CN202390461U - 高炉热风管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高炉热风管,包括外壳、耐火浇注料,所述外壳一侧设置有倾斜侧管,所述外壳端部开有半球形凹槽,所述外壳、侧管内壁粘接有耐高温纤维纸板,所述耐高温纤维纸板内侧有耐火浇注料;采用耐高温纤维纸板、耐火浇注料复合施工技术,既保证了与热风接触的浇注料的强度,又降低了施工层的导热系数及热风管外表面温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风管,尤其涉及一种高炉热风管。
背景技术
近年来,随着炼铁高炉容积的扩大,铁水产量的增加和质量的提高以及降低焦比,普遍的采用高风温技术,推动力冶炼工艺技术的发展,促进了钢铁行业的技术创新和产业升级,同时也给高炉热风管的使用和寿命带来新的难题。常用热风管的耐火材料已无法适应高风温技术,造成很多热风管外表面温度升高,形成过热现象甚至有的出现“红管”,被迫浇水降温或降低送风温度,甚至有可能造成停炉的严重后果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高炉热风管,以解决目前热风管耐热性能不高,无法满足新的工艺要求的现象。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种高炉热风管,包括外壳、耐火浇注料,所述外壳一侧设置有倾斜侧管,所述外壳端部开有半球形凹槽,所述外壳、侧管内壁粘接有耐高温纤维纸板,所述耐高温纤维纸板内侧有耐火浇注料。
所述侧管端部设置有法兰。
所述侧管与外壳之间的夹角为12°。
本实用新型的有益效果为:采用耐高温纤维纸板、耐火浇注料复合施工技术,既保证了与热风接触的浇注料的强度,又降低了施工层的导热系数及热风管外表面温度。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型所述的高炉热风管结构示意图。
1、外壳;2、凹槽;3、侧管;4、耐高温纤维纸板;5、耐火浇注料;6、法兰。
具体实施方式
如图1所示实施例中,本实用新型所述的一种高炉热风管,包括外壳1、耐火浇注料5,所述外壳一侧设置有倾斜侧管3,所述外壳1端部开有半球形凹槽2,所述外壳1、侧管3内壁粘接有耐高温纤维纸板4,所述耐高温纤维纸板4内侧有耐火浇注料5;所述侧管3端部设置有法兰6;所述侧管3与外壳1之间的夹角为12°。
根据浇注层的厚度以及实际保温效果确定耐高温纤维纸板4的厚度,使用专用粘接剂将耐高温纤维纸板4粘贴在热风管的内壁上,并对其进行防吸水处理。耐高温纤维纸板4粘贴牢固后进行浇注施工完成耐火浇注料5的浇注。
Claims (3)
1.一种高炉热风管,包括外壳、耐火浇注料,其特征在于:所述外壳一侧设置有倾斜侧管,所述外壳端部开有半球形凹槽,所述外壳、侧管内壁粘接有耐高温纤维纸板,所述耐高温纤维纸板内侧有耐火浇注料。
2.根据权利要求1所述的一种高炉热风管,其特征在于:所述侧管端部设置有法兰。
3.根据权利要求1所述的一种高炉热风管,其特征在于:所述侧管与外壳之间的夹角为12°。
Priority Applications (1)
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CN201120418379XU CN202390461U (zh) | 2011-10-28 | 2011-10-28 | 高炉热风管 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN201120418379XU CN202390461U (zh) | 2011-10-28 | 2011-10-28 | 高炉热风管 |
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Publication Number | Publication Date |
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CN202390461U true CN202390461U (zh) | 2012-08-22 |
Family
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Family Applications (1)
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CN201120418379XU Expired - Lifetime CN202390461U (zh) | 2011-10-28 | 2011-10-28 | 高炉热风管 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN202390461U (zh) |
-
2011
- 2011-10-28 CN CN201120418379XU patent/CN202390461U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120822 |