CN202390318U - 一种可切割透明复合隔热玻璃板的生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种可切割透明复合隔热玻璃的生产线，从玻璃原片到加工完成可切割透明复合防火玻璃的整个自动化生产线，包括依次连接的磨边机（1）、清洗机（2）、第一风干机（3）、涂敷机（4）、第二风干机（5）、第一翻转机（6）、合片机（7）、灌浆机（8）、第二翻转机（9）、固化箱（10）。本实用新型是采用全自动化生产线进行生产，即依次连接的磨边机、清洗机、风干机、涂敷机、风干机、翻转机、合片机、灌浆机、翻转机、固化箱，不仅完全代替人工操作，提高生产效率，而且还可以降低企业生产成本，提高经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工领域，尤其涉及一种可切割透明复合隔热玻璃板的生产线。
背景技术
现阶段我国的防火玻璃主要分为A、B、C三类。A类为同时满足耐火完整性和耐火隔热性要求的防火玻璃，可切割，防火时间长，但透光不透明。B类为船用防火玻璃，使用钢化后的玻璃作为外层，内注防火浆体制成，因其外层为钢化玻璃所以不可切割。C类为单片防火玻璃，主要为单片铯钾防火玻璃，透光性好，但耐火隔热性能差并且不可切割。虽然近年国内市场也出现了不少新发明来弥补以上三类防火玻璃的不足，然而至今仍未出现任何一种能兼顾透明、可切割以及隔热性能优良的防火玻璃。
至于新型防火玻璃生产工艺的研究就更没有太大的进展了，其中技术难点之一就是关于其全自动化的生产线。目前国内企业关于A、B类防火玻璃的生产主要都是需要人工进行操作的，虽然有部分机器已经实现了全自动化，但是从玻璃原片到完成生产的整个过程中间还是需要人工进行辅助操作的。这种半自动化的玻璃生产线，不仅耗时耗人工，而且还会给企业带来不必要的生产成本。迄今为止，有关于玻璃生产线的专利也仅仅维持在对于单个设备或者简单生产线的描述上。例如：在2004年11月10日公布的CN2654605号专利对玻璃生产线中的合片控制装置进行了描述。在2011年11月09日公布的CN202032854U号专利对玻璃生产线中的风路干燥装置进行了描述。在2011年09月07日公布的CN201962199U号专利对玻璃生产线中的上下片翻转架进行了描述。在2010年05月26日公布的CN201485379U号专利对玻璃生产线中的全自动切割机进行了描述。在2006年07月26日公布的CN2799551号专利描述了一条从进料—清洗、干燥—检查—安装—合片—加热辊压的简单生产线。
发明内容
本实用新型主要是针对上述技术中的问题，提供一种全自动可切割透明复合隔热玻璃板的生产线，该生产线采用完全代替人工操作的全自动生产模式，不仅安全可靠、简单方便，还解决了现有玻璃生产线出现的生产效率低、成本高、劳动强度大的问题。
本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种可切割透明复合隔热玻璃板的生产线，从玻璃原片到加工完成可切割透明复合隔热玻璃的整个生产线，包括依次连接的磨边机、清洗机、第一风干机、涂敷机、第二风干机、第一翻转机、合片机、灌浆机、第二翻转机、固化箱。
从玻璃原片到加工完成可切割透明复合隔热玻璃的整个生产线中，玻璃原片经磨边机磨边后传送至清洗机中进行清洗，然后将玻璃原片自动传送至第一风干机中风干，接着将风干后的玻璃原片传送至涂覆机中，其中两两相对的两块玻璃原片，一块为向上涂敷敏化剂，一块为向下涂敷敏化剂，然后自动传送至第二风干机中风干，接着经第一翻转机自动将玻璃翻转85°~87°，加入两边已涂布有中性密封胶条的型材框间隔条封边。然后进入合片室合片，再自动传送至灌浆机上灌入特制无机防火隔热浆液并封口，然后经第二翻转机翻转进入固化箱进行加热固化处理最后得到新型隔热玻璃板成品。
本实用新型具有的有益效果是：采用全自动化生产线进行生产，即依次连接的磨边机、清洗机、风干机、涂敷机、风干机、翻转机、合片机、灌浆机、翻转机、固化箱，不仅完全代替人工操作，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，而且还可以降低企业生产成本，提高经济效益。
作为优选，所述依次连接的磨边机（1）、清洗机（2）、风干机（3）、涂敷机（4）、风干机（5）、翻转机（6）、合片机（7）、灌浆机（8）、翻转机（9）、固化箱（10）之间通过自动传送装置实现自动化的生产线。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中所示：1、磨边机， 2、清洗机，3、第一风干机，4、涂敷机，5、第二风干机，6、第一翻转机，7、合片机，8、灌浆机，9、第二翻转机，10、固化箱。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型为如图1所示，本实用新型主要是一种可切割透明复合隔热玻璃板的生产线，从玻璃原片到加工完成可切割透明复合隔热玻璃的整个生产线，包括依次连接的磨边机、清洗机、风干机、涂敷机、翻转机、合片机、灌浆机、翻转机、固化箱。
实际生产时，首先玻璃原片经磨边机磨边后通过传送装置传送至清洗机中进行清洗，然后将玻璃原片自动传送至第一风干机中风干，接着将风干后的玻璃原片传送至涂覆机中，其中两两相对的两块玻璃原片，一块为向上涂敷敏化剂，一块为向下涂敷敏化剂，然后自动传送至第二风干机中风干，接着经第一翻转机自动将玻璃翻转85°~87°，加入两边已涂布有中性密封胶条的型材框间隔条封边。然后进入合片室合片，再自动传送至灌浆机上灌入特制无机防火隔热浆液并封口，然后经第二翻转机翻转进入固化箱进行加热固化处理最后得到新型防火玻璃板成品。整个生产过程采用全自动化生产线进行，不仅完全代替人工操作，提高生产效率，而且还可以降低企业生产成本，提高经济效益。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种可切割透明复合隔热玻璃板的生产线，其特征在于，从玻璃原片到加工完成可切割透明复合隔热玻璃的整个自动化生产线，包括依次连接的磨边机（1）、清洗机（2）、第一风干机（3）、涂敷机（4）、第二风干机（5）、第一翻转机（6）、合片机（7）、灌浆机（8）、第二翻转机（9）、固化箱（10）。
2.根据权利要求1所述的一种可切割透明复合隔热玻璃板的生产线，其特征在于，所述依次连接的磨边机（1）、清洗机（2）、风干机（3）、涂敷机（4）、风干机（5）、翻转机（6）、合片机（7）、灌浆机（8）、翻转机（9）、固化箱（10）之间通过自动传送装置实现自动化生产线。
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