CN202382570U - 一种工业窑炉用的高温炉墙 - Google Patents
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Abstract
一种工业窑炉用的高温炉墙，窑炉设有物料锥段和下料管，物料锥段和下料管的炉墙由内至外依次设有耐火工作层、保温层、耐火纤维毡和钢壳层，物料锥段与下料管的连接处设有折角，在物料锥段下部和下料管上部的耐火工作层上分别设有迷宫式膨胀缝，物料锥段下部的迷宫式膨胀缝与折角相邻，下料管上部的迷宫式膨胀缝与折角的距离为下料管长度的3/4。本实用新型通过改变膨胀缝的设置方式，隔绝了漏烟、漏火、及膨胀缝边界损坏现象，稳定了炉衬的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业窑炉，具体的说是一种工业冶金、电力、化工窑炉用的高温炉墙，尤其是高温炉墙上膨胀缝的设置位置及方式。
技术背景
随着工业窑炉的广泛应用，企业对其性能的要求也日益提高，工业窑炉中炉墙（尤其是高温炉墙）的膨胀缝设置的位置优略还会影响到窑炉的炉衬稳定与否。目前膨胀缝普遍呈贯穿通道式设置，只按炉墙的最大膨胀值进行预留缝隙，而炉墙内壁的受力膨胀值最大，依次向外壁的受力膨胀值会逐渐减小，这时就会因炉墙上膨胀缝不均匀而致使炉墙漏烟、漏火，影响炉衬的稳定性，同时久而久之则会使得膨胀缝的边界处破损，易造成炉衬的损坏。
实用新型内容
本实用新型目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种工业窑炉用的高温炉墙，通过改变膨胀缝的设置位置及方式，隔绝了漏烟、漏火、及膨胀缝边界损坏现象，稳定了炉衬的性能。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种工业窑炉用的高温炉墙，窑炉设有物料锥段和下料管，物料锥段和下料管的炉墙由内至外依次设有耐火工作层、保温层、耐火纤维毡和钢壳层，物料锥段与下料管的连接处设有折角，在物料锥段下部和下料管上部的耐火工作层上分别设有迷宫式膨胀缝，物料锥段下部的迷宫式膨胀缝与折角相邻，下料管上部的迷宫式膨胀缝与折角的距离为下料管长度的3/4。
所述的迷宫式膨胀缝由水平方向和垂直方向设置的膨胀缝组成。
有益效果是：在物料锥段下部和下料管上部的耐火工作层上分别设有迷宫式膨胀缝， 从而使得本实用新型具有以下优点。
1、隔绝了膨胀缝出现漏烟、漏火的现象；
2、防止了膨胀缝边界损坏，提高了膨胀缝的使用寿命；
3、迷宫式膨胀缝良好的韧性，保证了炉衬的性能更加稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中迷宫式膨胀缝的平面示意图；
图3是本实用新型中迷宫式膨胀缝的实施例示意图；
图中标记是：1、物料锥段，2、下料管，3、耐火工作层，4、保温层，5、钢壳层，6、迷宫式膨胀缝，7、耐火纤维毡，8、折角。
具体实施方式
如图1所示，一种工业窑炉用的高温炉墙，所述的高温通常是800-1500℃，窑炉设有物料锥段1和下料管2，物料锥段1的下端与下料管2连接，在物料锥段1与下料管2的连接处形成一个折角8，物料锥段1和下料管2的炉墙由内至外依次设有耐火工作层3、保温层4、耐火纤维毡7和钢壳层5，物料锥段1与下料管2的连接处设有折角8，在物料锥段1下部和下料管2上部的耐火工作层3上分别设有迷宫式膨胀缝6，物料锥段1下部的迷宫式膨胀缝6与折角8相邻，下料管2上部的迷宫式膨胀缝6与折角8的距离为下料管2长度的3/4，在物料锥段1的下部，即物料锥段1耐火工作层3的5/6处且靠近折角8的位置设有迷宫式膨胀缝；下料管2上部，即下料管2耐火工作层3的3/4处上分别设有迷宫式的膨胀缝6。所述的耐火工作层3是有高温耐火浇注料浇筑而成，保温层4为轻质耐火砖构成，耐火纤维毡7采用的是硅酸铝耐火纤维毡。
如图2所示，迷宫式膨胀缝设置的多条水平膨胀缝和多条垂直膨胀缝，在每两条水平膨胀缝之间垂直设置多条膨胀缝，而上方设置的垂直膨胀缝端点与下方的两条水平膨胀缝之间的垂直膨胀缝的端点呈交错设置，又如图3所示，迷宫式膨胀缝呈Z型迷宫设置，在膨胀缝预留的填充材料为刚性预留薄板材料，此类膨胀缝的设置方式提高了炉墙耐火工作层的韧性，又因为是迷宫式的结构设置，所以有效的解决了窑炉的漏烟、漏火和膨胀缝边界损坏的问题，从而也提高了炉衬的稳定性。
Claims (2)
1.一种工业窑炉用的高温炉墙，窑炉设有物料锥段(1)和下料管(2)，其特征在于：物料锥段(1)和下料管(2)的炉墙由内至外依次设有耐火工作层(3)、保温层(4)、耐火纤维毡（7）和钢壳层(5)，物料锥段(1)与下料管(2)的连接处设有折角（8），在物料锥段(1)下部和下料管(2)上部的耐火工作层(3)上分别设有迷宫式膨胀缝（6），物料锥段(1)下部的迷宫式膨胀缝（6）与折角（8）相邻，下料管(2)上部的迷宫式膨胀缝（6）与折角（8）的距离为下料管(2)长度的3/4。
2.根据权利要求1所述的一种工业窑炉用的高温炉墙，其特征在于：所述的迷宫式膨胀缝（6）由水平方向和垂直方向设置的膨胀缝组成。
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Country Status (1)
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Cited By (2)
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| CN106196075A (zh) * | 2016-07-25 | 2016-12-07 | 宜兴市中环耐火材料有限公司 | 一种垃圾焚烧炉垃圾进口炉墙安装结构 |
| CN113388413A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-09-14 | 辽宁科技大学工程技术有限公司 | 一种热回收焦炉的控制主炉墙膨胀的结构及方法 |
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2012
- 2012-01-04 CN CN2012200010118U patent/CN202382570U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106196075A (zh) * | 2016-07-25 | 2016-12-07 | 宜兴市中环耐火材料有限公司 | 一种垃圾焚烧炉垃圾进口炉墙安装结构 |
| CN106196075B (zh) * | 2016-07-25 | 2018-11-23 | 宜兴市中环耐火材料有限公司 | 一种垃圾焚烧炉垃圾进口炉墙安装结构 |
| CN113388413A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-09-14 | 辽宁科技大学工程技术有限公司 | 一种热回收焦炉的控制主炉墙膨胀的结构及方法 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 471000 LUOYANG, HENAN PROVINCE TO: 471621 LUOYANG, HENAN PROVINCE |
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Granted publication date: 20120815 |
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