CN202394798U - 一种侧装式真空断路器 - Google Patents

Abstract

一种侧装式真空断路器涉及一种真空断路器结构的改进。本实用新型提供了一种结构简单，体积小的侧装式真空断路器。本实用新型包括分合闸杆，其结构要点所述的分合闸杆同连杆相连，连杆的一端同下压杆组件相连，连杆的另一端同提升杆组件相连。

Description

一种侧装式真空断路器

技术领域

本实用新型涉及一种真空断路器结构的改进。

背景技术

目前，在高压开关固定柜市场上，普遍采用的是GG1A柜。它的最大缺点是体积庞大，已逐渐被淘汰；要想缩小开关柜的体积，首先要缩小开关的体积。但取而代之的产品还未出现。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种结构简单，体积小的侧装式真空断路器。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括分合闸杆，其结构要点所述的分合闸杆同连杆相连，连杆的一端同下压杆组件相连，连杆的另一端同提升杆组件相连。

所述的提升杆组件包括横向提升杆，横向提升杆中部设置有第一固定转轴；横向提升杆的一端通过竖向提升杆同分合闸杆的连杆一端相连；横向提升杆的另一端同凸轮相应；所述的凸轮同具有蓄力弹簧的电机相连，凸轮表面设置有限位头；所述的限位头同L形定位件的一端相应，L形定位件的转折处设置有定位转轴，相应于L形定位件的另一端设置有合闸铁芯；所述的横向提升杆上设置有滚轮，相应于滚轮设置有曲杆，曲杆中部设置有分闸转轴；曲杆一端相应于滚轮设置有卡槽，曲杆的另一端同分闸铁芯相应。

所述的下压杆组件包括同分合闸杆的连杆另一端相连的压杆，压杆的端部设置于第二固定转轴上；压杆中部上方设置有推力弹簧。

本实用新型的有益效果：1、结构简单，体积小：本实用新型的提升杆组件和下压杆组件，均为杆件结构，结构简单；并且，该杆件结构使本实用新型在厚度上大大的得到了压缩，体积小。

2、分合闸可靠，操作简单：本实用新型通过提升杆组件控制分合闸杆上升实现合闸，通过下压杆组件控制分合闸杆下降实现分闸；而提升杆组件和下压杆组件分别通过合闸铁芯和分闸铁芯控制，结构合理，操作方法简单，并且可达到分合闸可靠的目的。

附图说明

图1是本实用新型的分闸位置的结构示意图。

图2是本实用新型的合闸位置的结构示意图。

附图中1为滑轮、2为凸轮、3为限位头、4为L形定位件、5为滚轮、6为合闸铁芯、7为定位转轴、8为分闸转轴、9为曲杆、10为分闸铁芯、11为第一固定转轴、12为横向提升杆、13为提升杆组件、14为竖向提升杆、15为连杆、16为分合闸杆、17为压杆、18为下压杆组件、19为推力弹簧、20为第二固定转轴。

具体实施方式

本实用新型包括分合闸杆16，其结构要点所述的分合闸杆16同连杆15相连，连杆15的一端同下压杆组件18相连，连杆15的另一端同提升杆组件13相连。

所述的提升杆组件13包括横向提升杆12，横向提升杆12中部设置有第一固定转轴11；横向提升杆12的一端通过竖向提升杆14同分合闸杆16的连杆15一端相连；横向提升杆12的另一端同凸轮2相应；所述的凸轮2同具有蓄力弹簧的电机相连，凸轮2表面设置有限位头3；所述的限位头3同L形定位件4的一端相应，L形定位件4的转折处设置有定位转轴7，相应于L形定位件4的另一端设置有合闸铁芯6；所述的横向提升杆12上设置有滚轮5，相应于滚轮5设置有曲杆9，曲杆9中部设置有分闸转轴8；曲杆9一端相应于滚轮5设置有卡槽，曲杆9的另一端同分闸铁芯10相应。

所述的下压杆组件18包括同分合闸杆16的连杆15另一端相连的压杆17，压杆17的端部设置于第二固定转轴20上；压杆17中部上方设置有推力弹簧19。

所述的横向提升杆12上相应于凸轮2设置有滑轮1。

实施例：所述的横向提升杆12的长度为125mm，竖向提升杆14的长度为90mm，分合闸杆16的长度为115mm，压杆17的长度为180mm。

由于本实用新型结构合理，按照上述实施例中所述的技术方案制成的侧装式高压真空断路器的总体体积为：宽310mm、高500mm、深860mm。

在市场上，至今没有比此机构再小的机构。

下面结合附图说明本实用新型的一次动作过程：如图所示，首先，电机带动凸轮2转动，凸轮2的限位头3和L形的定位键一端相碰，电机通过蓄力弹簧储存能量。

需要合闸时，合闸铁芯6运动，推动L形定位件4的另一端，使其绕定位转轴7转顺时针转动，L形定位件4同凸轮2的限位头3脱开，凸轮2在蓄力弹簧的作用下顺时针转动，并同横向提升杆12左端的滑轮1接触，将横向提升杆12的左端下压，横向提升杆12绕第一固定转轴11逆时针转动，并将竖向提升杆14提升，竖向提升杆14通过连杆15带动分合闸杆16上升，实现合闸；横向提升杆12逆时针转动的同时，其表面设置的滚轮5滑入曲杆9的卡槽内，被固定，保持合闸的状态。

需要分闸时，分闸铁芯10运动，推动曲杆9绕分闸转轴8逆时针转动，滚轮5和曲杆9的卡槽脱开，压杆17在推力弹簧19的作用下逆时针转动，将其端部的连杆15压下，连杆15带动分合闸杆16下降，实现分闸。

Claims (4)

1.一种侧装式真空断路器，包括分合闸杆（16），其特征在于：所述的分合闸杆（16）同连杆（15）相连，连杆（15）的一端同下压杆组件（18）相连，连杆（15）的另一端同提升杆组件（13）相连。

2.根据权利要求1所述的一种侧装式真空断路器，其特征在于：所述的提升杆组件（13）包括横向提升杆（12），横向提升杆（12）中部设置有第一固定转轴（11）；横向提升杆（12）的一端通过竖向提升杆（14）同分合闸杆（16）的连杆（15）一端相连；横向提升杆（12）的另一端同凸轮（2）相应；所述的凸轮（2）同具有蓄力弹簧的电机相连，凸轮（2）表面设置有限位头（3）；所述的限位头（3）同L形定位件（4）的一端相应，L形定位件（4）的转折处设置有定位转轴（7），相应于L形定位件（4）的另一端设置有合闸铁芯（6）；所述的横向提升杆（12）上设置有滚轮（5），相应于滚轮（5）设置有曲杆（9），曲杆（9）中部设置有分闸转轴（8）；曲杆（9）一端相应于滚轮（5）设置有卡槽，曲杆（9）的另一端同分闸铁芯（10）相应。

3.根据权利要求1所述的一种侧装式真空断路器，其特征在于：所述的下压杆组件（18）包括同分合闸杆（16）的连杆（15）另一端相连的压杆（17），压杆（17）的端部设置于第二固定转轴（20）上；压杆（17）中部上方设置有推力弹簧（19）。

4.根据权利要求2所述的一种侧装式真空断路器，其特征在于：所述的横向提升杆（12）上相应于凸轮（2）设置有滑轮（1）。

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