CN202384536U - 一种冠簧连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电连接器技术领域,尤其涉及一种冠簧连接器,包括公针和母针,所述母针设置有插孔,所述公针与所述插孔插接配合,还包括冠簧,所述插孔设置有卡槽,所述冠簧设置于卡槽;母针插孔中设置的卡槽可牢靠固定冠簧,使连接器的插接更为牢靠,接触更为良好,并延长连接器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电连接器技术领域,尤其涉及一种冠簧连接器。
背景技术
现有技术中一部分电连接器的公针与母针是通过公差配合连接的,这样对公针和母针的加工精度要求较高,常常出现配合过渡或者配合过紧而导致公母针固定不牢和插拔困难。
现有技术中有一些电连接器是通过在母针的插孔处设置冠簧的方式来解决上述的不足,例如专利号为201120032601.2的一种电连接器公母针配合固定结构,提出了一种在母针中放置有冠簧,利用冠簧的弹性预紧力使插入母针的公针得到紧固,并可大大降低公母针的加工精度;但是冠簧不能很好的固定在母针插孔,只是通过冠簧的张力卡套设于母针插孔内,公母针经过一段时间的插拔后,冠簧往往会被推至插孔的底端或者被拉出插孔,从而导致公母针的接触不良。
现有技术中专利号为02222177.8的电连接器冠簧插孔与专利号为201020567267.6的一种冠簧笼式插针插孔组件及其插孔,都公开了冠簧是由多个簧片构成的,工作状态呈腰鼓状,两端大中间小,使得冠簧不容易从插孔中脱离,但是,公母针经过一段时间的插拔后,冠簧往往还是会被推至插孔的底端或者被拉出插孔,从而导致公母针的接触不良。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种冠簧连接器,母针插孔中设置的卡槽可牢靠固定冠簧,使连接器的插接更为牢靠,接触更为良好,并延长连接器的使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型的一种冠簧连接器,包括公针和母针,所述母针设置有插孔,所述公针与所述插孔插接配合,还包括冠簧,所述插孔设置有卡槽,所述冠簧设置于卡槽。
其中,所述冠簧由矩形的平板金属片围成腰鼓形状。
其中,所述冠簧由平行四边形的平板金属片围成腰鼓形状。
其中,所述冠簧包括多片间隔设置的簧片。
其中,所述簧片相互平行。
其中,所述簧片与所述冠簧的展开中心线构成夹角a。
其中,所述夹角a为105度。
其中,所述公针前端设置有绝缘端子。
其中,所述插孔开口的内边缘设置有倒角。
其中,所述公针插入所述插孔的一端设置有方便插入所述插孔的尖部。
本实用新型的有益效果:一种冠簧连接器,包括公针和母针,所述母针设置有插孔,所述公针与所述插孔插接配合,还包括冠簧,所述插孔设置有卡槽,所述冠簧设置于卡槽;母针插孔中设置的卡槽可牢靠固定冠簧,使连接器的插接更为牢靠,接触更为良好,并延长连接器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸示意图。
图2为本实用新型冠簧的展开状态示意图。
图3为本实用新型冠簧的缩卷状态正视图。
图4为本实用新型冠簧的缩卷状态俯视图。
图5为本实用新型冠簧的缩卷状态立体图。
图6为本实用新型公针的结构示意图。
图7为本实用新型母针的结构示意图。
图8为本实用新型设置有绝缘端子的公针结构示意图。
图9为本实用新型的结构示意图。
附图标记包括:
1—公针 11—绝缘端子 12—尖部 2—母针 3—插孔 4—卡槽 41—倒角 5—冠簧 51—簧片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
实施例1
如图1至图7所示,本实用新型的一种冠簧连接器,包括公针1和母针2,所述母针2设置有插孔3,所述公针1与所述插孔3插接配合,还包括冠簧5,所述插孔3设置有卡槽4,所述冠簧5设置于卡槽4;所述公针1插入所述插孔3的一端设置有方便插入所述插孔3的尖部12;本实施例的冠簧连接器可适用于信号传输和小电流传输,使用前需将导线分别连接好公针1和母针2的接线后端;在母针2的插孔3中设置有卡槽4,本实施例中优选卡槽4开设在插孔3的前端,可使公母针插接更为稳固和信号、电流的传输更为及时;冠簧5卡套于卡槽4中;卡槽4不仅让冠簧5更易装入母针2中,而且还让自身固定更为牢靠,避免公母针经过多次插拔后冠簧5发生移位的现象;母针2内套设有冠簧5,所述冠簧5由矩形的平板金属片围成腰鼓形状,两端大中间小;所述冠簧5包括多片间隔设置的簧片51;所述簧片51相互平行;公母针无需通过公差配合连接,冠簧5靠自身的弹性预紧力即可将插入其中的公针1进行紧固,大大降低公针1和母针2的加工精度要求,并且插拔公针1与母针2时所需的插拔力更小,使插拔更显轻松,并延长连接器的使用寿命。所述插孔3开口的内边缘设置有倒角41;所述公针1插入所述插孔3的一端设置有方便插入所述插孔3的尖部12;插孔3开口的内边缘设置的倒角41与公针1设置的尖部12相互配合,起到插接导向作用,使公针1与母针2的插接更为准确、有效。
实施例2
如图2至图5所示,本实施例与实施例1的不同之处在于所述冠簧5由平行四边形的平板金属片围成腰鼓形状,冠簧5具有一定的倾斜度,组装时更容易放入母针2内;所述簧片51与所述冠簧5的展开中心线构成夹角a;本实施例中的夹角a优选为105度;呈105度倾斜的簧片51增大了冠簧5与公针1的接触面积,不仅使插入其中的公针1连接更稳固,在电流传输方面还减少了簧片51与公针1的接触电阻,一定程度上降低了接触部分产生的热量,避免接触点因高温而损坏,延长了电连接器的使用寿命。在实验的过程中,发现用铍青铜材质制造的冠簧5的耐用性更高,可承受公母针插拔1万次以上,电连接器更为耐用。本实施例的其余部分与实施例1相同,这里不再赘述。
实施例3
如图8和图9所示,本实施例与实施例1的不同之处在于所述公针1前端设置有绝缘端子11;本实施例的冠簧连接器可实现大电流传输,当公母针接上大电流时,在触碰瞬间会产生电火花,但在公针1前端设置的绝缘端子11可有效防止公针1与母针2接触时产生电火花,使冠簧连接器使用起来更为安全、可靠。
本实施例的其余部分与实施例1相同,这里不再赘述。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种冠簧连接器,包括公针(1)和母针(2),所述母针(2)设置有插孔(3),所述公针(1)与所述插孔(3)插接配合,其特征在于:还包括冠簧(5),所述插孔(3)设置有卡槽(4),所述冠簧(5)设置于卡槽(4)。
2.根据权利要求1所述的冠簧连接器,其特征在于:所述冠簧(5)由矩形的平板金属片围成腰鼓形状。
3.根据权利要求1所述的冠簧连接器,其特征在于:所述冠簧(5)由平行四边形的平板金属片围成腰鼓形状。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的冠簧连接器,其特征在于:所述冠簧(5)包括多片间隔设置的簧片(51)。
5.根据权利要求4所述的冠簧连接器,其特征在于:所述簧片(51)相互平行。
6.根据权利要求5所述的冠簧连接器,其特征在于:所述簧片(51)与所述冠簧(5)的展开中心线构成夹角a。
7.根据权利要求6所述的冠簧连接器,其特征在于:所述夹角a为105度。
8.根据权利要求1所述的冠簧连接器,其特征在于:所述公针(1)前端设置有绝缘端子(11)。
9.根据权利要求1所述的冠簧连接器,其特征在于:所述插孔(3)开口的内边缘设置有倒角(41)。
10.根据权利要求1所述的冠簧连接器,其特征在于:所述公针(1)插入所述插孔(3)的一端设置有方便插入所述插孔(3)的尖部(12)。
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