉及一种节能快速均匀加热且持续保温的焊接装置。
背景技术
在焊接过程中,被焊金属由于热的输入和传播,而经历加热、熔化和随后的凝固及连续冷却过程,称之为焊接热过程。焊接热过程贯穿于整个焊接过程的始终,对焊接质量和焊接生产率起着关键作用。特别是将不同材质、不同厚度的异种金属进行焊接时,如将铁(钢)和铜进行焊接,它们在熔点、热导率和线膨胀系数等物理性能方面存在较大差异,将给焊接造成许多困难,熔点低、厚度薄的金属一方极易过热,发生严重烧损,导致产品报废现象。
普通的焊接热过程具有局部集中性、热源的运动性、焊接热过程的瞬时性、焊件冷却的快速性及焊接传热过程的复合性等缺陷。这些缺陷导致焊接传热问题复杂,对焊接质量的控制和生产率的提高有重大影响。
实用新型内容
本实用新型解决了以上所述的技术问题,目的在于提供一种节能快速均匀加热且持续保温的焊接装置。
为达到这一目的,本实用新型提供以下解决方案:
一种高频感应加热焊接预热装置,包括一底架,在底架上部放置焊接固定工装,所述焊接固定工装底部设有电加热装置,在所述底架底部放置有电控装置,所述电控装置与所述焊接固定工装上的电加热装置相接。
所述的电加热装置为一矩形长条结构,在所述矩形长条结构的上部中间位置沿矩形长度方向开有方形凹槽。
所述焊接固定工装为一矩形框架体结构,在所述矩形框架体上还设有限位杆。
本实用新型采用上述技术方案,与现有技术相比具有如下优点:
1.解决了焊接热过程的局部集中性问题,焊件在焊接时是整体加热,加热均匀
2.解决了焊接热源的运动性问题,保证焊接热源逐渐远离时,该点冷却降温缓慢;
3.体积小、重量轻、省电,安全,输出端无高压从而免除高压触电危险。
附图说明
图1为本实用新型一种高频感应加热焊接装置装有工件的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种高频感应加热焊接装置上部框架体结构示意图;
其中1、框架体;2、限位杆;3、电加热装置;4、底架;5、电控装置; 7、铜管;8、铁方管。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
如图1和图2所示,一种高频感应加热焊接预热装置,包括底架4,在底架4上部放置有框架体1,所述框架体1上固定有焊接固定工装2,所述焊接固定工装2包括人工冷却器、电加热装置3及垫板,所述垫板设置在所框架体1底部,所述电加热装置3放置在所述垫板上;在所述底架底部放置有电控装置5,所述电控装置5与所述焊接固定工装2上的电加热装置3相接。所述的电加热装置3为一矩形长条结构,在所述矩形长条结构的上部中间位置沿矩形长度方向开有方形凹槽。
首先,将焊件安装在焊接工装内,并将其固定。然后,启动开关,根据产品的大小调节加热功率和保温功率至合适位置,同时设置加热、保温和冷却时间。
放置在电加热装置3中的焊件底端连有铁方管8和铜管7,所述铁方管8受热加温,加热过程中在铁方管内通入氮气,防止受热氧化,待加热到设置温度后,将铁方管8和铜管7进行火焰钎焊。
待焊接完毕后,保温冷却保证焊接质量,所述的电加热装置是将工频(50HZ)交流电转换成频率一般为1KHZ至上百KHZ,甚至频率更高的交流电,利用电磁感应原理,通过电感线圈转换成相同频率的磁场后,作用于处在该磁场中的金属体上,由旋转电流借助金属物体内的电阻,将其转换成热能由于感应加热时间短、速度快,并且还是非接触式(加热物体不需要与感应圈接触)的加热。所以,比其它的加热方式氧化轻微,必要时易于进行气体保护,目前对金属加热效率最高、速度最快、且低耗环保;电加热装置3 兼有保温功能,减缓冷却速度,避免焊件因形成过大的内应力而产生裂纹和因钎缝迅速凝固使气体不及逸出而形成的气孔,冷却结束后将产品取出。
Claims (3)
1.一种高频感应加热焊接预热装置,其特征在于:包括一底架,在底架上部放置焊接固定工装,所述焊接固定工装底部设有电加热装置,在所述底架底部放置有电控装置,所述电控装置与所述焊接固定工装上的电加热装置相接。
2.根据权利要求1所述的一种高频感应加热焊接预热装置,其特征在于:所述的电加热装置为一矩形长条结构,在所述矩形长条结构的上部中间位置沿矩形长度方向开有方形凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种高频感应加热焊接预热装置,其特征在于:所述焊接固定工装为一矩形框架体结构,在所述矩形框架体上还设有限位杆。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011205705034U CN202398921U (zh) | 2011-12-31 | 2011-12-31 | 一种高频感应加热焊接预热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011205705034U CN202398921U (zh) | 2011-12-31 | 2011-12-31 | 一种高频感应加热焊接预热装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202398921U true CN202398921U (zh) | 2012-08-29 |
Family
ID=46696597
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011205705034U Expired - Fee Related CN202398921U (zh) | 2011-12-31 | 2011-12-31 | 一种高频感应加热焊接预热装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202398921U (zh) |
-
2011
- 2011-12-31 CN CN2011205705034U patent/CN202398921U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101448347A (zh) | 一种用于中频感应加热的感应线圈制造方法 | |
CN202261890U (zh) | 钢板焊接预热电磁加热器 | |
CN104673988A (zh) | 一种感应加热退火机床 | |
WO2008156663A2 (en) | Magnetic flux guide for continuous high frequency welding of closed profiles | |
CN205085564U (zh) | 一体式动态感应焊接预热装置 | |
WO2014088423A1 (en) | Apparatus and method for induction heating of magnetic materials | |
CN202398921U (zh) | 一种高频感应加热焊接预热装置 | |
CN203057577U (zh) | 一种可调节位置的中频感应线圈装置 | |
WO2010065469A3 (en) | Purification of materials non-electrically conductive in the solid state and electrically conductive in the molten state with electric induction power | |
CA2975666C (en) | Electric resistance welded pipe welding apparatus | |
CN102350488A (zh) | 连铸大圆坯在线加热装置 | |
CN201807810U (zh) | 超音频钎焊装置 | |
CN217571556U (zh) | 一种小型焊接件预热装置 | |
CN101983823A (zh) | 太阳能组件汇流条的焊接装置和焊接方法 | |
CN107511550A (zh) | 一种铝铜钎焊接头的高频感应钎焊装置及方法 | |
CN114905213A (zh) | 一种小型焊接件预热装置 | |
CN104227254A (zh) | 一种超硬薄片硬质合金铜焊加工方法 | |
CA2942945A1 (en) | Double-sided flat inductor assembly | |
CN202206290U (zh) | 一种igbt中频电源的铜排 | |
CN212579227U (zh) | 一种高频热熔焊接机 | |
CN207649343U (zh) | 一种导热性高效的加热机加热架 | |
CN208227368U (zh) | 一种加热装置及感应焊接机 | |
CN203758238U (zh) | 一种中频感应炉 | |
KR101204884B1 (ko) | 고주파 유도 코일을 이용한 알루미늄 제품 용접방법 | |
CN220698478U (zh) | 一种共平面式压力传感器导压管的感应钎焊系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120829 Termination date: 20161231 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |