CN202389956U - 太阳能电池组件用传输降温装置 - Google Patents

太阳能电池组件用传输降温装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种太阳能电池组件用传输降温装置，包括：支撑架，该支撑架上设置有传输太阳能电池组件的传输轨道，该传输轨道包括若干转轴；与转轴相连，且带动转轴转动的传输电机；位于传输轨道的底端，冷却太阳能电池组件的冷却风扇。本实用新型提供的太阳能电池组件用传输降温装置，通过冷却风扇对位于传输轨道上的太阳能电池组件进行冷却，与现有技术中太阳能电池组件在传输带上进行自然冷却相比，有效地降低了太阳能电池组件的温度，使得EVA冷却固化较完全，太阳能电池组件粘接较牢固，从而减少了太阳能电池组件在层压的后续工序中发生隐裂，进而减少了太阳能电池组件的返修量，降低了太阳能电池组件的返修成本。

Description

太阳能电池组件用传输降温装置
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池组件生产设备技术领域，更具体地说，涉及太阳能电池组件用传输降温装置。
背景技术
太阳能电池组件在层压炉内被层压，通过EVA(ethylene-vinyl acetatecopolymer，乙烯-醋酸乙烯共聚物)将玻璃和背板分别粘接在电池的两侧，层压成太阳能电池组件。太阳能电池组件经层压后通过传输带传输太阳能电池组件，将其输送至修边、擦拭的工作台。在修边、擦拭过程中都需要移动、按压太阳能电池组件。
由于太阳能电池组件层压出炉后温度过高，EVA还没有完全冷却固化，太阳能电池组件没有粘接牢固，使得在修边、擦拭过程中移动、按压太阳能电池组件，不可避免地会造成太阳能电池组件发生隐裂，而且发生隐裂的太阳能电池组件都需要返修。
目前，传统工艺中太阳能电池组件层压后，通过传输带传输太阳能电池组件，将其输送至修边、擦拭的工作台，使太阳能电池组件在传输过程中实现自然冷却。但是，由于层压炉和修边、擦拭的工作台之间距离较短，太阳能电池组件的传输时间较短，导致太阳能电池组件在到达后续工序的工作台时温度仍然较高，使得太阳能电池组件中EVA固化不彻底，导致太阳能电池组件粘接不牢固，最终使得太阳能电池组件在修边和擦拭过程中较易发生隐裂，目前太阳能电池组件在修边、擦拭后续工序中发生隐裂的概率在1％左右，很显然，传统工艺增加了太阳能电池组件的返修量，提高了太阳能电池组件的返修成本。
另外，太阳能电池组件层压出炉后通过传输带传送，由于传输带由链条和滚轮组成，不可避免的会对太阳能电池组件产生震动，由于太阳能电池组件在出炉后温度较高，EVA固化不彻底，太阳能电池组件粘接不牢固，使得太阳能电池组件在传输过程中也较易发生隐裂，增加了太阳能电池组件的返修量，提高了太阳能电池组件的返修成本。
综上所述，如何减少太阳能电池组件在层压的后续工序中发生隐裂，进而减少太阳能电池组件的返修量，降低太阳能电池组件的返修成本，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种太阳能电池组件用传输降温装置，减少了太阳能电池组件在层压的后续工序中发生隐裂，进而减少了太阳能电池组件的返修量，降低了太阳能电池组件的返修成本。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种太阳能电池组件用传输降温装置，包括：
支撑架，所述支撑架上设置有传输所述太阳能电池组件的传输轨道，所述传输轨道包括若干转轴；
与所述转轴相连，且带动所述转轴转动的传输电机；
位于所述传输轨道的底端，冷却所述太阳能电池组件的冷却风扇。
优选的，上述太阳能电池组件用传输降温装置，还包括：
位于所述传输轨道的入口端，且在检测到所述太阳能电池组件时发出第一检测信号的第一传感器；
位于所述传输轨道的出口端，且在检测所述太阳能电池组件时发出第二检测信号的第二传感器；
均与所述传输电机相连，且分别与所述第一传感器和第二传感器相连，分别接收所述第一检测信号和第二检测信号，并根据接收到的所述第一检测信号和第二检测信号分别控制所述传输电机启动和关闭的第一控制器和第二控制器；
与所述太阳能电池组件相连，且检测所述太阳能电池组件的温度并发出温度信号的温度测试传感器；
均与所述温度测试传感器和传输电机相连，接收所述温度信号，当接收到的所述温度信号指示的温度值不大于设定的温度值时，控制所述传输电机启动的第三控制器。
优选的，上述太阳能电池组件用传输降温装置，还包括：
均与所述第一传感器和冷却风扇相连，接收所述第一检测信号，并根据接收到的所述第一检测信号控制所述冷却风扇启动的第四控制器；
均与所述温度测试传感器和冷却风扇相连，接收所述温度信号，当接收到的所述温度信号指示的温度值不大于设定的温度值时，控制所述冷却风扇关闭的第五控制器。
优选的，上述太阳能电池组件用传输降温装置，还包括：位于所述支撑架上，与所述第三控制器相连，当所述第三控制器接收到的所述温度信号指示的温度值不大于设定的温度值时，由所述第三控制器控制开启的指示灯。
优选的，上述太阳能电池组件用传输降温装置中，所述指示灯位于所述传输轨道的出口端。
优选的，上述太阳能电池组件用传输降温装置中，所述第一传感器和第二传感器均为红外测试传感器，所述第一传感器和第二传感器的数目均为两个，且分别位于所述传输轨道的两侧。
优选的，上述太阳能电池组件用传输降温装置中，所述冷却风扇与所述支撑架相连，且位于相邻的所述转轴之间。
上述太阳能电池组件用传输降温装置的工作过程如下：
太阳能电池组件经层压后出炉，直接通过传输带传送至太阳能电池组件用传输降温装置，与支撑架相连的冷却风扇对太阳能电池组件进行冷却，进而实现了对太阳能电池组件进行有效的降温，使得EVA冷却固化较完全，太阳能电池组件粘接较牢固。
本实用新型提供的太阳能电池组件用传输降温装置，包括：设有传输太阳能电池组件的传输轨道的支撑架，与传输轨道的转轴相连的传输电机和位于传输轨道的底端且冷却太阳能电池组件的冷却风扇。上述太阳能电池组件用传输降温装置通过冷却风扇对位于传输轨道上的太阳能电池组件进行冷却，与现有技术中太阳能电池组件在传输带上进行自然冷却相比，很明显，通过冷却风扇有效地降低了太阳能电池组件的温度，使得EVA冷却固化较完全，太阳能电池组件粘接较牢固，从而减少了太阳能电池组件在层压的后续工序中发生隐裂，进而减少了太阳能电池组件的返修量，降低了太阳能电池组件的返修成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的太阳能电池组件用传输降温装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的太阳能电池组件用传输降温装置放置太阳能电池组件后的结构示意图。
上图1-图2中：
指示灯1、第一传感器2、传输电机3、支撑架4、转轴5、第二传感器6、冷却风扇7、温度测试传感器8、太阳能电池组件9。
具体实施方式
本实用新型提供了一种太阳能电池组件用传输降温装置，减少了太阳能电池组件在层压的后续工序中发生隐裂，进而减少了太阳能电池组件的返修量，降低了太阳能电池组件的返修成本。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考附图1-2，图1为本实用新型实施例提供的太阳能电池组件用传输降温装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的太阳能电池组件用传输降温装置放置太阳能电池组件后的结构示意图。
本实用新型实施例提供的太阳能电池组件用传输降温装置，包括：
支撑架4，支撑架4上设置有传输太阳能电池组件9的传输轨道，传输轨道包括若干转轴5；与转轴5相连，且带动转轴5转动的传输电机3；位于传输轨道的底端，冷却太阳能电池组件9的冷却风扇7。
上述实施例提供的太阳能电池组件用传输降温装置的工作过程如下：
太阳能电池组件9经层压后出炉，直接通过传输带传送至太阳能电池组件用传输降温装置，与支撑架4相连的冷却风扇7对太阳能电池组件9进行冷却，进而实现了对太阳能电池组件9进行有效的降温，使得EVA冷却固化较完全，太阳能电池组件9粘接较牢固。
本实用新型提供的太阳能电池组件用传输降温装置，通过冷却风扇7对位于传输轨道上的太阳能电池组件9进行冷却，与现有技术中太阳能电池组件9在传输带上进行自然冷却相比，很明显，通过冷却风扇7有效地降低了太阳能电池组件9的温度，使得EVA冷却固化较完全，太阳能电池组件9粘接较牢固，从而减少了太阳能电池组件9在层压的后续工序中发生隐裂，进而减少了太阳能电池组件9的返修量，降低了太阳能电池组件9的返修成本。
同时，上述实施例提供的太阳能电池组件用传输降温装置中，直接将层压出炉的太阳能电池组件9输送至太阳能电池组件用传输降温装置，避免了太阳能电池组件9在传输过程中发生隐裂，减少了太阳能电池组件9的返修量，降低了太阳能电池组件9的返修成本。
为了进一步优化上述技术方案，上述实施例提供的太阳能电池组件用传输降温装置，还包括：位于传输轨道的入口端，且在检测到太阳能电池组件9时发出第一检测信号的第一传感器2；位于传输轨道的出口端，且在检测太阳能电池组件9时发出第二检测信号的第二传感器6；均与传输电机3相连，且分别与第一传感器2和第二传感器6相连，分别接收第一检测信号和第二检测信号，并根据接收到的第一检测信号和第二检测信号分别控制传输电机3启动和关闭的第一控制器和第二控制器；与太阳能电池组件9相连，且检测太阳能电池组件9的温度并发出温度信号的温度测试传感器8；均与温度测试传感器8和传输电机3相连，接收温度信号，当接收到的温度信号指示的温度值不大于设定的温度值时，控制传输电机3启动的第三控制器。
上述实施例提供的太阳能电池组件用传输降温装置的工作过程如下：
太阳能电池组件9经层压后出炉，直接通过传输带传送至太阳能电池组件用传输降温装置，当第一传感器2检测到太阳能电池组件9后发出第一检测信号，第一控制器接收第一检测信号，控制传输电机3开启，带动转轴5转动，传输太阳能电池组件9；当第二传感器6检测到太阳能电池组件9后发出第二检测信号，太阳能电池组件9完全位于传输轨道上，第二控制器接收第二检测信号，控制传输电机3关闭，使得太阳能电池组件9静止于传输轨道上；太阳能电池组件9在传输轨道上运动和静止时，冷却风机7一直在对太阳能电池组件9进行冷却；温度测试传感器8检测太阳能电池组件9的温度并发出温度信号，第三控制器接收温度信号，当太阳能电池组件9的温度值不大于设定的温度值(EVA完全冷却固化的最高温度值)时，第三控制器控制传输电机3启动，使其带动转轴5将太阳能电池组件9输送出太阳能电池组件用传输降温装置，进而实现了全自动控制，可对太阳能电池组件9进行自动传输、自动降温，提高了太阳能电池组件9的冷却效率；同时也省去了人工操作，节省了成本。
为了进一步减少能耗，降低冷却太阳能电池组件9的成本，上述实施例提供的太阳能电池组件用传输降温装置，还包括：均与第一传感器2和冷却风扇7相连，接收第一检测信号，并根据接收到的第一检测信号控制冷却风扇7启动的第四控制器；和均与温度测试传感器8和冷却风扇7相连，接收温度信号，当接收到的温度信号指示的温度值不大于设定的温度值时，控制冷却风扇7关闭的第五控制器。
为了进一步优化上述技术方案，上述实施例提供的太阳能电池组件用传输降温装置，还包括位于支撑架4上，与第三控制器相连，当第三控制器接收到的所述温度信号指示的温度值不大于设定的温度值时，由第三控制器控制开启的指示灯1，当传输电机3开始启动，将太阳能电池组件9输送离开太阳能电池组件用传输降温装置时，指示灯1发亮，可以提示工作人员太阳能电池组件9已经冷却完毕，开始进入下一个工序，使得上述太阳能电池组件用传输降温装置更便于使用，更具人性化。
优选的，上述实施例提供的太阳能电池组件用传输降温装置中，指示灯1位于传输轨道的出口端。
优选的，上述实施例提供的太阳能电池组件用传输降温装置中，第一传感器2和第二传感器6均为红外测试传感器，第一传感器2和第二传感器6的数目均为两个，且分别位于传输轨道的两侧。采用红外测试传感器，便于使用和取材，节省了生产成本，当然，也可以采用其他的传感器，只要能够检测到太阳能电池组件9即可，本实用新型对此不作具体地限定；同时，分别设有两个第一传感器2和第二传感器6，便于太阳能电池组件9在传输轨道上稳定的运行。
优选的，上述实施例提供的太阳能电池组件用传输降温装置中，冷却风扇7与支撑架4相连，且位于相邻的转轴5之间，这样使得冷却风扇7距离太阳能电池组件9更近，更利于冷却风扇7对太阳能电池组件9进行有效地冷却，进而提高了太阳能电池组件用传输降温装置对太阳能电池组件9的冷却效率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种太阳能电池组件用传输降温装置，其特征在于，包括：
支撑架(4)，所述支撑架(4)上设置有传输所述太阳能电池组件(9)的传输轨道，所述传输轨道包括若干转轴(5)；
与所述转轴(5)相连，且带动所述转轴(5)转动的传输电机(3)；
位于所述传输轨道的底端，冷却所述太阳能电池组件(9)的冷却风扇(7)。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池组件用传输降温装置，其特征在于，还包括：
位于所述传输轨道的入口端，且在检测到所述太阳能电池组件(9)时发出第一检测信号的第一传感器(2)；
位于所述传输轨道的出口端，且在检测所述太阳能电池组件(9)时发出第二检测信号的第二传感器(6)；
均与所述传输电机(3)相连，且分别与所述第一传感器(2)和第二传感器(6)相连，分别接收所述第一检测信号和第二检测信号，并根据接收到的所述第一检测信号和第二检测信号分别控制所述传输电机(3)启动和关闭的第一控制器和第二控制器；
与所述太阳能电池组件(9)相连，且检测所述太阳能电池组件(9)的温度并发出温度信号的温度测试传感器(8)；
均与所述温度测试传感器(8)和传输电机(3)相连，接收所述温度信号，当接收到的所述温度信号指示的温度值不大于设定的温度值时，控制所述传输电机(3)启动的第三控制器。
3.根据权利要求2所述的太阳能电池组件用传输降温装置，其特征在于，还包括：
均与所述第一传感器(2)和冷却风扇(7)相连，接收所述第一检测信号，并根据接收到的所述第一检测信号控制所述冷却风扇(7)启动的第四控制器；
均与所述温度测试传感器(8)和冷却风扇(7)相连，接收所述温度信号，当接收到的所述温度信号指示的温度值不大于设定的温度值时，控制所述冷却风扇(7)关闭的第五控制器。
4.根据权利要求2所述的太阳能电池组件用传输降温装置，其特征在于，还包括位于所述支撑架(4)上，与所述第三控制器相连，当所述第三控制器接收到的所述温度信号指示的温度值不大于设定的温度值时，由所述第三控制器控制开启的指示灯(1)。
5.根据权利要求4所述的太阳能电池组件用传输降温装置，其特征在于，所述指示灯(1)位于所述传输轨道的出口端。
6.根据权利要求2所述的太阳能电池组件用传输降温装置，其特征在于，所述第一传感器(2)和第二传感器(6)均为红外测试传感器，所述第一传感器(2)和第二传感器(6)的数目均为两个，且分别位于所述传输轨道的两侧。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的太阳能电池组件用传输降温装置，其特征在于，所述冷却风扇(7)与所述支撑架(4)相连，且位于相邻的所述转轴(5)之间。
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