CN202383370U - 眼镜鼻托 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及眼镜鼻托,该眼镜鼻托采用的技术方案是:在眼架的左右两边有镜片固定部,眼镜鼻托在连接两镜片固定部的连接部上插入固定。就戴眼镜时置于鼻子而支撑眼镜架的眼镜鼻托而言,在所述连接部的内侧两端分别形成固定孔,所述眼镜鼻托由分别插入到所述固定孔而固定的插入固定部、从各插入固定部延长到上述眼镜架内侧下部的延长部、围抱各上述延长部的外部而其内侧置于鼻子的放置部组成。本实用新型的眼镜鼻托易于安装,戴眼镜时不会在鼻子上留下压痕,而且提高插入固定部和放置部的结合能力,从而防止硅被剥掉、分开等问题。此外,在不破损眼镜架的情况下,能去除眼镜鼻托,也能回收使用眼镜架。
Description
技术领域
本实用新型涉及眼镜鼻托,具体为对合成树脂和硅进行插入注塑而制造安装在眼镜架镜片插入孔的眼镜鼻托后,在安装在眼镜架的眼镜鼻托固定孔插入并固定该眼镜鼻托。
背景技术
眼镜鼻托安装在眼镜架的镜片安装孔之间,置于戴眼镜者的鼻子上,用于承托安装镜片的眼镜架。现有的眼镜鼻托安装形式为:注塑一体的眼镜鼻托和眼镜架。该形式大部分是眼镜鼻托和眼镜架材质都为塑料注塑品。由于眼镜鼻托的材质为坚硬的塑料注塑品,因此造成眼镜鼻托压着鼻子或在鼻子上留下痕迹。为了改善这些问题,采用柔软的硅橡胶材料制作眼镜鼻托,并使用双重注塑方法,即先注塑塑料材质的眼镜架后,再注塑硅橡胶材质的眼镜鼻托。就双重注塑方法而言,若眼镜架处于涂层状态,注塑硅橡胶材质的眼镜鼻托时,就出现破损其涂层的问题。
现有的眼镜鼻托另一种安装形式为:将金属眼镜架和塑料眼镜鼻托结合的形式。这时,为了结合金属眼镜架和塑料眼镜鼻托,在金属眼镜架上焊接固定眼镜鼻托的金属固定部,在塑料眼镜鼻托上具备用螺栓和螺母与金属固定部连接的金属锁紧部。置于鼻子的塑料接触部和金属锁紧部以一体型同时注塑。该形式有三个问题。一是,对金属眼镜架和金属固定部进行焊接,会带来焊接不良或残余应力;二是,戴眼镜者变更金属固定部的形状,会造成金属固定部破损;三是,由于用螺栓和螺母连接金属锁紧部和金属固定部,不易安装眼镜鼻托,安装时也需要较长时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的问题,提供一种以插入注塑方法制造、易于结合在眼镜架上的眼镜鼻托。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种眼镜鼻托,在眼镜架(10)的左右两边设置有镜片固定部(10a),眼镜鼻托在连接两镜片固定部(10a)的连接部(11)上插入固定;对于所述的戴眼镜时置于鼻子上而支撑眼镜架(10)的眼镜鼻托(20)而言,在所述连接部(11)的内侧两端分别形成固定孔(12),所述眼镜鼻托(20)由分别插入到所述固定孔(12)而固定的插入固定部(21)、从各插入固定部(21)延长到所述眼镜架(10)内侧下部的延长部(22)、围抱各所述延长部(22)的外部而其内侧置于鼻子的放置部(23)组成。
对于所述的固定孔(12)而言,在内侧端部形成发生端部差距的固定槽(12a),就所述插入固定部(21)而言,从端部中央向内侧中央方向形成开口部(21a),给予弹性,形成因按的动作而开口部变窄、插入到所述固定孔(12)的插入部(21b);在所述插入部(21b)端部形成因弹性得以恢复而挂在所述固定槽(12a)、防止所述插入固定部(21)分开到后边的固定突起(21c)。
在所述插入固定部(21)的内侧端部两边形成与所述开口部(21a)的内侧端部连接的凹槽(21d),沿着所述的凹槽(21d)进行切割,去除所述插入部(21b)的弹性,从而实现在所述固定孔(12)上易于去除所述插入部(21b)。
所述插入固定部(21)的材质为合成树脂材料,所述放置部(23)的材质为硅橡胶材料。
就所述插入固定部(21)和所述放置部(23)而言,一次注塑所述插入固定部(21)后,在注塑所述放置部(23)时,对一次注塑的所述插入固定部(21)进行插入注塑和制造。
就所述延长部(22)而言,为了加强与在注塑所述放置部(23)时进行插入注塑的所述插入固定部(21)的结合能力,形成通孔(22a)使所述放置部(23)的一部分形成在所述延长部(22)的内侧。
所述固定槽(12a)以凹割(under cut)加工形成。
由上述结构组成的本实用新型眼镜鼻托是单纯插入而连接到眼镜架,而不是用螺栓和螺母锁紧的,从而易于安装,只需要很短的安装时间,即使不是眼镜专家也容易安装,能解决螺栓和螺母易松动、因其松动而丢失眼镜鼻托等问题。不仅如此,作为眼镜鼻托的材质使用两种材质,从而减少压着鼻子、在鼻子上留下痕迹等问题,而且提高插入固定部和放置部的结合能力,从而防止硅被剥掉、分开等问题。此外,在不破损眼镜架的情况下,能去除眼镜鼻托,也能回收使用眼镜架。
附图说明
图1是显示本实用新型的眼镜鼻托的透视图;
图2是显示本实用新型的眼镜鼻托插入固定部的透视图;
图3是显示本实用新型的眼镜鼻托和眼镜架分开状态的透视图;
图4是显示本实用新型的眼镜鼻托和眼镜架分开状态的平面图;
图中:10:眼镜架;10a:镜片固定部;11:连接部;12:固定孔;12a:固定槽;20:眼镜鼻托;21:插入固定部;21a:开口部;21b:插入部;21c:固定突起;21d:凹槽;22:延长部;22a:通孔;23:放置部。
具体实施方式
结合附图和实施例对本实用新型的眼镜鼻托做如下详细说明。
如图所示,本实用新型的眼镜鼻托20在眼镜架10的连接两个镜片固定部10a的连接部11插入而固定,戴眼镜时,置于鼻子上而支撑眼镜架10。
所述连接部11的内侧两端分别形成固定孔12,所述眼镜鼻托20由分别插入到所述固定孔12而固定的插入固定部21、从各插入固定部21延长到上所述眼镜架10内侧下部的延长部22、围抱各所述延长部22的外部而其内侧置于鼻子的放置部23组成。
就所述固定孔12而言,在所述连接部11的内侧两端形成各固定孔12,在所述固定孔12上插入并固定插入固定部21。在所述固定孔12形成内侧端部发生端部差距的固定槽12a。
如图1所示,就所述插入固定部21而言,从端部中央向内侧中央方向形成开口部21a,给予弹性,形成因按的动作而开口部变窄、插入到上述固定孔12的插入部21b。在所述插入部21b端部形成因弹性得以恢复而防止所述插入固定部21分开到后边的固定突起21c。
在所述固定孔12固定所述插入固定部21时,将所述插入部21b的端部向所述固定孔12的方向插入,被所述固定孔12的墙壁压着而所述插入部21b的开口部21a变窄。随着所述插入部21b的幅度变小,能将所述插入部21b插入到所述固定孔12。将所述插入部21b向前插入到尾部时,由于对所述插入部21b给予弹性,其拥有恢复弹性能力,因此,所述插入部21b的弹性得以恢复时,所述插入部21b的端部形成的所述固定突起21c挂在所述固定槽12a,从而防止所述插入固定部21分开到后方,所述插入部21b固定在所述固定孔12。所述插入部21b固定在所述固定孔12,那么就成为如图3、图4所示的眼镜鼻托20。
此外,所述插入固定部21和所述放置部23的材质分别采用合成树脂材料和硅橡胶材料。
所述眼镜鼻托破损时,需要从所述眼镜架10去除所述插入固定部21。在所述插入固定部21固定在所述眼镜架10的情况下,所述插入部21b的固定突起21c处于挂在所述固定槽12a的状态,因此从所述固定槽12a去除所述固定突起21c,才能从所述固定孔12去除所述插入固定部21。
为此,在所述插入固定部21的内侧端部两边形成与所述开口部21a的内侧端部连接的凹槽21d,用钉钳或纵切机ripper等工具沿着所述凹槽21d进行切割,那么以所述开口部21b为中心切割所述插入部21b的一侧,这样一来,被切割的所述插入部21b消失其弹性,那么能从所述固定孔12a去除所述固定突起21c。因此,形成所述凹槽21d的目的,是为了易于从所述固定孔12去除所述插入部21b。
所述眼镜架10的材质可以使用合成树脂或金属材料。尤其将合成树脂作为所述眼镜架的材料时,为了从模型顺利分开眼镜架,难以形成固定孔12的固定槽12a,因此使用能形成固定孔12的模型而进行注塑后,加工固定槽12a,这时,采用凹割加工的方式形成所述固定槽12a。
此外,所述插入固定部21和所述放置部23的材质分别为合成树脂材料和硅橡胶材料。对所述插入固定部21给予弹性,使用比上所述放置部23更硬的合成树脂材料。所述放置部23直接置于鼻子,因此使用比上所述插入固定部21更软的硅橡胶材料。
就所述插入固定部21和所述放置部23而言,一次注塑所述插入固定部21后,再注塑所述放置部23时,应对一次注塑的所述插入固定部21进行插入注塑和制造。对图2的所述插入固定部21进行插入注塑而制造的眼镜鼻托成为如图1所示的状态。可以注塑所述插入固定部21后,另行注塑所述放置部23,在所述插入固定部21的延长部22插入所述放置部23而制作,但这时,还需要将所述放置部23插入到所述延长部22的另外工序,并且在插入时会发生所述放置部23破损或松弛问题,因此在本实用新型,一次注塑上述插入固定部21后,再注塑所述述放置部23时,对一次注塑的所述插入固定部21进行插入注塑,从而实现一体型注塑。
就所述延长部22而言,为了加强与注塑所述放置部23时进行插入注塑的所述插入固定部21的结合能力,形成通孔22a,使所述放置部23的一部分形成在所述延长部22的内侧。在所述延长部22的内侧形成所述通孔22a,在插入注塑后,就增强所述放置部23和所述插入固定部21的延长部22的结合能力,从而防止所述放置部23与所述延长部22分开。
本实用新型不限于上述具体实施方式,具体实施例仅是用于对本实用新型的技术方案进行解释,应理解,其适用领域广泛,在不摆脱本领域所要求的本实用新型技术要点的情况下,本领域的普通技术人员可以进行多样的变形实施,因此采用本领域技术人员惯用的手段进行的替换、更改而不脱离本实用新型的技术本质的,应落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种眼镜鼻托,在眼镜架(10)的左右两边有镜片固定部(10a),其特征在于:眼镜鼻托在连接两镜片固定部(10a)的连接部(11)上插入固定;就戴眼镜时置于鼻子而支撑眼镜架(10)的眼镜鼻托(20)而言,在所述连接部(11)的内侧两端分别形成固定孔(12),所述眼镜鼻托(20)由分别插入到所述固定孔(12)而固定的插入固定部(21)、从各插入固定部(21)延长到所述眼镜架(10)内侧下部的延长部(22)、围抱各所述延长部(22)的外部而其内侧置于鼻子的放置部(23)组成。
2.根据权利要求1所述的眼镜鼻托,其特征在于:所述固定孔(12)在内侧端部形成发生端部差距的固定槽(12a);所述插入固定部(21)从端部中央向内侧中央方向形成开口部(21a),给予弹性,形成因按的动作而开口部变窄、插入到所述固定孔(12)的插入部(21b);在所述插入部(21b)端部形成因弹性得以恢复而挂在所述固定槽(12a)的固定突起(21c)。
3.根据权利要求2所述的眼镜鼻托,其特征在于:在所述插入固定部(21)的内侧端部两边形成与所述开口部(21a)的内侧端部连接的凹槽(21d),沿着所述凹槽(21d)进行切割,去除所述插入部(21b)的弹性,使所述插入部(21b)从所述固定孔(12)上去除。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的眼镜鼻托,其特征在于:所述插入固定部(21)的材质为合成树脂材料,所述放置部(23)的材质为硅橡胶材料。
5.根据权利要求1所述的眼镜鼻托,其特征在于:所述的延长部(22)形成通孔(22a),使所述放置部(23)的一部分形成在所述延长部(22)的内侧。
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CN109445125A (zh) * | 2019-01-04 | 2019-03-08 | 杨云昌 | 一种眼镜鼻托安装结构及其装配工艺 |
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