CN202383324U - 光纤连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光纤连接器，包括：中空结构的主体和设于主体外围的外套，所述主体的第一端设有预埋有第一光纤的预埋插芯，所述主体的内部嵌设有用于将第二光纤与所述预埋插芯的第一光纤对接并压紧固定的机械压紧装置；所述主体的第二端设有用于固定所述第二光纤的尾缆固定装置；所述机械压紧装置的尾端嵌设有用于密封的密封套，所述密封套内部穿设有第二光纤，且所述机械压紧装置的尾端和所述密封套均位于所述尾缆固定装置的尾缆固定套中。上述的光纤连接器能够解决现有光纤现场连接器安装操作不便、成本高、兼容性较差和连接可靠性不高等问题。

Description

光纤连接器

技术领域

本实用新型涉及光纤连接器，尤其涉及一种可现场安装的光纤连接器。

背景技术

光纤有着近乎无限带宽的潜力，现在已经广泛应用于现代通讯网络中的各个传输环节。随着光纤到户场景(Fiber To The Home，简称FTTH光纤到户)的大规模发展应用，将不可避免涌现大量需要进行光纤对接的场景。传统的光纤对接方式包括：热熔和冷接。

现有的热熔方式虽然可以做到低损耗连接，但是熔接机设备昂贵且现场施工携带不便，对施工环境、施工人员技术要求都很高，且无法重复使用，因而应用受到了一定的限制。而冷接方式则对施工环境要求、操作人员技术要求较低，但是光纤连接稳定性较低，占用空间较大，特别是在工程施工和调度过程中经常受到外力作用而使连接可靠性大大降低。基于上述热熔和冷接方式的缺陷，业内人士提供了一种可现场安装连接器(FieldMountable Connector，简称FMC现场安装连接器)的连接技术，该FMC连接技术兼有稳定性高、对环境和操作人员要求低等优势，可轻松快速实现入户光缆的两端对接，可大幅度提升光纤装维阶段的施工效率。

然而，现有的FMC连接器或多或少都存在如下的一些缺陷：第一，安装操作不便；第二，成本高；第三，适用光缆兼容性差；第四，连接可靠性不高。

实用新型内容

本实用新型提供一种光纤连接器，用以解决现有技术中的FMC连接器安装操作不便、成本高、适用光缆兼容性差和连接可靠性不高的问题。

本实用新型提供的光纤连接器包括：中空结构的主体，设于主体外围的外套；

所述主体的第一端设有预埋有第一光纤的预埋插芯，所述主体的内部嵌设有用于将第二光纤与所述预埋插芯的第一光纤对接并压紧固定的机械压紧装置；

所述主体的第二端设有用于固定所述第二光纤的尾缆固定装置；

所述机械压紧装置的尾端嵌设有用于密封的密封套，所述密封套内部穿设有第二光纤，且所述机械压紧装置的尾端和所述密封套均位于所述尾缆固定装置的尾缆固定套中。

进一步地，所述机械压紧装置包括：V槽基板、V槽压块、V槽固定套和滑动压套；

其中，所述V槽压块与所述V槽基板配合，且置于所述V槽固定套的腔体内部；

所述V槽基板的第一端与所述V槽压块的第一端齐平且与所述预埋插芯接触；

所述V槽基板的第二端与所述V槽压块的第二端齐平，并与所述V槽固定套内的台阶面接触；

所述滑动压套套接在所述V槽固定套的外部。

进一步地，所述V槽基板的第一端和第二端均设置有第一锥形导纤孔，且所述V槽基板的第一面设置有用于配合V槽压块的导向斜面，第二面为用于在所述V槽固定套内配合定位的圆柱面；以及

所述V槽基板的第一面上还设置有V槽，所述V槽与所述第一锥形导纤孔连通，所述预埋插芯的第一光纤与所述第二光纤在所述V槽中对接。

进一步地，所述V槽压块的第一面为平面，第二面为用于在所述V槽固定套内配合定位的圆柱面；

所述V槽压块的第一端和第二端均设置有第二锥形导纤孔，且所述V槽压块的第一面设有用于第二光纤能够穿入所述V槽的凸台和用于压紧所述V槽内对接的第一光纤和第二光纤的薄壁弹性结构。

进一步地，所述V槽固定套上还设有用于压紧所述V槽基板和V槽压块的弹片，所述弹片与所述V槽固定套为一体结构；

所述V槽固定套的外部还设置有用于导向所述滑动压套的键槽；

所述V槽固定套内部还设置有用于配合所述密封套的锥形通道，所述锥形通道的锥形端与所述V槽基板的第二端的第一锥形导纤孔和所述V槽压块的第二端的第二锥形导纤孔连通。

进一步地，所述滑动压套的外围设置有用于配合T形工具的侧翼。

进一步地，所述滑动压套内部设有用于与所述V槽固定套的键槽配合的导向键。

进一步地，所述密封套的第一端具有锥形外圆面，所述锥形外圆面与所述V槽固定套的锥形通道的锥形端配合；

所述密封套内部为第二光纤穿设的圆孔；

所述密封套的第二端为用于与所述尾缆固定套接触的端盖形结构。

进一步地，所述尾缆固定装置包括：尾缆固定套、用于消除第二光纤弯曲的消弯滑块和锁紧尾套；

所述尾缆固定套内部设置有容纳消弯滑块的方形孔；

所述尾缆固定套的外围的第一端设置有用于卡固所述主体上的卡孔的卡接部，以及设置有用于与所述锁紧尾套配合的螺纹；

所述尾缆固定套的第二端还设置有用于紧固与第二光纤对应的第二光缆的矩形牙纹；

所述锁紧尾套通过所述螺纹与所述尾缆固定套套接，所述矩形牙纹位于所述锁紧尾套内部。

进一步地，所述尾缆固定套上还设置有导向键，所述导向键和所述卡接部与所述主体的第二端接触。

进一步地，所述主体的外围设置有卡头结构，所述外套的内腔设置有用于与所述卡头结构配合的卡槽结构。

进一步地，所述主体的外围还设置有用于在所述外套的腔体内滑动的滑块结构；

所述外套的内腔设置有用于与所述滑块结构配合的止块结构。

进一步地，所述主体的第二端还设置有卡接所述尾缆固定装置的尾缆固定套的卡接部。

由上述技术方案可知，本实用新型的光纤连接器，安装方便，兼容性强，同时能够解决现有技术中光纤连接器的连接不可靠的问题，同时通过密封套将第二光纤密封插入机械压紧装置内，使得本实用新型的光纤连接器的密封性强，同时可消除上述光纤连接器安装过程中的第二光纤的弯曲。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地：下面附图只是本实用新型的一些实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得同样能实现本实用新型技术方案的其它附图。

图1A为本实用新型一实施例提供的光纤连接器的结构示意图；

图1B为本实用新型一实施例提供的光纤连接器的组合示意图；

图2为图1B中的光纤连接器的主体和外套的上剖视图；

图3为图1B中的光纤连接器的外套的侧剖视图；

图4为图1B中的光纤连接器的主体的轴测图；

图5为图1B中的光纤连接器的主体的侧剖视图；

图6为图1B中的光纤连接器的机械压紧装置的前剖视图；

图7为图1B中的光纤连接器的V槽固定套的轴测图；

图8为图1B中的光纤连接器的V槽固定套的上剖视图；

图9为图1B中的光纤连接器的V槽基板的轴测图；

图10为图1B中的光纤连接器的V槽压块的轴测图；

图11为图1B中的光纤连接器的滑动压套的结构示意图；

图12为图1B中的光纤连接器的尾缆固定装置的前剖视图；

图13为图1B中的光纤连接器的尾缆固定套的轴测图；

图14为本实用新型提供的用于光纤连接器安装的T形工具的轴测图；

图15为本实用新型提供的光纤连接器的用于配套其他光缆的转接工具的轴测图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，下述的各个实施例都只是本实用新型一部分的实施例。基于本实用新型下述的各个实施例，本领域普通技术人员即使没有作出创造性劳动，也可以通过等效变换部分甚至全部的技术特征，而获得能够解决本实用新型技术问题，实现本实用新型技术效果的其它实施例，而这些变换而来的各个实施例显然并不脱离本实用新型所公开的范围。

图1A示出了本实用新型一实施例提供的光纤连接器的结构示意图，图1B示出了本实用新型一实施例提供的光纤连接器的组合示意图，如图1A和图1B所示，本实施例中的光纤连接器主要包括：主体1、外套2、机械压紧装置3、密封套7和尾缆固定装置4；其中，主体1为中空结构，外套设于主体1的外围即套接在主体1上，主体1的第一端设有预埋插芯5，预埋插芯5内置有第一光纤，且该第一光纤延伸于预埋插芯5的外部，进而第一光纤能够在机械压紧装置3的V槽基板32(如图9所示)的V槽322(如图9所示)中与第二光纤进行对接。本实施例中的预埋插芯采用现有技术中的工艺制备，本实施例不在此详述。

主体1的内部嵌设有用于将第二光纤6与预埋插芯5的第一光纤对接并压紧固定的机械压紧装置3；

主体1的第二端设有用于固定第二光纤6的尾缆固定装置4；

机械压紧装置3的尾端嵌设有用于密封光纤连接器的密封套7，密封套7内部穿设有第二光纤6，以及机械压紧装置3的尾端和密封套7均位于尾缆固定装置4的尾缆固定套中。

结合图2至图5所示，图2示出了光纤连接器的主体和外套的上剖视图；图3示出了光纤连接器的外套的侧剖视图；图4示出了光纤连接器的主体的轴测图；图5示出了光纤连接器的主体的侧剖视图；

在主体1上外围的端部设置有卡头结构11，其用于与外套2内腔中的卡槽结构21配合，方便主体1卡入外套2内，同时保证主体1和外套2不脱离；另外，主体1的外围设置有滑块结构12(如图4所示)，相应地，外套2的内腔中设置有止块结构22，该滑块结构12与止块结构22配合以使主体1在外套2内腔中一段长度内的自由滑动，同时卡头结构11和卡槽结构21的配合可使主体1和外套2较好的连接。

通常，主体1和外套2为一体化的结构，也就是说，主体1和外套2在出厂时便可卡接成一体化结构，进而可为连接器在现场安装时节省安装时间。例如将主体1的卡头结构11卡入外套2的卡槽结构21中，在外套2的前端设置止块结构22，使得主体1在外套2的腔体内可沿外套2的轴向在一定长度限度内自由滑动。

优选地，在光纤连接器的主体1的前端即第一端设置防尘帽10以对预埋插芯5进行保护，以防止灰尘、潮气等异物污染该预埋插芯，同时也可防止光纤连接器坠落时与其它硬物产生机械碰撞而损坏预埋插芯5。

本实施例中的预埋插芯内的第一光纤的端面是经由精密研磨后预埋的。通常，在安装光纤连接器过程中会在V槽基板的V槽中注入一定量的折射率匹配膏，进而可提高光纤连接器中对接的第一光纤和第二光纤的通光性能。

在实际使用的光纤连接器，还可在机械压紧装置3的尾端设置一弹簧8，该弹簧8(如图1B所示)置于尾缆固定套内的定位台阶与V槽固定套31尾端的台阶(即尾端与V槽固定套31的锥形通道311形成的台阶，如图6所示)之间，其主要使本实施例中的光纤连接器在适配器中插接时预埋插芯5可随同机械压紧装置3有一定的回退空间，进而保证两支光纤连接器的插芯头部端面保持一定的接触力，在适配器的陶瓷套管中可靠对接。

如图4和图5所示，主体1的内腔中还设置有台阶形定位孔13，该台阶形定位孔13用于对机械压紧装置3的V槽固定套31定位；

主体1上还设有卡孔14，该卡孔14用于卡固尾缆固定装置4的尾缆固定套41，例如，尾缆固定套41上设置有卡入所述卡孔的卡接部411(如图12所示)。

结合图6至图11所示，图6示出了光纤连接器的机械压紧装置的前剖视图，图7示出了光纤连接器的V槽固定套的轴测图，图8示出了光纤连接器的V槽固定套的上剖视图，图9示出了光纤连接器的V槽基板的轴测图，图10示出了光纤连接器的V槽压块的轴测图，图11为图示出了的光纤连接器的滑动压套的结构示意图。

机械压紧装置3包括：V槽基板32、V槽压块33、V槽固定套31和滑动压套34；其中，V槽压块33与V槽基板32配合，且置于V槽固定套31的腔体内部，滑动压套34套接在V槽固定套31的外部。

如图6所示，V槽基板32的第一端与V槽压块33的第一端齐平且与预埋插芯5接触；V槽基板32的第二端与V槽压块33的第二端齐平，由V槽固定套31内台阶面限位，即V槽基板32的第二端与V槽压块33的第二端均于V槽固定套31内的台阶面接触。

如图9所示，V槽基板32的第一端和第二端均设置有第一锥形导纤孔321，且V槽基板32的第一面设置有用于配合V槽压块33的导向斜面323，第二面为用于在V槽固定套31内配合定位的圆柱面324。

其中，V槽基板的第一面上设置有V槽322，在该V槽322内预埋插芯5的第一光纤和第二光纤6对接、定位，V槽322和V槽基板两端的第一锥形导纤孔321连通。

特别地，上述的导向斜面323方便V槽压块33压在V槽基板32上。

如图10所示，V槽压块33的第一面为平面，第二面为用于在V槽固定套31内配合定位的圆柱面；该V槽压块33的圆柱面与V槽基板32的圆柱面以及V槽固定套31内的定位圆柱面相互配合，且半径相一致。

V槽压块33的第一端和第二端均设置有第二锥形导纤孔331，且V槽压块33的第一面设有用于第二光纤能够穿入V槽322的凸台332和用于压紧V槽322内对接的第一光纤和第二光纤的薄壁弹性结构333。上述的凸台332作用主要是在压紧V槽基板32之前，预留部分空间方便第二光纤穿入，又能保证V槽压块33压紧第二光纤。上述的薄壁弹性结构在V槽压块33和V槽基板32相互压紧时可产生弹性形变，以可靠压紧V槽内的对接第一光纤和第二光纤，以及在拆卸时可自行弹起方便第二光纤抽出。

如图7所示，V槽固定套31上还设有用于压紧V槽基板32和V槽压块33的弹片312，弹片312与V槽固定套31可为一体结构；

进一步地，V槽固定套31的外部还设置有用于导向滑动压套34的键槽(图中未示出)；滑动压套34在V槽固定套31的外部滑移时产生的压紧力通过该弹片传递到V槽基板32和V槽压块33上，可靠地压紧第一光纤和第二光纤6，同时弹片312又隔离了滑动压套34的轴向位移对V槽基板32和V槽压块33的不良影响，避免了V槽基板32和V槽压块33的轴向微小位移导致光纤对接失败。

如图8所示，V槽固定套31内部还设置有用于配合密封套7的锥形通道311，锥形通道311的锥形端与V槽基板32的第二端的第一锥形导纤孔321和V槽压块33的第二端的第二锥形导纤孔331连通。前述的锥形通道311的锥形端313配合密封套7的第一端的结构。

优选地，在V槽固定套的内腔中设置有导向面314，该导向面314用于定位V槽基板32和V槽压块33，例如该导向面314可与V槽基板32的第二面即圆柱面324配合，以较好的定位V槽基板32。当然，也可在V槽固定套31的前端设置导向键315，该导向键用于使机械压紧装置在主体1内定向滑动而不会产生旋转。

如图11所示，滑动压套34的外围设置有用于配合T形工具9(如下图14)的侧翼341，以及滑动压套34内部设有用于与V槽固定套31的键槽配合的导向键(图中未示出)。

在现场安装光纤连接器时，可将开剥好的第二光纤6插入机械压紧装置3后，需用手驱动T形工具9向第一光纤方向运动，如沿着第一光纤的方向即机械压紧装置中的轴向运动，通过侧翼341驱动滑动压套34在V槽固定套31的外围轴向运动即验证第一光纤方向靠近第一光纤运动，逐步压紧前述的弹片312，以使V槽压块33和V槽基板32配合压紧对接好的第一光纤和第二光纤6。特别地，当拆卸上述安装好的光纤连接器时，可先使T形工具(如图14所示)套接在滑动压套34的侧翼上，进而背离第一光纤方向运动即使第二光纤抽出，如可通过T形工具使机械压紧装置3松开，进而抽出第二光纤6，以便重复利用上述的光纤连接器。

另外，前述光纤连接器的密封套7的第一端具有锥形外圆面，锥形外圆面与V槽固定套31的锥形通道311的锥形端313配合；密封套内部为第二光纤6穿设的圆孔，密封套7的第二端为用于与尾缆固定套接触的端盖形结构(如图1B所示)。

在实际安装好的光纤连接器在插入适配器与另一光纤连接器连接的过程中，各光纤连接器的机械压紧装置3会稍许后退，此时，V槽固定套31尾部的锥形通道311压缩密封套7使得密封套圆孔缩小起到包紧第二光纤6的作用，防止潮气和灰尘进入机械压紧装置3内部的匹配膏中。特别地，密封套7的圆孔直径略大于第二光纤6的着色层外径0.25mm，使得现场安装时第二光纤6可以轻松穿入。

结合图12和图13所示，图12示出了光纤连接器的尾缆固定装置的前剖视图；图13示出了光纤连接器的尾缆固定套的轴测图；本实施例中的尾缆固定装置4包括：尾缆固定套41、用于消除第二光纤弯曲的消弯滑块42和锁紧尾套43。

如图12、图13所示，尾缆固定套41内部设置有容纳消弯滑块42的方形孔415，尾缆固定套41的外围的第一端设置有用于卡固主体1上的卡孔14的卡接部411，以及尾缆固定套41的外围还设置有用于与锁紧尾套43配合固定的螺纹412；卡接部411、和螺纹412依次设于尾缆固定套41的外围的前端即第一端；尾缆固定套41外围的第二端设置有用于紧固与第二光纤6对应的第二光缆6’的矩形牙纹413，锁紧尾套43通过螺纹412与尾缆固定套41套接，矩形牙纹413位于锁紧尾套43内部。应了解的是，第二光纤6为第二光缆6’的内芯，通常第二光纤为定长开剥第二光缆的内芯。

前述的消弯滑块42置于尾缆固定套4的方形孔中，可在一定长度内沿第二光纤的轴向即延伸方向直线滑动。现场安装光纤连接器过程中，插入第二光纤时一般都会先让第二光纤6有一段小弯曲以确保第二光纤6的前端与第一光纤可靠对接，待机械压紧装置3压紧后，进而将消弯滑块42向锁紧尾套43方向后退以使尾部的第二光缆后退一段距离，以消除第二光纤6的弯曲，避免第二光纤的弯曲引起的第二光纤6宏弯损耗，同时不会在第二光纤6回退过程中无法控制回退量以致对机械压紧装置3中已经压紧固定的第二光纤6造成影响。

前述的锁紧尾套43通过螺纹412套接在尾缆固定套41的外部，也就是说，锁紧尾套43内部也设有螺纹以配合上述螺纹412，锁紧尾套43在旋紧时收缩尾缆固定套尾端的矩形牙纹413，以便矩形牙纹413咬紧与第二光纤对应的第二光缆。

优选地，图13所示的尾缆固定套41上还设置有导向键414，该导向键414位于尾缆固定套41的前端，以及导向键414、卡接部411与主体1的第二端接触。另外，尾缆固定套41内还设置有定位台阶(图中未示出)，其用于限位前述的弹簧8，即弹簧抵接于尾缆固定套内的定位台阶，以便本实施例的光纤连接器在适配器中与另一光纤连接器较好的对接。

本实用新型的光纤连接器，安装方便，光缆兼容性强，同时能够解决现有技术中光纤连接器长期使用可靠性不高的问题。进一步地，在使用本实用新型的光纤连接器时，机械压紧装置的V槽固定套向后位移压缩密封套，产生压缩弹性变形以较好的包紧第二光纤，对机械压紧装置部分的光纤对接和匹配膏起到密封和防尘作用，同时尾缆固定装置的消弯滑块能消除光纤连接器安装过程中产生的弯曲，降低光纤宏弯损耗。

具体地，上述的光纤连接器通过图14所示的T形工具用大拇指一按便可以将第一光纤和第二光纤对接成功；进一步地，尾缆固定套41上的螺纹412可满足足够的抗拉力要求，密封套7可有效防止灰尘和潮气等异物侵入机械压紧装置3中的匹配膏中，亦可减少匹配膏的流失，提高长期使用的可靠性；机械压紧装置3可有效而可靠将压紧力传递到V槽压块33上而又不至于将无效位移传递上去，有效保证了预埋插芯的第一光纤和第二光纤之间的可靠对接；进一步地，尾缆固定装置4的消弯滑块42有效且可靠消除第二光纤6安装过程中产生的弯曲。

图14示出了为本实用新型提供的用于协助光纤连接器固定的T形工具9的轴测图，如图14所示，T形工具9的内部具有一腔体，且腔体中设计有卡块91和导向槽92，其中，卡块91用于卡住滑动压套34的两侧的侧翼以带动滑动压套34在V槽固定套上滑动，以使整个机械压紧装置压紧第二光纤6。

另外，前述的任一光纤连接器可适用于绝大多数室内用的光缆，例如直径φ0.9mm紧包光纤，φ1.6mm，φ2.0mm，φ3.0mm室内圆光缆及截面为2*3mm室内蝶形光缆等。

在实际应用中，使用上述光纤连接器对接φ1.6mm，φ2.0mm，φ3.0mm的室内圆光缆时，可附件如图15所示的转接工具，以使该些光缆被较好的固定在前述的尾缆固定套的矩形牙纹中。举例来说，φ0.9mm紧包光纤的转接工具53，φ1.6mm室内圆光缆的转接工具即转接卡扣52，φ2.0mm室内圆光缆的转接卡扣51，该些转接工具包裹在室内圆光缆的外部，进而前述的锁紧尾套43在旋紧时收缩尾缆固定套尾端的矩形牙纹413时，矩形牙纹413可咬紧上述转接工具，以使其较好的固定内部的室内圆光缆。由此，本实用新型的光纤连接器的兼容性非常好。

上述实施例中的光纤连接器安装更加便捷、采用T形小工具可快速完成安装，尤其是机械压紧装置中采用一体式弹片结构的V槽固定套，可在滑动压套沿着V槽固定套滑动时有效传递压力压紧V槽中的第一光纤和第二光纤，同时隔离无效位移对光纤对接的影响，提高了安装成功率。另外，V槽固定套尾部的通道可导引密封套内的第二光纤的穿入，且对机械压紧装置内部起到较好的密封作用，增强长期可靠性。此外，上述尾缆固定装置中设置的消弯滑块可有效消除现场安装时第二光纤时的弯曲，避免弯曲造成的宏弯损耗导致光纤衰减增加。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (13)

1.一种光纤连接器，包括：中空结构的主体和设于主体外围的外套，其特征在于，还包括：

所述主体的第一端设有预埋有第一光纤的预埋插芯，所述主体的内部嵌设有用于将第二光纤与所述预埋插芯的第一光纤对接并压紧固定的机械压紧装置；

所述主体的第二端设有用于固定所述第二光纤的尾缆固定装置；

所述机械压紧装置的尾端嵌设有用于密封光纤连接器的密封套，所述密封套内部穿设有第二光纤，且所述机械压紧装置的尾端和所述密封套均位于所述尾缆固定装置的尾缆固定套中。

2.根据权利要求1所述的光纤连接器，其特征在于，所述机械压紧装置包括：V槽基板、V槽压块、V槽固定套和滑动压套；

其中，所述V槽压块与所述V槽基板配合，且置于所述V槽固定套的腔体内部；

所述V槽基板的第一端与所述V槽压块的第一端齐平且与所述预埋插芯接触；

所述V槽基板的第二端与所述V槽压块的第二端齐平，并与所述V槽固定套内的台阶面接触；

所述滑动压套套接在所述V槽固定套的外部。

3.根据权利要求2所述的光纤连接器，其特征在于，

所述V槽基板的第一端和第二端均设置有第一锥形导纤孔，且所述V槽基板的第一面设置有用于配合V槽压块的导向斜面，第二面为用于在所述V槽固定套内配合定位的圆柱面；以及

所述V槽基板的第一面上还设置有V槽，所述V槽与所述第一锥形导纤孔连通，所述预埋插芯的第一光纤与所述第二光纤在所述V槽中对接。

4.根据权利要求3所述的光纤连接器，其特征在于，所述V槽压块的第一面为平面，第二面为用于在所述V槽固定套内配合定位的圆柱面；

所述V槽压块的第一端和第二端均设置有第二锥形导纤孔，且所述V槽压块的第一面设有用于第二光纤能够穿入所述V槽的凸台和用于压紧所述V槽内对接的第一光纤和第二光纤的薄壁弹性结构。

5.根据权利要求4所述的光纤连接器，其特征在于，所述V槽固定套上还设有用于压紧所述V槽基板和V槽压块的弹片，所述弹片与所述V槽固定套为一体结构；

所述V槽固定套的外部还设置有用于导向所述滑动压套的键槽；

所述V槽固定套内部还设置有用于配合所述密封套的锥形通道，所述锥形通道的锥形端与所述V槽基板的第二端的第一锥形导纤孔和所述V槽压块的第二端的第二锥形导纤孔连通。

6.根据权利要求2至5任一所述的光纤连接器，其特征在于，所述滑动压套的外围设置有用于配合T形工具的侧翼。

7.根据权利要求5所述的光纤连接器，其特征在于，所述滑动压套内部设有用于与所述V槽固定套的键槽配合的导向键。

8.根据权利要求5所述的光纤连接器，其特征在于，所述密封套的第一端具有锥形外圆面，所述锥形外圆面与所述V槽固定套的锥形通道的锥形端配合；

所述密封套内部为第二光纤穿设的圆孔；

所述密封套的第二端为用于与所述尾缆固定套接触的端盖形结构。

9.根据权利要求1至5任一所述的光纤连接器，其特征在于，所述尾缆固定装置包括：尾缆固定套、用于消除第二光纤弯曲的消弯滑块和锁紧尾套；

所述尾缆固定套内部设置有容纳消弯滑块的方形孔；

所述尾缆固定套的外围的第一端设置有用于卡固所述主体上的卡孔的卡接部，以及设置有用于与所述锁紧尾套配合的螺纹；

所述尾缆固定套的第二端还设置有用于紧固与第二光纤对应的第二光缆的矩形牙纹；

所述锁紧尾套通过所述螺纹与所述尾缆固定套套接，所述矩形牙纹位于所述锁紧尾套内部。

10.根据权利要求9所述的光纤连接器，其特征在于，所述尾缆固定套上还设置有导向键，所述导向键和所述卡接部与所述主体的第二端接触。

11.根据权利要求1至5任一所述的光纤连接器，其特征在于，所述主体的外围设置有卡头结构，所述外套的内腔设置有用于与所述卡头结构配合的卡槽结构。

12.根据权利要求11所述的光纤连接器，其特征在于，所述主体的外围还设置有用于在所述外套的腔体内滑动的滑块结构；

所述外套的内腔设置有用于与所述滑块结构配合的止块结构。

13.根据权利要求11所述的光纤连接器，其特征在于，所述主体的第二端还设置有卡接所述尾缆固定装置的尾缆固定套的卡接部。

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