CN202387256U - 具有柔性排水结构的油水分离塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有柔性排水结构的油水分离塔，所述油水分离塔具有顶盖和设有该油水分离塔内部上方的锥形顶，所述顶盖顶部设有排气孔，所述锥形顶顶部设有开口，所述锥形顶和所述顶盖之间形成储油区，所述油水分离塔底部设有集水器，所述集水器的排水管从所述油水分离塔底部延伸向上，所述排水管的端部设有排水口。本实用新型通过设置延伸向上的排水管，实现了水的柔性排放，避免了排水速度骤快骤慢而造成的系统运行不稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有柔性排水结构的油水分离塔，特别地，该油水分离装置用于分离工业生产中破乳后的乳化油废水。
背景技术
现有的油水分离装置，通常为一体式结构，即脱油与油水分离在一个区域内进行。脱油采用物理分离的方法，用气浮或者曝气装置将水中的微小油粒推出水面，油水分离则采用刮板刮除。分离后的水通常从底部直接排出，排水速度骤快骤慢，容易造成系统运行不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于分离工业生产中破乳后的乳化油废水，乳化油废水经破乳罐进行破乳后，然后进入本实用新型进行油水分离。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现的：
具有柔性排水结构的油水分离塔，所述油水分离塔具有顶盖和设有该油水分离塔内部上方的锥形顶，所述顶盖顶部设有排气孔，所述锥形顶顶部设有开口，所述锥形顶和所述顶盖之间形成储油区，所述油水分离塔底部设有集水器，所述集水器的排水管从所述油水分离塔底部延伸向上，所述排水管的端部设有排水口。
进一步，所述锥形顶下方设有布水器，与所述布水器相对应的油水分离塔的侧壁上设置有油水入口。
进一步，所述顶盖侧部设有出油口。
本实用新型的有益效果是：通过设置延伸向上的排水管，实现了水的柔性排放，避免了排水速度骤快骤慢而造成的系统运行不稳定。
附图说明
图1是本实用新型所述的具有柔性排水结构的油水分离塔的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的结构、特征及其功效，能有更进一步地了解和认识，现举一较佳实施例，并结合附图详细说明如下：
如图1所示，本实用新型所述的具有柔性排水结构的油水分离塔，包括罐体1，所述油水分离塔具有顶盖2和设有该油水分离塔内部上方的锥形顶3，所述顶盖2顶部设有排气孔21，所述锥形顶3顶部设有开口31，所述锥形顶3和所述顶盖2之间形成储油区。所述顶盖2侧部设有出油口22。所述锥形顶3下方设有布水器4，与所述布水器4相对应的油水分离塔的侧壁上设置有油水入口5，所述油水分离塔底部设有人孔7以及集水器6，所述集水器6的排水管61从所述油水分离塔底部延伸向上，所述排水管61的端部设有排水口62。
使用时，经过破乳罐破乳后的油水从油水入口5进入油水分离塔，分离后的油储存在锥形顶3和所述顶盖2之间的储油区中。分离后的水通过集水器6的排水口62排放，由于设置延伸向上的排水管61，实现了水的柔性排放，避免了排水速度骤快骤慢而造成的系统运行不稳定。
以上所述仅为本实用新型之较佳实施例而已，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡熟悉此项技术者，运用本实用新型的原则及技术特征，所作的各种变更及装饰，皆应涵盖于本权利要求书所界定的保护范畴之内。
Claims (3)
1.一种具有柔性排水结构的油水分离塔，所述油水分离塔具有顶盖和设有该油水分离塔内部上方的锥形顶，所述顶盖顶部设有排气孔，所述锥形顶顶部设有开口，所述锥形顶和所述顶盖之间形成储油区，其特征在于，所述油水分离塔底部设有集水器，所述集水器的排水管从所述油水分离塔底部延伸向上，所述排水管的端部设有排水口。
2.根据权利要求1所述的具有柔性排水结构的油水分离塔，其特征在于，所述锥形顶下方设有布水器，与所述布水器相对应的油水分离塔的侧壁上设置有油水入口。
3.根据权利要求1所述的具有柔性排水结构的油水分离塔，其特征在于，所述顶盖侧部设有出油口。
Priority Applications (1)
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2011
- 2011-12-15 CN CN2011205251281U patent/CN202387256U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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