CN202398687U - 数控转塔冲床单伺服主传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控转塔冲床技术领域，特别涉及一种数控转塔冲床单伺服主传动机构，包括丝杠和伺服电机，所述丝杠一端设有轴颈，所述伺服电机的转子内孔内设有涨紧装置，所述轴颈通过涨紧装置与伺服电机的转子连接，所述丝杠另一端的螺杆段配合设有丝杆螺母，所述丝杠螺母与打击头刚性连接。采用本实用新型的数控转塔冲床单伺服主传动机构，丝杠轴颈通过涨紧装置和伺服电机的转子直接连接，伺服电机直接驱动丝杠，无中间传动环节，减少不必要的能源消耗，丝杠正反旋转运动，转化为丝杠螺母的上下直线运动，打击头和丝杠螺母刚性连接，从而将伺服电机的输出直接转化为打击头的上下往复运动，具有结构简单紧凑，传递精度高的优点。

Description

数控转塔冲床单伺服主传动机构

技术领域

本实用新型涉及数控转塔冲床技术领域，特别涉及一种数控转塔冲床单伺服主传动机构。

背景技术

数控转塔冲床采用伺服电机驱动，具有高效、节能、低噪、环保、工艺适应性好、下死点位置连续可调、维护方便，性能可靠等优点，正逐渐取代机械传动和液压传动，成为数控冲床发展的方向。现有技术的数控转塔冲床电伺服主传动机构，一般由伺服电机驱动传动机构或减速机构实现冲床丝杆的转动运动，或伺服电机驱动丝杠，丝杠再驱动增力机构等实现冲压，由于中间环节的传动过程，造成一定能量浪费，效率和精度也会降低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单、无中间传动环节、传递精度高的数控转塔冲床单伺服主传动机构。

本实用新型的目的是这样实现的，一种数控转塔冲床单伺服主传动机构，包括丝杠和伺服电机，所述丝杠一端设有轴颈，所述伺服电机的转子内孔内设有涨紧装置，所述轴颈通过涨紧装置与伺服电机的转子连接，所述丝杠另一端的螺杆段配合设有丝杆螺母，所述丝杠螺母与打击头刚性连接。

采用本实用新型的数控转塔冲床单伺服主传动机构，丝杠轴颈通过涨紧装置和伺服电机的转子直接连接，伺服电机直接驱动丝杠，无中间传动环节，减少不必要的能源消耗，也提高了传动精度，丝杠正反旋转运动，转化为丝杠螺母的上下直线运动，打击头和丝杠螺母刚性连接，从而将伺服电机的输出直接转化为打击头的上下往复运动。因此，本实用新型具有如下有益效果：

1. 伺服电机通过丝杠轴颈带动螺杆段旋转，相当于丝杠直接作为伺服电机的输出转子，丝杠的旋转运动直接转化为丝杠螺母的直线运动，减少了中间传动环节，可以降低传动环节的能量损失，同时使传动机构结构简单紧凑，传递精度提高。

2. 丝杆直径不变的情况下，导程不同，沿丝杠轴向输出推力不同，可用来调节伺服电机最大输出扭矩和转速，从而可以使数控冲床满足不同的冲压要求。

作为本实用新型的进一步改进，为保证丝杠螺母带动打击头沿设定的轨迹做精确的直线运动，从而实现准确的冲压动作，所述打击头侧面刚性连接有滑枕，所述滑枕与导轨滑动配合连接，所述导轨通过导轨安装座固定在机架上。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图中，1涨紧装置；2丝杠；201轴颈；202螺杆段；3伺服电机；4导轨；5滑枕；6导轨安装座；7打击头；8机架；9丝杆螺母。

具体实施方式

如图所示，为本实用新型的数控转塔冲床单伺服主传动机构，包括丝杠2和伺服电机3，丝杠2一端设有轴颈201，伺服电机2的转子内孔内设有涨紧装置1，轴颈201通过涨紧装置1与伺服电机3的转子连接，丝杠2另一端的螺杆段202配合设有丝杆螺母9，丝杠螺母9与打击头7刚性连接；打击头7侧面刚性连接有滑枕5，滑枕5与导轨4滑动配合连接，导轨4通过导轨安装座6固定在机架8上。

采用本实用新型的传动装置后，使数控转塔冲床的传动机构结构简单，传动效率高，使打击头实现精确的冲压动作；同时通过更换不同导程的丝杠可以满足机床的不同的输出力矩和转速要求。

本实用新型并不局限于上述实施例，凡是在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型保护的范围内。

Claims (2)

1.一种数控转塔冲床单伺服主传动机构，包括丝杠和伺服电机，其特征在于，所述丝杠一端设有轴颈，所述伺服电机的转子内孔内设有涨紧装置，所述轴颈通过涨紧装置与伺服电机的转子连接，所述丝杠另一端的螺杆段配合设有丝杆螺母，所述丝杠螺母与打击头刚性连接。

2.根据权利要求1所述的数控转塔冲床单伺服主传动机构，其特征在于，所述打击头侧面刚性连接有滑枕，所述滑枕与导轨滑动配合连接，所述导轨通过导轨安装座固定在机架上。

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