CN202397029U

CN202397029U - 货架

Info

Publication number: CN202397029U
Application number: CN2011204694460U
Authority: CN
Inventors: 丁建斌
Original assignee: SHANGHAI YONGGUAN COMMERCIAL EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: SHANGHAI YONGGUAN COMMERCIAL EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2011-11-07
Filing date: 2011-11-07
Publication date: 2012-08-29
Anticipated expiration: 2021-11-07

Abstract

本实用新型涉及一种货架，其特征在于，是由具有冲孔130的立柱111、背板112、前立柱113、基脚114、底脚锁片115、搁板116、挂脚117、顶部挂脚118、前横梁119、后横梁120、拉杆121、顶层板122、背板封盖123、锁销124组合而成。通过本实用新型，由于各组件均为独自成型，可独立生产及运输，所有组件可拆卸，现场组装方便，因而可以提供一种具有结构简单合理、连接稳固、轻便运输、不易生锈等特点的货架。

Description

货架

技术领域

本实用新型涉及一种货架，特别是涉及一种在商场、大卖场、超市等场所使用的自带顶部仓储的组合式货架。

背景技术

目前，在我国的商场、超市等场所使用的货架中，有的货架虽然设计轻巧、外形美观，但承重力较小，抗弯强度较差；另外也有的货架结构稳重、结实，具有较大的承重力，但其自身一般是采用实心钢材制作，而且部件多采用焊接方式连接，存在自重大、包装和运输不便等问题。同时，普通货架不带有仓储形式，而传统的仓储货架形式多放在仓库区域，无法作为卖场货架使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种结构合理、造型美观、可自由拆卸组合、既自身轻巧又能满足较重承载的货架，把仓储的功能直接嫁接到卖场货架区域，对于货架使用方来讲，既可以缩小仓库面积，又能够减少物流成本，具有较高的性价比及较强的实用性。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案提供一种货架，其特征在于，是由正反面具有冲孔的立柱、背板、正反面具有冲孔的前立柱、用于与所述立柱及所述前立柱相连接的基脚、用于固定所述立柱与所述基脚的连接的底脚锁片、用于承载货品的搁板、通过所述立柱的冲孔与所述立柱相连接，用于支承所述搁板挂脚、通过所述立柱的冲孔与所述立柱及所述前立柱相连接并固定的顶部挂脚、用于与两根前立柱连接并固定，同时中间内侧焊接有卡板的前横梁、用于与两根立柱连接并固定，同时中间内侧焊接有卡板的后横梁、用于通过所述卡板连接并固定所述前横梁和后横梁的拉杆、由所述前横梁和所述后横梁支承的顶层板、用于固定所述背板与所述后横梁的连接的背板封盖、用于锁定整个货架的锁销组合而成。

通过本实用新型，由于各组件均为独自成型，可独立生产及运输，所有组件可拆卸，现场组装方便，因而可以提供一种具有结构简单合理、连接稳固、轻便运输、不易生锈等特点的货架。

附图说明

图1是表示本实用新型实施方式的货架的整体结构的示意图；

图2是表示本实用新型实施方式的货架的立柱结构的示意图；

图3是表示本实用新型实施方式的货架的双面立柱结构的示意图；

图4是表示本实用新型实施方式的货架的单面立柱结构的示意图；

图5是表示将本实用新型实施方式的货架组装为普通货架的示意图；

图6是表示本实用新型实施方式的货架的前横梁、顶层板及前立柱组合结构的示意图；

图7是表示本实用新型实施方式的货架的前横梁、后横梁与拉杆的组合结构的示意图。

具体实施方式

下面参照附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。

图1是表示本实用新型实施方式的货架的整体结构的示意图。如图1所示，本实用新型的货架100由具有冲孔130的立柱111、背板112、前立柱113、基脚114、底脚锁片115、搁板116、挂脚117、顶部挂脚118、前横梁119、后横梁120、拉杆121、顶层板122、背板封盖123、锁销124组合而成。

其中，立柱111的正反面具有冲孔，由矩形管冲双排孔形成；背板112是由冷轧钢板卷带经过自动专用设备一次成型形成；前立柱113的正反面具有冲孔，由方形管冲双排孔形成；基脚114用于与所述立柱111及所述前立柱113相连接，由连接片与横挡等组合焊接而成，用于固定立柱；底脚锁片115用于固定所述立柱111与所述基脚114的连接，由冷轧钢板冲切加工成型后与焊接六角螺母对焊镀锌形成；搁板116用于承载货品，由冷轧钢板冲切加工后折6边，再同加强筋对焊形成；挂脚117通过所述立柱111的冲孔130与所述立柱111相连接，用于支承所述搁板116，由冷轧钢板冲切加工形成；顶部挂脚118通过所述立柱111的冲孔130与所述立柱111及所述前立柱113相连接并固定，由冷轧钢板冲切加工形成；前横梁119用于与两根前立柱113连接并固定，由两端焊接有由冷轧钢板形成的挂脚片的P形钢管形成；后横梁120用于与两根立柱111连接并固定，由两端焊接有由冷轧钢板形成的挂脚片132的P形钢管形成；同时，所述前横梁119及后横梁120的中间内侧，分别设置有卡板131a、131b，用于连接后述的拉杆121，从而使前横梁119和后横梁120连接并固定；拉杆121用于通过所述卡板131a、131b连接并固定所述前横梁119和后横梁120，由材料为冷轧钢板的卡片与截面为长方形的钢管焊接形成；顶层板122由冷轧钢板冲切加工后折4边，再同加强筋对焊形成，所述顶层板122由所述前横梁119和所述后横梁120支承；背板封盖123用于固定所述背板112与所述后横梁120的连接，由冷轧钢板冲切后折4边形成；锁销124用于锁定整个货架，由冷拉圆钢通过模具打头加工并镀锌形成。

其中，除底脚锁片115和锁销124采用镀锌加工外，其余组件表面均静电喷涂一层环氧树脂。

另外，所述立柱111的冲孔130的节距为17+8mm，上下调整范围较大，便于灵活调整搁板116的间距。

图3是表示本实用新型实施方式的货架的双面立柱结构的示意图；图4是表示本实用新型实施方式的货架的单面立柱结构的示意图；图5是表示将本实用新型实施方式的货架组装为普通货架的示意图。所有组件经包装运到现场后，如图3及图4所示，首先使用底脚锁片115，通过螺栓将立柱111与基脚114连接，组装成单面或双面立柱结构。随后如图1所示，将背板112、挂脚117通过冲孔130与立柱卡接，将搁板116放置在挂脚117上，安装背板封盖123(缺少连接方式)，即可形成如图5所示的普通货架200；在该普通货架形式的基础上安装前立柱113，使用顶部挂脚118将立柱111与前立柱113连接并固定，再继续将前横梁119、后横梁120分别与前立柱113及立柱111卡接，将拉杆121与前横梁119及后横梁120卡接，放置顶层板122，并安插锁销124，即可形成本实施方式的货架。

搁板116的数量可根据现场的实际货物摆放情况来确定，即搁板116的摆放通过与之配套的挂脚117与立柱111的卡接来实现，操作简单快捷，并使设备使用时更加安全。

以上是本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。

例如，在本实施方式中，各部件材质均使用钢材，而实际上，只要可以确保货架的稳固，还可以使用合金等其它材质通过其它任何方法加工形成。

Claims

1.一种货架，其特征在于：

是由，

正反面具有冲孔的立柱；

背板；

正反面具有冲孔的前立柱；

用于与所述立柱及所述前立柱相连接的基脚；

用于固定所述立柱与所述基脚的连接的底脚锁片；

用于承载货品的搁板；

通过所述立柱的冲孔与所述立柱相连接，用于支承所述搁板挂脚；

通过所述立柱的冲孔与所述立柱及所述前立柱相连接并固定的顶部挂脚；

用于与两根前立柱连接并固定、同时中间内侧焊接有卡板的前横梁；

用于与两根立柱连接并固定、同时中间内侧焊接有卡板的后横梁；

用于通过所述卡板连接并固定所述前横梁和后横梁的拉杆；

由所述前横梁和所述后横梁支承的顶层板；

用于固定所述背板与所述后横梁的连接的背板封盖；

用于锁定整个货架的锁销，

组合而成。

2.根据权利要求1所述的货架，其特征在于：

所述基脚、挂脚、顶部挂脚及背板均设有挂脚片，分别通过冲孔与立柱卡接。

3.根据权利要求1所述的货架，其特征在于：

所述前横梁、后横梁上设置的挂脚片，分别通过冲孔与立柱及前立柱卡接。

4.根据权利要求1所述的货架，其特征在于：

所述立柱与基脚、底脚锁片可自由组合，形成双面立柱或单面立柱。

5.根据权利要求1所述的货架，其特征在于：

所述所有部件可自由拆卸组合，形成所需形式的货架。

6.根据权利要求1所述的货架，其特征在于：

所述各部件的表面均静电喷涂一层环氧树脂或镀锌。